一種鋁桿校直切斷的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋁桿校直切斷機(jī)，它包括測量輪（6）、壓緊輪（7）和切斷機(jī)構(gòu)，機(jī)箱（9）設(shè)置在機(jī)架（1）上，機(jī)箱（9）的側(cè)壁上轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝有平行于校直輪（3）的剪切輪I（10）和剪切輪II（11），剪切電機(jī)（8）的輸出端與剪切輪I（10）的轉(zhuǎn)軸連接，壓緊輪（7）和測量輪（6）均轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝在齒輪傳動箱（2）的外壁上，壓緊輪（7）和測量輪（6）分別設(shè)置在位于兩端的校直輪（3）的正上方，測量輪（6）設(shè)置在靠近剪切輪I（10）側(cè)且測量輪（6）上安裝有旋轉(zhuǎn)編碼器（12），旋轉(zhuǎn)編碼器（12）與剪切電機(jī)（8）內(nèi)的變頻器連接。本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高、能極大減少剪切后圓桿長度誤差。
【專利說明】一種鋁桿校直切斷機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及將卷狀圓桿校直切斷的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種鋁桿校直切斷機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋁質(zhì)圓桿出廠后通常被收成卷狀，以便于運(yùn)輸?shù)郊庸S內(nèi)。而工廠在使用時需要利用校直切斷機(jī)將其展平并切斷，然而因圓桿在校直過程中有滑移現(xiàn)象，該滑移量又不恒定，導(dǎo)致圓桿校直速度波動較大，而剪切輪的轉(zhuǎn)速通過齒輪傳動，齒輪只能恒定的轉(zhuǎn)動，致使剪切后的圓桿長度波動太大，有時長度誤差高達(dá)到±30mm，無法滿足長度精度要求、增加了企業(yè)的成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高、能極大減少剪切后圓桿長度誤差的鋁桿校直切斷機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種鋁桿校直切斷機(jī)，它包括校直機(jī)構(gòu)和機(jī)架，校直機(jī)構(gòu)由齒輪傳動箱、校直輪、校直電機(jī)和傳動裝置組成，齒輪傳動箱的外壁上且沿齒輪傳動箱的長度方向上轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝有至少十五個等間距的校直輪，每個校直輪的轉(zhuǎn)軸上均連接有齒輪且每相鄰兩個齒輪相互嚙合，校直電機(jī)的輸出端與傳動裝置的輸入端連接，傳動裝置的輸出端與任意一個校直輪的轉(zhuǎn)軸連接；
[0005]它還包括測量輪、壓緊輪和切斷機(jī)構(gòu)，所述的切斷機(jī)構(gòu)由剪切電機(jī)、機(jī)箱、剪切輪I和剪切輪II組成，機(jī)箱設(shè)置在機(jī)架上，機(jī)箱的側(cè)壁上轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝有平行于校直輪的剪切輪I和剪切輪II，剪切輪I與剪切輪II嚙合，剪切電機(jī)的輸出端與剪切輪I的轉(zhuǎn)軸連接，所述的壓緊輪和測量輪均轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝在齒輪傳動箱的外壁上，壓緊輪和測量輪分別設(shè)置在位于兩端的校直輪的正上方，測量輪設(shè)置在靠近剪切輪I側(cè)且測量輪上安裝有旋轉(zhuǎn)編碼器，旋轉(zhuǎn)編碼器與剪切電機(jī)內(nèi)的變頻器連接。
[0006]所述的傳動裝置由主動皮帶輪和從動皮帶輪組成，主動皮帶輪安裝在校直電機(jī)的輸出端，從動皮帶輪安裝在任意一個校直輪的轉(zhuǎn)軸上，主動皮帶輪與從動皮帶輪之間安裝有皮帶。
[0007]它還包括平臺，所述的平臺設(shè)置在靠近機(jī)箱側(cè)，所述的剪切電機(jī)固定安裝在平臺上。
[0008]所述的剪切輪I和剪切輪II的結(jié)構(gòu)相同。
[0009]所述的齒輪傳動箱上安裝有十五個校直輪。
