一種帶液管的鏜床主軸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種帶液管的鏜床主軸，包括主軸，及設(shè)置在主軸內(nèi)部的液管，及設(shè)置在主軸上方的螺母，及設(shè)置在螺母左側(cè)的外環(huán)，及設(shè)置在愛(ài)外環(huán)左側(cè)的第二軸承，及設(shè)置在第二軸承左側(cè)的軸套，及設(shè)置在軸套左側(cè)的第一軸承，及設(shè)置在第一軸承左側(cè)的調(diào)整環(huán)，及設(shè)置在調(diào)整環(huán)左側(cè)的緊輪，及設(shè)置在主軸下方的螺釘，及設(shè)置在主軸下方、且位于螺釘右邊的壓塊，及設(shè)置在壓塊下方的緊定螺釘，及設(shè)置在壓塊左側(cè)、且位于外環(huán)內(nèi)的內(nèi)環(huán)；所述液管位于主軸的中心線上、且貫穿主軸；所述液管為直通管；此款帶液管的鏜床主軸具有加工精度高、安全性能好，且使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種帶液管的鏜床主軸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種帶液管的鏜床主軸。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的很多設(shè)備上都有主軸，沒(méi)有主軸設(shè)備無(wú)法運(yùn)行。鏜床在很多加工中都被使用，因?yàn)楹芏嗑?xì)加工時(shí)需要進(jìn)行不同角度的作業(yè)，而由于鏜床作業(yè)時(shí)的角度問(wèn)題，冷卻起來(lái)比較困難，很多時(shí)候冷卻液無(wú)法有效的進(jìn)入到刀具所在的位置，尤其是刀具位于工件內(nèi)部的時(shí)候，單獨(dú)外置的輸液管無(wú)法進(jìn)入到內(nèi)部，只能從外表面將冷卻液噴入工件內(nèi)部，效果非常不理想，容易出現(xiàn)由于過(guò)熱而工件變形的情況，不止無(wú)法保證加工精度，還很容易影響刀具，降低使用壽命，同時(shí)單獨(dú)外置的輸液管很容易阻礙操作者的視線，無(wú)法清晰的看到加工進(jìn)度；另外現(xiàn)有的主軸大部分都只是通過(guò)單一的液壓或吸氣式方法進(jìn)行固定，存在一定的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，從而提供一種加工精度高、安全性能好，且使用壽命長(zhǎng)的帶液管的鏜床主軸。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]本實(shí)用新型的一種帶液管的鏜床主軸，包括主軸，及設(shè)置在主軸內(nèi)部的液管，及設(shè)置在主軸上方的螺母，及設(shè)置在螺母左側(cè)的外環(huán)，及設(shè)置在愛(ài)外環(huán)左側(cè)的第二軸承，及設(shè)置在第二軸承左側(cè)的軸套，及設(shè)置在軸套左側(cè)的第一軸承，及設(shè)置在第一軸承左側(cè)的調(diào)整環(huán)，及設(shè)置在調(diào)整環(huán)左側(cè)的緊輪，及設(shè)置在主軸下方的螺釘，及設(shè)置在主軸下方、且位于螺釘右邊的壓塊，及設(shè)置在壓塊下方的緊定螺釘，及設(shè)置在壓塊左側(cè)、且位于外環(huán)內(nèi)的內(nèi)環(huán)；所述液管位于主軸的中心線上、且貫穿主軸；所述液管為直通管。
[0006]作為優(yōu)選，所述緊輪上設(shè)置有鋸齒形螺紋。
[0007]作為優(yōu)選，所述第一軸承共有2個(gè)，對(duì)稱位于主軸上。
[0008]作為優(yōu)選，所述螺釘一端位于主軸內(nèi)，另一端延伸至第一軸承上。
[0009]作為優(yōu)選，所述緊輪與主軸之間設(shè)置有連接件。
[0010]作為優(yōu)選，所述調(diào)整環(huán)為多褶皺圓形調(diào)整環(huán)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:由于帶液管的鏜床主軸設(shè)有液管，讓冷卻液可以直接通過(guò)主軸進(jìn)行輸送，無(wú)需另外設(shè)計(jì)輸液管，由于主軸與刀具是緊密相連的，從主軸上直接輸送冷卻液可以準(zhǔn)確的把冷卻液輸送到刀具的所在位置上，提高了冷卻效果，確保了加工精度，同時(shí)刀具旁無(wú)需設(shè)計(jì)單獨(dú)的輸液管，減少了輸液管與刀具觸碰到的概率，并且讓操作者可以更加清楚的看到刀具的作業(yè)情況，剔除了很大的安全隱患，提高了安全性能；第一軸承及第二軸承的設(shè)計(jì)，從不同方位對(duì)主軸進(jìn)行了輔助作業(yè)，確保了主軸的正常工作，進(jìn)一步提升了加工精度；緊輪的設(shè)計(jì)讓主軸可以更加穩(wěn)定的被固定住，確保主軸作業(yè)時(shí)的安全性；調(diào)整環(huán)的設(shè)計(jì)讓主軸最大限度的避免了不必要的碰撞，并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)得到調(diào)整，有效延長(zhǎng)了主軸的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種帶液管的鏜床主軸的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定
