一種精密數(shù)控升降工作臺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種精密數(shù)控升降工作臺，其包括傳動裝置、檢測裝置、配重裝置以及制動裝置，其中所述傳動裝置包括伺服電機(jī)、精密減速機(jī)、主動齒輪、定位板、主軸承座組件、從動齒輪、從軸承座組件、滾珠絲杠、絲杠螺母、支撐座、支撐板、工作臺以及直線導(dǎo)軌，所述檢測裝置包括支板、支座、小軸、聯(lián)軸器、傳動軸以及旋轉(zhuǎn)編碼器，所述配重裝置由油缸及彈簧組成，所述制動裝置采用電磁失電制動器制動。本發(fā)明的精密數(shù)控升降工作臺結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便、制造成本低，大大減少制造成本；傳動精度高、噪音小、承重大，滿足數(shù)控深孔鉆加工大型環(huán)模的市場需求。
【專利說明】一種精密數(shù)控升降工作臺
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及數(shù)控深孔鉆床領(lǐng)域，尤其涉及用于數(shù)控深孔鉆床中的精密數(shù)控升降工作臺。
[0003]

【背景技術(shù)】
[0004]目前國內(nèi)數(shù)控機(jī)床中采用的升降機(jī)構(gòu)，大多數(shù)是采用齒輪傳動驅(qū)動絲杠，實現(xiàn)工作臺升降，但噪音大、傳動精度低，而且承重小、液壓制動時間長；或者采用蝸輪蝸桿驅(qū)動絲杠實現(xiàn)工作臺升降，但蝸輪蝸桿材料及加工要求較高，成本昂貴，無法滿足市場使用需求。
[0005]基于上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種精密數(shù)控升降工作臺，該工作臺結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便、制造成本低，大大減少制造成本；傳動精度高、噪音小、承重大，滿足數(shù)控深孔鉆加工大型環(huán)模的市場需求。承重大，傳動精度高，操作簡單。
[0006]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種承重大、傳動精度高、升降平穩(wěn)、安全可靠的數(shù)控升降工作臺，從而大大節(jié)省了企業(yè)的生產(chǎn)成本，滿足數(shù)控深孔鉆加工大型環(huán)模市場需求的精密數(shù)控升降工作臺。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種精密數(shù)控升降工作臺，其包括傳動裝置、檢測裝置、配重裝置以及制動裝置，其中所述傳動裝置包括伺服電機(jī)、精密減速機(jī)、主動齒輪、定位板、主軸承座組件、從動齒輪、從軸承座組件、滾珠絲杠、絲杠螺母、支撐座、支撐板、工作臺以及直線導(dǎo)軌，所述伺服電機(jī)直接連接所述精密減速機(jī)，所述精密減速機(jī)安裝在所述定位板的下方，所述主軸承座組件安裝在所述定位板的上方，所述主動齒輪與所述主軸承座、精密減速機(jī)連接，所述伺服電機(jī)、精密減速機(jī)、主軸承座組件、主動齒輪的軸心線在同一條直線上，所述定位板安裝在工作臺支撐面上，并且其中所述檢測裝置包括支板、支座、小軸、聯(lián)軸器、傳動軸以及旋轉(zhuǎn)編碼器，所述配重裝置由油缸及彈簧組成，所述制動裝置采用電磁失電制動器制動。
[0009]進(jìn)一步地，所述絲杠螺母安裝在支撐座上，所述滾珠絲杠與絲杠螺母連接，所述滾珠絲杠支撐端與從軸承座組件和從動齒輪連接，所述從軸承座組件安裝在所述支撐板的下方，所述從動齒輪在支撐板的上方，所述支撐板安裝在所述工作臺支撐面的下平面，所述工作臺垂直面安裝了直線導(dǎo)軌，所述從動齒輪、從軸承座組件、滾珠絲杠、絲杠螺母的軸心線在同一條直線上，所述主動齒輪和從動齒輪的軸心線平行并與直線導(dǎo)軌傳動軌跡平行，與工作臺支撐面垂直。