[0010]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的測量輪均轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝在齒輪傳動箱的外壁上，測量輪設(shè)置在靠近剪切輪I側(cè)且測量輪上安裝有旋轉(zhuǎn)編碼器，旋轉(zhuǎn)編碼器與剪切電機(jī)內(nèi)的變頻器連接，測量輪用于即將進(jìn)入剪切輪I和剪切輪II之間圓桿的線速度，測量輪將線速度轉(zhuǎn)換為角速度傳遞給旋轉(zhuǎn)編碼器，旋轉(zhuǎn)編碼器將角速度轉(zhuǎn)換成變頻器可識別的脈沖信號，因此只需通過設(shè)置變頻器內(nèi)的電子齒輪參數(shù)，可實(shí)時成比例調(diào)節(jié)變頻器輸出頻率，達(dá)到動態(tài)控制控制剪切電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速，以實(shí)現(xiàn)控制剪切輪I的轉(zhuǎn)速，最終減少了剪切后圓桿的長度誤差。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0013]圖中，1-機(jī)架，2-齒輪傳動箱，3-校直輪，4-校直電機(jī)，5-齒輪，6_測量輪，7_壓緊輪，8-剪切電機(jī)，9-機(jī)箱，10-剪切輪I，11-剪切輪II，12-旋轉(zhuǎn)編碼器，13-主動皮帶輪，14-從動皮帶輪，15-平臺。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
[0015]如圖1和圖2所示，一種鋁桿校直切斷機(jī)，它包括校直機(jī)構(gòu)和機(jī)架1，校直機(jī)構(gòu)由齒輪傳動箱2、校直輪3、校直電機(jī)4和傳動裝置組成，齒輪傳動箱2的外壁上且沿齒輪傳動箱2的長度方向上轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝有十五個等間距的校直輪3，每個校直輪3的轉(zhuǎn)軸上均連接有齒輪5且每相鄰兩個齒輪5相互嚙合，傳動裝置由主動皮帶輪13和從動皮帶輪14組成，主動皮帶輪13安裝在校直電機(jī)4的輸出端，從動皮帶輪14安裝在任意一個校直輪3的轉(zhuǎn)軸上，主動皮帶輪13與從動皮帶輪14之間安裝有皮帶。
[0016]如圖1和圖2所示，它還包括測量輪6、壓緊輪7和切斷機(jī)構(gòu)，所述的切斷機(jī)構(gòu)由剪切電機(jī)8、機(jī)箱9、剪切輪IlO和剪切輪IIll組成，機(jī)箱9設(shè)置在機(jī)架I上，機(jī)箱9的側(cè)壁上轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝有平行于校直輪3的剪切輪110和剪切輪1111，剪切輪110和剪切輪II11的結(jié)構(gòu)相同，剪切輪IlO與剪切輪IIll嚙合，在嚙合區(qū)能夠?qū)⑺腿氲膱A桿切斷，剪切電機(jī)8的輸出端與剪切輪IlO的轉(zhuǎn)軸連接。如圖1所示，壓緊輪7和測量輪6均轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝在齒輪傳動箱2的外壁上，壓緊輪7和測量輪6分別設(shè)置在位于兩端的校直輪3的正上方，測量輪6設(shè)置在靠近剪切輪110側(cè)且測量輪6上安裝有旋轉(zhuǎn)編碼器12，旋轉(zhuǎn)編碼器12與剪切電機(jī)8內(nèi)的變頻器連接，測量輪6用于即將進(jìn)入剪切輪110和剪切輪II11之間圓桿的線速度并轉(zhuǎn)換為角速度，旋轉(zhuǎn)編碼器12將角速度轉(zhuǎn)換成變頻器可識別的脈沖信號，通過設(shè)置變頻器內(nèi)的電子齒輪參數(shù)，可實(shí)時成比例調(diào)節(jié)變頻器輸出頻率，達(dá)到動態(tài)控制剪切輪I的轉(zhuǎn)速，最終減少了剪切后圓桿的長度誤差。經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證，圓桿長度誤差能控制在±5mm以內(nèi)，從而極大的減少剪切后圓桿長度誤差。
[0017]如圖2所示，它還包括平臺15，所述的平臺15設(shè)置在靠近機(jī)箱9側(cè)，所述的剪切電機(jī)8固定安裝在平臺15上。
[0018]本實(shí)用新型的工作過程如下:
