一種臥式小型軸類零件折彎的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種臥式小型軸類零件折彎機(jī)，涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域。包括底座、氣缸、支撐與連接裝置、折彎裝置、定位模板和電氣控制裝置，其中，支撐與連接裝置包括氣缸固定座和端頭連接套筒，氣缸固定座與底座的后端垂直固定連接，同時(shí)其上端與氣缸的前缸蓋垂直固定連接且中部開有通孔，以使活塞桿順利工作；折彎裝置包括沖頭，該沖頭的后端通過前述端頭連接套筒與氣缸的活塞桿端連接，前端穿過定位模板用以沖擊安裝在定位模板上的軸料，使軸料彎折。本實(shí)用新型折彎機(jī)工作效率高，折彎精度高，操作簡單，在調(diào)節(jié)好額定參數(shù)后，僅需不斷地按動(dòng)彈簧復(fù)位按鈕控制氣缸工作即可。
【專利說明】一種臥式小型軸類零件折彎機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種臥式小型軸類零件折彎機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工行業(yè)，目前微小零件的折彎所使用的機(jī)床一般為沖床、液壓機(jī)。但對于小零件如果用沖床或液壓機(jī)來講，首先，成本很高，即生產(chǎn)效率比較低；二，價(jià)格便宜的機(jī)床精度達(dá)不到要求，價(jià)格貴的機(jī)床不合算；三，沖床或液壓機(jī)在安全方面或多或少都有些隱串
■/Q1、O
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為解決上述技術(shù)問題，提供一種效率高、精度高、操作簡單，且適用于小型軸類零件的折彎機(jī)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種臥式小型軸類零件折彎機(jī)，包括底座、氣缸、支撐與連接裝置、折彎裝置、定位模板和電氣控制裝置，其特征在于:所述支撐與連接裝置包括氣缸固定座和端頭連接套筒，氣缸固定座與底座的后端垂直固定連接，同時(shí)其上端與氣缸的前缸蓋垂直固定連接且中部開有通孔，以使活塞桿順利工作；所述折彎裝置包括沖頭，該沖頭的后端通過前述端頭連接套筒與氣缸的活塞桿端連接，前端穿過所述定位模板用以沖擊安裝在定位模板上的軸料，使軸料彎折。
[0006]所述臥式小型軸類零件折彎機(jī)還包括有檢驗(yàn)測量裝置，該檢驗(yàn)測量裝置中設(shè)有彈簧壓力表，該彈簧壓力表通過豎直固定板固定于定位模板的上部，其接頭穿過豎直固定板接近需折彎軸料的背面。
[0007]所述氣缸固定座與底座、氣缸固定座上端與氣缸的前端蓋通過螺栓固定連接。
[0008]所述定位模板設(shè)有豎直的軸孔，該軸孔的直徑與需折彎軸料的直徑相同，同時(shí)該軸孔的深度可調(diào)。
[0009]所述電氣控制裝置中設(shè)有用以控制氣缸單次伸縮工作的彈簧復(fù)位按鈕。
[0010]所述氣缸后端設(shè)有微調(diào)螺母，用以對氣缸的伸縮幅度進(jìn)行細(xì)微調(diào)節(jié)，從而改變軸料的折彎角度。
[0011]本實(shí)用新型的技術(shù)效果:
[0012]1、工作效率高，操作簡單，在調(diào)節(jié)好額定參數(shù)后，僅需不斷地按動(dòng)彈簧復(fù)位按鈕控制氣缸工作即可；
[0013]2、折彎精度高，氣缸上設(shè)有微調(diào)螺母，定位模塊處連接有彈簧壓力表，細(xì)微的調(diào)節(jié)與測量，大大調(diào)高折彎精度高，十分適合折彎小型軸類零件。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖示說明:1、底座2、氣缸3、氣缸固定座4、端頭連接套筒5、前端蓋6、活塞桿7、沖頭8、定位|吳板9、彈黃壓力表10、接頭11、軸孔12、軸料。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0017]如圖1所示的臥式小型軸類零件折彎機(jī)，該折彎機(jī)主要包括底座(I)、氣缸(2)、支撐與連接裝置、折彎裝置、定位模板(8)、檢驗(yàn)測量裝置和電氣控制裝置等八部分。
[0018]底座(I)固定于地面或表面為平面的支架表面，使底座(I)保持水平。
[0019]氣缸(2)通過氣缸固定座(3)以螺栓固定連接氣缸(2)的前端蓋(5)，使氣缸(2)水平固定于底座(I)的后段上方，同時(shí)該氣缸(2)的活塞端朝向底座(I)的前端，進(jìn)氣口設(shè)置于底座(I)的后方。該氣缸(2)的后端還設(shè)有微調(diào)螺母，用以對氣缸(2)的伸縮幅度進(jìn)行細(xì)微調(diào)節(jié)，從而改變軸料(12)的折彎角度。
[0020]支撐與連接裝置包括氣缸固定座(3)和端頭連接套筒(4)，氣缸固定座(3)與底座(I)的后端垂直通過螺栓固定連接，同時(shí)其上端與氣缸(2)的前缸蓋垂直并以螺栓固定連接，同時(shí)氣缸固定座(3)在二者的連接處的中部開有通孔，以使活塞桿可穿過氣缸固定座
