一種板帶刮邊的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于金屬管道生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種板帶刮邊機(jī)，包括底座、定位裝置、壓輥裝置組成，其特征在于：還包括一旋轉(zhuǎn)刀盤，定位裝置滑動(dòng)安裝于底座上，旋轉(zhuǎn)刀盤固裝于定位裝置前側(cè)面，壓輥裝置固裝于定位裝置內(nèi)側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)刀盤，由第一底座、第二底座、第一卡刀塊、第二卡刀塊、刀具組成，第一底座固裝于定位裝置一側(cè)，第二底座固裝于第一底座上，第一卡刀塊固裝于第二底座上，第二卡刀塊固裝于第一卡刀塊上，刀具卡裝在第一卡刀塊、第二卡刀塊之間。本板帶刮邊機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有節(jié)省能源、節(jié)省原材料、降低成本、裝配方便、刀具牢固等優(yōu)點(diǎn)，是一種具有較高創(chuàng)新性的板帶刮邊機(jī)。
【專利說明】一種板帶刮邊機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬管道生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種板帶刮邊機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求，金屬管道在焊接前，兩側(cè)邊要剪切整齊，有些金屬管道還要將板帶邊緣切削成坡形，以保證焊縫的焊接質(zhì)量。以往對(duì)板帶邊緣坡形的切削，大多用剪切機(jī)進(jìn)行剪切，而剪切機(jī)在剪切過程中，板帶邊緣部要有一定的富余寬度(1mm)才能剪切，這樣，就必然會(huì)造成原材料的浪費(fèi)，增加生產(chǎn)成本，而且，剪切機(jī)還必須有專門的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，增加能耗。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種無需專門動(dòng)力機(jī)構(gòu)、節(jié)省能源、可避免原材料浪費(fèi)、降低生產(chǎn)成本、設(shè)備裝配方便、刀具固定牢靠的板帶刮邊機(jī)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種板帶刮邊機(jī)，包括底座、定位裝置、壓輥裝置組成，其特征在于:還包括一旋轉(zhuǎn)刀盤，定位裝置滑動(dòng)安裝于底座上，旋轉(zhuǎn)刀盤固裝于定位裝置前側(cè)面，壓輥裝置固裝于定位裝置內(nèi)側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)刀盤，由第一底座、第二底座、第一卡刀塊、第二卡刀塊、刀具組成，第一底座固裝于定位裝置一側(cè)，第二底座固裝于第一底座上，第一卡刀塊固裝于第二底座上，第二卡刀塊固裝于第一卡刀塊上，刀具卡裝在第一卡刀塊、第二卡刀塊之間。
[0006]而且，所述第二底座，其上對(duì)稱制有弧形調(diào)角螺孔。
[0007]而且，所述第一卡刀塊、第二卡刀塊其上均制有刀具卡槽，兩刀具卡槽相對(duì)構(gòu)成正方形刀具卡孔。
[0008]而且，所述正方形刀具卡孔截面邊長(zhǎng)略小于刀具截面邊長(zhǎng)。
[0009]而且，所述刀具為一截面為正方形的長(zhǎng)方體制件，其端部制有刀口。
[0010]而且，所述刀口，其錐度為56至63度。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
[0012]1.本板帶刮邊機(jī)利用板帶輸送動(dòng)力，無需專門動(dòng)力裝置，可節(jié)省能源；
[0013]2.本板帶刮邊機(jī)直接在板帶邊緣刮出坡狀，可避免原材料浪費(fèi)，降低成本；
[0014]3.本板帶刮邊機(jī)卡刀塊之間留有縫隙，可使刀具固定牢固；
[0015]4.本板帶刮邊機(jī)底座上制有弧形螺孔，方便裝配；