[0019]步驟一:啟動校直電機(jī)4，校直電機(jī)4帶動主動皮帶輪13轉(zhuǎn)動，主動皮帶輪13帶動從動皮帶輪14轉(zhuǎn)動，從動皮帶輪14帶動與其相連的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，同時經(jīng)齒輪傳動帶動其余校直輪3轉(zhuǎn)動，與此同時啟動剪切電機(jī)8，剪切電機(jī)8帶動剪切輪I轉(zhuǎn)動，剪切輪I帶動剪切輪II轉(zhuǎn)動；
[0020]步驟二:先將圓桿的一端送入最左端校直輪3與壓緊輪7之間，圓桿在校直輪3上被壓平，隨后圓桿進(jìn)入最右端校直輪3與測量輪6之間，測量輪6測量圓桿角速度并傳遞給旋轉(zhuǎn)編碼器12，旋轉(zhuǎn)編碼器12將角速度轉(zhuǎn)換成變頻器可識別的脈沖信號，變頻器將該脈沖信號與預(yù)先輸入的電子齒輪參數(shù)做差值，從而可實(shí)時按比例調(diào)節(jié)變頻器輸出頻率，達(dá)到動態(tài)控制剪切輪I的轉(zhuǎn)速，最終減少了剪切后圓桿的長度誤差。
[0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁桿校直切斷機(jī)，其特征在于:它包括校直機(jī)構(gòu)和機(jī)架(I )，校直機(jī)構(gòu)由齒輪傳動箱(2)、校直輪(3)、校直電機(jī)(4)和傳動裝置組成，齒輪傳動箱(2)的外壁上且沿齒輪傳動箱(2)的長度方向上轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝有至少十五個等間距的校直輪(3)，每個校直輪(3)的轉(zhuǎn)軸上均連接有齒輪(5)且每相鄰兩個齒輪(5)相互嚙合，校直電機(jī)(4)的輸出端與傳動裝置的輸入端連接，傳動裝置的輸出端與任意一個校直輪(3)的轉(zhuǎn)軸連接； 它還包括測量輪(6)、壓緊輪(7)和切斷機(jī)構(gòu)，所述的切斷機(jī)構(gòu)由剪切電機(jī)(8)、機(jī)箱(9)、剪切輪I (10)和剪切輪II (11)組成，機(jī)箱(9)設(shè)置在機(jī)架(I)上，機(jī)箱(9)的側(cè)壁上轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝有平行于校直輪(3)的剪切輪I (10)和剪切輪II (11)，剪切輪I (10)與剪切輪II (11)嚙合，剪切電機(jī)(8)的輸出端與剪切輪I (10)的轉(zhuǎn)軸連接，所述的壓緊輪(7)和測量輪(6)均轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝在齒輪傳動箱(2)的外壁上，壓緊輪(7)和測量輪(6)分別設(shè)置在位于兩端的校直輪(3)的正上方，測量輪(6)設(shè)置在靠近剪切輪I (10)側(cè)且測量輪(6)上安裝有旋轉(zhuǎn)編碼器(12)，旋轉(zhuǎn)編碼器(12)與剪切電機(jī)(8)內(nèi)的變頻器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁桿校直切斷機(jī)，其特征在于:所述的傳動裝置由主動皮帶輪(13)和從動皮帶輪(14)組成，主動皮帶輪(13)安裝在校直電機(jī)(4)的輸出端，從動皮帶輪(14)安裝在任意一個校直輪(3)的轉(zhuǎn)軸上，主動皮帶輪(13)與從動皮帶輪(14)之間安裝有皮帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁桿校直切斷機(jī)，其特征在于:它還包括平臺(15)，所述的平臺(15)設(shè)置在靠近機(jī)箱(9)側(cè)，所述的剪切電機(jī)(8)固定安裝在平臺(15)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁桿校直切斷機(jī)，其特征在于:所述的剪切輪I(10)和剪切輪II (11)的結(jié)構(gòu)相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁桿校直切斷機(jī)，其特征在于:所述的齒輪傳動箱(2)上安裝有十五個校直輪(3)。
【文檔編號】B23Q15/08GK204235132SQ201420737322
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】袁名萬 申請人:四川蘭德高科技產(chǎn)業(yè)有限公司