(3)而順利工作；端頭連接套筒(4)使氣缸(2)的活塞桿端(6)與沖頭(7)連接。
[0021]折彎裝置由沖頭(7)組成，該沖頭(7)的后端通過端頭連接套筒(4)與氣缸(2)的活塞桿端(6)連接，使沖頭(7)可有效延長并傳導(dǎo)氣缸(2)所產(chǎn)生的沖擊力，并通過端頭連接套筒(4)使沖頭(7)后端與氣缸(2)的活塞桿沖擊距尚額定；該氣缸(2)的如端芽過定位模板(8)用以沖擊安裝在定位模板(8)上的軸料(12)，使軸料(12)在受到?jīng)_頭(7)的沖擊后彎折。
[0022]定位模板(8)設(shè)有豎直的軸孔(11)，該軸孔(11)的直徑與需折彎軸料(12)的直徑相同，用以插裝需折彎加工的軸料(12)，同時(shí)該軸孔(11)內(nèi)設(shè)有從其地面插入的同直徑墊塊，通過調(diào)節(jié)墊塊伸入的距離，使軸孔(11)的深度可調(diào)。該定位模板(8)面向沖頭(7)的前端處設(shè)有豎直的定位板，該定位板在與沖頭(7)的對應(yīng)位置開有通孔，該通孔略大于沖頭
(7)的直徑，當(dāng)沖頭(7 )穿過定位模板(8)后對插入軸孔(11)的軸料(12)產(chǎn)生沖擊力，使軸類彎折。
[0023]檢驗(yàn)測量裝置中設(shè)有彈簧壓力表(9)，該彈簧壓力表(9)通過豎直固定板固定于定位模板(8)的上部，其接頭(10)穿過豎直固定板接近需折彎軸料(12)的背面。當(dāng)軸料
(12)受沖頭(7)沖壓折彎成一定角度時(shí)，便會(huì)觸碰到彈簧壓力表(9)的接頭(10)，彈簧壓力表(9)顯示數(shù)值，以此測量和計(jì)算軸料(12)的折彎角度。
[0024]電氣控制裝置用以控制氣缸(2)等裝置的開啟、關(guān)閉和常規(guī)工作頻率，并設(shè)有彈簧復(fù)位按鈕以便于控制氣缸(2)的單次伸縮工作。
[0025]使用前，調(diào)控氣缸(2)的額定沖擊量，以符合軸料(12)的需折彎角度，同時(shí)通過調(diào)整軸孔(11)中墊塊以使軸孔(11)深度符合軸料(12)的折彎要求。使用時(shí)，開啟電氣控制開關(guān)，將軸料(12)插入軸孔(11)中，通過按動(dòng)彈簧復(fù)位按鈕控制氣缸(2)進(jìn)行單次伸縮，此時(shí)沖頭(7)受到氣缸(2)活塞桿的碰撞而沖擊軸料(12)，使軸料(12)彎折至額定的角度，而后氣缸(2)帶動(dòng)沖頭(7)復(fù)位，如此循環(huán)即可。
[0026]以上所述僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種臥式小型軸類零件折彎機(jī)，包括底座(I)、氣缸(2)、支撐與連接裝置、折彎裝置、定位模板(8)和電氣控制裝置，其特征在于:所述支撐與連接裝置包括氣缸固定座(3)和端頭連接套筒(4)，氣缸固定座(3)與底座(I)的后端垂直固定連接，同時(shí)其上端與氣缸(2)的前缸蓋垂直固定連接且中部開有通孔，以使活塞桿順利工作；所述折彎裝置包括沖頭(7),該沖頭(7)的后2而通過如述2而頭連接套筒(4)與氣缸(2)的活塞桿2而(6)連接，如％5芽過所述定位模板(8)用以沖擊安裝在定位模板(8)上的軸料(12)，使軸料(12)彎折。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式小型軸類零件折彎機(jī)，其特征在于:所述臥式小型軸類零件折彎機(jī)還包括有檢驗(yàn)測量裝置，該檢驗(yàn)測量裝置中設(shè)有彈簧壓力表(9)，該彈簧壓力表(9)通過豎直固定板固定于定位模板(8)的上部，其接頭(10)穿過豎直固定板接近需折彎軸料(12)的背面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式小型軸類零件折彎機(jī)，其特征在于:所述氣缸固定座(3)與底座(I)、氣缸固定座(3)上端與氣缸(2)的前端蓋(5)通過螺栓固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式小型軸類零件折彎機(jī)，其特征在于:所述定位模板(8)設(shè)有豎直的軸孔(11)，該軸孔(11)的直徑與需折彎軸料(12)的直徑相同，同時(shí)該軸孔(11)的深度可調(diào)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式小型軸類零件折彎機(jī)，其特征在于:所述電氣控制裝置中設(shè)有用以控制氣缸(2 )單次伸縮工作的彈簧復(fù)位按鈕。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式小型軸類零件折彎機(jī)，其特征在于:所述氣缸(2)后端設(shè)有微調(diào)螺母，用以對氣缸(2)的伸縮幅度進(jìn)行細(xì)微調(diào)節(jié)，從而改變軸料(12)的折彎角度。
【文檔編號(hào)】B21C51/00GK204262097SQ201420755480
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月5日
【發(fā)明者】黃大陽, 胡勝 申請人:江西三銳精工有限公司