[0016]5.本板帶刮邊機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有節(jié)省能源、節(jié)省原材料、降低成本裝配方便、刀具牢固等優(yōu)點(diǎn)，是一種具有較高創(chuàng)新性的板帶刮邊機(jī)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明板帶刮邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)刀盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖2的俯視圖；
[0020]圖4為第二底座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為第一卡刀塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為圖5的A-A向視圖；
[0023]圖7為第二卡刀塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8為圖7的B-B向視圖；
[0025]圖9為刀具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖10圖1的右視圖；
[0027]圖11為本發(fā)明壓輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖12為圖11的右視圖。
[0029]1-旋轉(zhuǎn)刀盤、2-定位棍、3-壓棍裝置、4-定位棍座、5-定位絲杠、6_定位絲杠瓦座、7-滑槽板、8-底座、9-卡刀塊縫隙、10-正方形刀具卡孔、11-第二卡刀塊、12-第一卡刀塊、13-螺栓、14-第二底座、15-第一底座、16-弧形調(diào)角螺孔、17-內(nèi)六角螺栓、18-刀具卡槽、19-刀具卡槽、20-刀口、21-定位絲母、22-絲杠座、23-壓輥絲杠、24-壓輥絲母、25-壓輥?zhàn)?6-滾輪裝置、27-底板、28-壓輥滑道。

【具體實(shí)施方式】
[0030]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0031]一種板帶刮邊機(jī)，包括底座8、定位裝置、壓輥裝置3組成，其創(chuàng)新之處在于:還包括一旋轉(zhuǎn)刀盤I ;定位裝置滑動(dòng)安裝于底座上，旋轉(zhuǎn)刀盤固裝于定位裝置前側(cè)面，壓輥裝置固裝于定位裝置內(nèi)側(cè)。
[0032]旋轉(zhuǎn)刀盤，由第一底座15、第二底座14、第一卡刀塊12、第二卡刀塊11、刀具組成；第二底座，其上對(duì)稱制有弧形調(diào)角螺孔16，用于調(diào)整第二底座與第一底座的相對(duì)位置，從而調(diào)整刀具與板帶邊緣的位置，以刮出理想角度；第一卡刀塊、第二卡刀塊其上分別制有刀具卡槽18和19 ;刀具為一截面為正方形的長(zhǎng)方體白鋼制件，其端部制有刀口 20，刀口錐度為56至63度，經(jīng)驗(yàn)證明，刀口錐度在60度左右刮邊效果最好，刀具使用時(shí)間最長(zhǎng)。第一底座通過焊接固裝于定位裝置前側(cè)面，第二底座通過螺栓13固裝于第一底座上，第一卡刀塊通過焊接固裝于第二底座上，第二卡刀塊通過內(nèi)六角螺栓17固裝于第一卡刀塊上，第一卡刀塊、第二卡刀塊上的刀具卡槽相對(duì)構(gòu)成正方形刀具卡孔10，正方形刀具卡孔截面邊長(zhǎng)略小于刀具截面邊長(zhǎng)，刀具卡裝在第一卡刀塊、第二卡刀塊之間形成的正方形刀具卡孔內(nèi)；刀具插入正方形刀具卡孔后，由于正方形刀具卡孔截面邊長(zhǎng)略小于刀具截面邊長(zhǎng)，在第一卡刀塊、第二卡刀塊之間形成一卡刀塊縫隙9，卡刀塊縫隙有利于將刀具牢固地固定在正方形刀具卡孔內(nèi)。第二底座上的兩個(gè)弧形調(diào)角螺孔便于消除裝配誤差，有利于第二底座與第一底座裝配。
[0033]定位裝置由滑槽板7、定位絲杠5、定位絲杠瓦座6、定位絲母21、定位棍2、定位棍座4組成，定位絲杠瓦座固裝于底座頂面外邊緣，滑槽板固裝于底座頂面兩端部并與底座頂面間形成滑槽，定位棍座滑裝于滑槽內(nèi)，定位絲母固裝于定位棍座內(nèi)，定位棍轉(zhuǎn)動(dòng)立裝于定位輥?zhàn)鶅?nèi)。
