電焊鉗的制作方法
【專利摘要】一種電焊鉗，包括機(jī)身；所述機(jī)身包括鋼筋?yuàn)A具和主體；所述主體前部為焊條夾緊部位；所述主體后部為焊把線連接部位；所述鋼筋?yuàn)A具的一端與所述焊條夾緊部位的端部處于非對(duì)齊位置，用于配合夾緊焊條；所述鋼筋?yuàn)A具的另一端固定在所述主體上；所述焊把線連接部位上設(shè)有通孔，通過所述通孔連接有焊把線；所述焊把線連接部位上設(shè)有防熱裝置。本實(shí)用新型的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，減少了損壞部件的可能性，本實(shí)用新型在連接焊把線的位置采用凹形設(shè)計(jì)的防熱裝置。本實(shí)用新型中利用鋼筋?yuàn)A具的彈性，與鐵質(zhì)主體配合夾緊電焊焊條，易容簡單，減少了成本，減少了損壞的可能性。
【專利說明】電焊鉗

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接工具的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種電焊鉗。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上的電焊鉗普遍是由主體加壓桿加彈簧組合成的。主體與壓桿是通過一根軸進(jìn)行連接的，在操作過程中容易丟失損壞，造成無法使用。在操作中彈簧容易碰火損毀，還會(huì)因?yàn)殚L時(shí)間的使用使得彈性嚴(yán)重減弱造成丟失或使用不便。其次，電焊鉗在操作過程中扯拉，加上熱松效應(yīng)，極容易使得電焊鉗發(fā)熱造成使用壽命減短或損壞。再者，電焊鉗在接觸不良時(shí)碰火容易造成夾焊條的位置損壞，使電焊鉗無法使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種電焊鉗，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種電焊鉗，包括機(jī)身；所述機(jī)身包括鋼筋?yuàn)A具和主體；所述主體前部為焊條夾緊部位；所述主體后部為焊把線連接部位；所述鋼筋?yuàn)A具的一端與所述焊條夾緊部位的端部處于非對(duì)齊位置，用于配合夾緊焊條；所述鋼筋?yuàn)A具的另一端固定在所述主體上；所述焊把線連接部位上設(shè)有通孔，通過所述通孔連接有焊把線；所述焊把線連接部位上設(shè)有防熱裝置。
[0006]優(yōu)選的，所述主體為角鋼。
[0007]更加優(yōu)選的，所述主體的外表面設(shè)有鍍銅層。
[0008]更加優(yōu)選的，所述鋼筋?yuàn)A具為長條形鋼筋。
[0009]更加優(yōu)選的，所述鋼筋?yuàn)A具貼合在所述主體的角鋼折角位置。
[0010]更加優(yōu)選的，所述鋼筋?yuàn)A具為鍍銅的鋼筋。
[0011]優(yōu)選的，所述鋼筋?yuàn)A具的一端到所述通孔的長度大于所述焊條夾緊部位端部到所述通孔的長度。
[0012]優(yōu)選的，所述防熱裝置的表面為凹凸間隔結(jié)構(gòu)；所述防熱裝置的表面纏繞有鍍鋅的鐵絲。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0014]本實(shí)用新型的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，減少了損壞部件的可能性，本實(shí)用新型在連接焊把線的位置采用凹形設(shè)計(jì)的防熱裝置，從而在最大程度上控制了電焊鉗發(fā)熱的問題。本實(shí)用新型采用主要材料是鐵，缺失了可以進(jìn)行補(bǔ)足，多了可以消磨，增加了電焊鉗的使用壽命；本實(shí)用新型中利用鋼筋?yuàn)A具的彈性，與鐵質(zhì)主體配合夾緊電焊焊條，易容簡單，減少了成本，減少了損壞的可能性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的焊條操作結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型中鋼筋?yuàn)A具的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型中連接焊把線的凹形放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中:1-焊條夾緊部位，2-鋼筋?yuàn)A具，3-主體通孔，4-焊把線連接部位，5-焊條，6-鋼筋?yuàn)A具固定位置，7-鋼筋?yuàn)A具的一端，8-鋼筋?yuàn)A具的另一端，9-鋼筋?yuàn)A具的焊接位置，10-角鋼折角位置。

【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1-3所示，一種電焊鉗，包括機(jī)身；機(jī)身包括鋼筋?yuàn)A具2和主體；主體前部為焊條夾緊部位I ;主體后部為焊把線連接部位4 ;鋼筋?yuàn)A具的一端與焊條夾緊部位I的端部處于非對(duì)齊位置，用于配合夾緊焊條；鋼筋?yuàn)A具的另一端8固定在主體上；焊把線連接部位4上設(shè)有通孔，通過通孔連接有焊把線。