[0015]如圖1所示，一種帶液管的鏜床主軸，包括主軸8，及設(shè)置在主軸8內(nèi)部的液管9，及設(shè)置在主軸8上方的螺母7，及設(shè)置在螺母7左側(cè)的外環(huán)6，及設(shè)置在愛(ài)外環(huán)6左側(cè)的第二軸承5，及設(shè)置在第二軸承5左側(cè)的軸套4，及設(shè)置在軸套4左側(cè)的第一軸承3，及設(shè)置在第一軸承3左側(cè)的調(diào)整環(huán)2，及設(shè)置在調(diào)整環(huán)2左側(cè)的緊輪1，及設(shè)置在主軸8下方的螺釘12，及設(shè)置在主軸8下方、且位于螺釘12右邊的壓塊10，及設(shè)置在壓塊10下方的緊定螺釘11，及設(shè)置在壓塊10左側(cè)、且位于外環(huán)6內(nèi)的內(nèi)環(huán)13 ;所述液管9位于主軸8的中心線上、且貫穿主軸8 ;所述液管9為直通管。
[0016]所述緊輪I上設(shè)置有鋸齒形螺紋。所述第一軸承3共有2個(gè)，對(duì)稱位于主軸8上。所述螺釘12 —端位于主軸8內(nèi)，另一端延伸至第一軸承3上。所述緊輪I與主軸8之間設(shè)置有連接件(未標(biāo)示)。所述調(diào)整環(huán)2為多褶皺圓形調(diào)整環(huán)。
[0017]此款帶液管的鏜床主軸在使用時(shí)，可以根據(jù)情況選擇是否通過(guò)緊輪I進(jìn)行固定連接，安裝好之后主軸8正常作業(yè)，調(diào)整環(huán)2可以根據(jù)主軸8的運(yùn)作進(jìn)行緩沖和調(diào)整，避免主軸8發(fā)生不必要的碰撞，在鏜床作業(yè)時(shí)，由于刀具與工件之間的接觸，導(dǎo)致熱量快速上升，需要一邊加工一邊冷卻，冷卻液通過(guò)液管9從主軸8上直接輸送，第一軸承3及第二軸承5同時(shí)進(jìn)行作業(yè)，確保主軸8的穩(wěn)定作業(yè)。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:由于帶液管的鏜床主軸設(shè)有液管，讓冷卻液可以直接通過(guò)主軸進(jìn)行輸送，無(wú)需另外設(shè)計(jì)輸液管，由于主軸與刀具是緊密相連的，從主軸上直接輸送冷卻液可以準(zhǔn)確的把冷卻液輸送到刀具的所在位置上，提高了冷卻效果，確保了加工精度，同時(shí)刀具旁無(wú)需設(shè)計(jì)單獨(dú)的輸液管，減少了輸液管與刀具觸碰到的概率，并且讓操作者可以更加清楚的看到刀具的作業(yè)情況，剔除了很大的安全隱患，提高了安全性能；第一軸承及第二軸承的設(shè)計(jì)，從不同方位對(duì)主軸進(jìn)行了輔助作業(yè)，確保了主軸的正常工作，進(jìn)一步提升了加工精度；緊輪的設(shè)計(jì)讓主軸可以更加穩(wěn)定的被固定住，確保主軸作業(yè)時(shí)的安全性；調(diào)整環(huán)的設(shè)計(jì)讓主軸最大限度的避免了不必要的碰撞，并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)得到調(diào)整，有效延長(zhǎng)了主軸的使用壽命。
[0019]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶液管的鏜床主軸，其特征在于:包括主軸，及設(shè)置在主軸內(nèi)部的液管，及設(shè)置在主軸上方的螺母，及設(shè)置在螺母左側(cè)的外環(huán)，及設(shè)置在愛(ài)外環(huán)左側(cè)的第二軸承，及設(shè)置在第二軸承左側(cè)的軸套，及設(shè)置在軸套左側(cè)的第一軸承，及設(shè)置在第一軸承左側(cè)的調(diào)整環(huán)，及設(shè)置在調(diào)整環(huán)左側(cè)的緊輪，及設(shè)置在主軸下方的螺釘，及設(shè)置在主軸下方、且位于螺釘右邊的壓塊，及設(shè)置在壓塊下方的緊定螺釘，及設(shè)置在壓塊左側(cè)、且位于外環(huán)內(nèi)的內(nèi)環(huán)；所述液管位于主軸的中心線上、且貫穿主軸；所述液管為直通管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶液管的鏜床主軸，其特征在于:所述緊輪上設(shè)置有鋸齒形螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶液管的鏜床主軸，其特征在于:所述第一軸承共有2個(gè),對(duì)稱位于主軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶液管的鏜床主軸，其特征在于:所述螺釘一端位于主軸內(nèi)，另一端延伸至第一軸承上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶液管的鏜床主軸，其特征在于:所述緊輪與主軸之間設(shè)置有連接件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶液管的鏜床主軸，其特征在于:所述調(diào)整環(huán)為多褶皺圓形調(diào)整環(huán)。
【文檔編號(hào)】B23Q11/10GK204262369SQ201420734286
【公開(kāi)日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
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