[0034]滑槽板為2件，分別固裝于底座頂面前后邊緣。
[0035]壓緊裝置由滾輪裝置26、底板27、壓輥?zhàn)?5、壓輥絲杠23、壓輥絲母24、絲杠座22組成，底板上制有壓輥滑道28，滾輪裝置為2組，用于壓住板帶，使板帶保持平整輸送。底板固裝于定位輥?zhàn)鶅?nèi)側(cè)，絲杠座固裝于底板頂面，壓輥?zhàn)瑒?dòng)安裝于底板內(nèi)側(cè)面，壓輥絲杠上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于絲杠座上，壓輥絲杠下端旋裝壓輥絲母，壓輥絲母與壓輥?zhàn)喙萄b，滾輪裝置轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于壓輥?zhàn)鶅?nèi)。
[0036]本發(fā)明的工作原理為:
[0037]將本板帶刮邊機(jī)兩臺(tái)(兩臺(tái)板帶刮邊機(jī)結(jié)構(gòu)相同，旋轉(zhuǎn)刀盤位置不同)分別相對(duì)固裝于成型輥后方板帶輸送裝置上板帶兩側(cè)。在進(jìn)行焊管生產(chǎn)時(shí)先進(jìn)行定位，使定位輥緊靠板帶邊緣，具體方法是:用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)定位絲杠，定位絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)即帶動(dòng)定位絲母在定位絲杠上移動(dòng)，定位絲母移動(dòng)即可帶動(dòng)定位輥移動(dòng)，這樣即可達(dá)到定位輥定位的目的；然后通過弧形調(diào)角螺孔調(diào)整第二底座與第一底座的相對(duì)位置，從而調(diào)整刀具與板帶邊緣的相對(duì)位置，使刀具與板帶邊緣處于最佳接觸狀態(tài)，以保證刮出要求的角度，取得最佳刮邊效果；然后調(diào)整壓輥裝置，使?jié)L輪裝置緊貼板帶表面，以保持板帶輸送平整，保證刮邊效果；這樣，板帶在輸送過程中，其邊緣即會(huì)被刮出理想的斜坡狀，以滿足焊接要求。根據(jù)需要，也可只進(jìn)行單邊刮邊。
【權(quán)利要求】
1.一種板帶刮邊機(jī)，包括底座、定位裝置、壓輥裝置組成，其特征在于:還包括一旋轉(zhuǎn)刀盤，定位裝置滑動(dòng)安裝于底座上，旋轉(zhuǎn)刀盤固裝于定位裝置前側(cè)面，壓輥裝置固裝于定位裝置內(nèi)側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)刀盤，由第一底座、第二底座、第一卡刀塊、第二卡刀塊、刀具組成，第一底座固裝于定位裝置一側(cè)，第二底座固裝于第一底座上，第一卡刀塊固裝于第二底座上，第二卡刀塊固裝于第一卡刀塊上，刀具卡裝在第一卡刀塊、第二卡刀塊之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板帶刮邊機(jī)，其特征在于:所述第二底座，其上對(duì)稱制有弧形調(diào)角螺孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板帶刮邊機(jī)，其特征在于:所述第一卡刀塊、第二卡刀塊其上均制有刀具卡槽，兩刀具卡槽相對(duì)構(gòu)成正方形刀具卡孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板帶刮邊機(jī)，其特征在于:所述正方形刀具卡孔截面邊長(zhǎng)略小于刀具截面邊長(zhǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板帶刮邊機(jī)，其特征在于:所述刀具為一截面為正方形的長(zhǎng)方體制件，其端部制有刀口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的板帶刮邊機(jī)，其特征在于:所述刀口，其錐度為56至63度。
【文檔編號(hào)】B23D79/10GK104493302SQ201510011412
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2015年1月9日 優(yōu)先權(quán)日:2015年1月9日
【發(fā)明者】王然 申請(qǐng)人:天津市博愛鋼管有限公司