[0021]如圖1所示，在本實(shí)用新型中采用鍍有銅層的鐵材質(zhì)的主體和鋼筋?yuàn)A具2配合，在使用時(shí)，通過此采用焊條5將鋼筋?yuàn)A具2突出焊條夾緊部位I的鋼筋一端挑起，塞入焊條5 (圖1中由虛線部分變?yōu)閷?shí)線部分)，由于主體為角鋼，角鋼折角位置處于90度的折點(diǎn)，經(jīng)鋼筋的彈力擠壓，將焊條置于角鋼折角位置10的位置上，鋼筋?yuàn)A具2與焊條夾緊部位I將焊條牢固夾緊，再經(jīng)主體的熱傳導(dǎo)作用，使之焊條能夠通電，達(dá)到電焊鉗的作用，在主體和鋼筋?yuàn)A具2上均鍍銅，起到了防腐和美觀的作用，再者本實(shí)用新型中采用的鐵材質(zhì)主體2因常用的焊件與焊接材料與鐵有些良好的焊接性，故此更加有利于焊接。鋼筋?yuàn)A具與主體固定的部分為鋼筋?yuàn)A具的固定部。鍍鋅絲通過將焊把線銅絲進(jìn)行繞緊，然后采用焊接工藝進(jìn)行焊接至焊把線的連接位置，再適當(dāng)?shù)那孟洛冧\絲，適當(dāng)?shù)那镁o能夠與焊把線銅絲更好的貼合，這個(gè)工藝的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)凹型，使得圈型的鍍鋅更好的貼合焊接位置，有一個(gè)好的焊接位置焊接鍍鋅的難度系數(shù)就減少許多，再者使得焊接效果更加的穩(wěn)定，緊緊的貼合就起到了防熱作用。
[0022]采用鍍鋅的鐵絲將焊把線繞緊后采用焊接工藝固定，固定在焊把線的連接位置，將最大程度的減少了電焊鉗發(fā)熱的問題；在本實(shí)用新型中，具體還可以通過主體通孔3、鋼筋?yuàn)A具的焊接位置9將鋼筋?yuàn)A具2、主體固定，在使用過程中穩(wěn)固了部件，便于使用及更換部件。
[0023]本實(shí)用新型的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，減少了損壞部件的可能性，本實(shí)用新型在連接焊把線的位置采用凹形設(shè)計(jì)的防熱裝置，從而在最大程度上控制了電焊鉗發(fā)熱的問題。本實(shí)用新型采用主要材料是鐵，缺失了可以進(jìn)行補(bǔ)足，多了可以消磨，增加了電焊鉗的使用壽命；本實(shí)用新型中利用鋼筋?yuàn)A具的彈性，與鐵質(zhì)主體配合夾緊電焊焊條，易容簡單，減少了成本，減少了損壞的可能性。
[0024]以上通過具體的和優(yōu)選的實(shí)施例詳細(xì)的描述了本實(shí)用新型，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，本實(shí)用新型并不局限于以上所述實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電焊鉗，其特征在于:包括機(jī)身；所述機(jī)身包括鋼筋?yuàn)A具和主體；所述主體前部為焊條夾緊部位；所述主體后部為焊把線連接部位；所述鋼筋?yuàn)A具的一端與所述焊條夾緊部位的端部處于非對(duì)齊位置，用于配合夾緊焊條；所述鋼筋?yuàn)A具的另一端固定在所述主體上；所述焊把線連接部位上設(shè)有通孔，通過所述通孔連接有焊把線；所述焊把線連接部位上設(shè)有防熱裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電焊鉗，其特征在于:所述主體為角鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電焊鉗，其特征在于:所述主體的外表面設(shè)有鍍銅層。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電焊鉗，其特征在于:所述鋼筋?yuàn)A具為長條形鋼筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電焊鉗，其特征在于:所述鋼筋?yuàn)A具貼合在所述主體的角鋼折角位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的電焊鉗，其特征在于:所述鋼筋?yuàn)A具為鍍銅的鋼筋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電焊鉗，其特征在于:所述鋼筋?yuàn)A具的一端到所述通孔的長度大于所述焊條夾緊部位端部到所述通孔的長度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電焊鉗，其特征在于:所述防熱裝置的表面為凹凸間隔結(jié)構(gòu)；所述防熱裝置的表面纏繞有鍍鋅的鐵絲。
【文檔編號(hào)】B23K9/28GK204262573SQ201420732733
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】李松 申請(qǐng)人:李松