[0010]進(jìn)一步地，所述支座安裝在所述支撐板的上平面上，所述支板與支座連接，所述旋轉(zhuǎn)編碼器安裝在支板上，所述小軸與旋轉(zhuǎn)編碼器連接，所述傳動軸與滾珠絲杠支撐端連接，所述小軸與傳動軸通過聯(lián)軸器連接，所述滾珠絲杠、小軸、旋轉(zhuǎn)編碼器、聯(lián)軸器、傳動軸的軸心線在同一直線上。
[0011]進(jìn)一步，所述油缸安裝在工作臺底部，所述油缸與工作臺底部連接處安裝有彈簧。
[0012]進(jìn)一步，所述制動裝置中電磁失電制動器靠電源控制，它與滾珠絲杠支撐端連接，安裝在支撐板上平面。
[0013]綜上所述，本發(fā)明的有益效果是:該精密數(shù)控升降工作臺結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便、制造成本低，大大減少制造成本；傳動精度高、噪音小、承重大，滿足數(shù)控深孔鉆加工大型環(huán)模的市場需求。
[0014]下面通過實施例來更詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0015]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1示出了本發(fā)明精密數(shù)控升降工作臺的結(jié)構(gòu)剖視圖；
圖2示出了本發(fā)明實施的精密數(shù)控升降工作臺的俯視圖。
[0017]

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖1至附圖2以實施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明。但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于此。
[0019]圖1至圖2示出了本發(fā)明的精密數(shù)控升降工作臺的具體結(jié)構(gòu)，該精密數(shù)控升降工作臺包括傳動裝置、檢測裝置、配重裝置及制動裝置。
[0020]如圖1和圖2所示，所述傳動裝置中伺服電機(jī)I直接連接精密減速機(jī)2，精密減速機(jī)2安裝在定位板4下方，所述主軸承座組件5安裝在定位板4上方，主動齒輪3與主軸承座組件5、精密減速機(jī)2連接，所述伺服電機(jī)1、精密減速機(jī)2、主軸承座組件5、主動齒輪3的軸心線在同一條直線上，所述定位板4安裝在工作臺12支撐面上平面。
[0021]所述支撐座10安裝在水平地面上，絲杠螺母9安裝在支撐座10上，滾珠絲杠8與絲杠螺母9連接，所述滾珠絲杠8支撐端與從軸承座組件7、從動齒輪6連接，所述從軸承座組件7安裝在支撐板11下方，從動齒輪6在支撐板11上方，所述支撐板11安裝在工作臺12支撐面下平面，所述工作臺12垂直面安裝了直線導(dǎo)軌13 ;所述從動齒輪6、從軸承座組件7、滾珠絲杠8、絲杠螺母9的軸心線在同一條直線上。
[0022]所述主動齒輪3與從動齒輪6嚙合，所述主動齒輪3和從動齒輪6的軸心線平行，與直線導(dǎo)軌13傳動軌跡平行，與工作臺12支撐面垂直。
[0023]所述檢測裝置中支座15安裝在支撐板11上平面，支板14與支座15連接，旋轉(zhuǎn)編碼器19安裝在支板14上，所述小軸16與旋轉(zhuǎn)編碼器19連接，所述傳動軸18與滾珠絲杠8支撐端連接，所述小軸16與傳動軸18通過聯(lián)軸器17連接，所述滾珠絲杠8、小軸16、旋轉(zhuǎn)編碼器19、聯(lián)軸器17、傳動軸18的軸心線在同一直線上。
[0024]配重裝置中油缸20—端安裝在水平面上，一端與工作臺12底部連接，所述油缸20與工作臺12底部連接處安裝了彈簧21。
[0025]制動裝置中電磁失電制動器22靠電源控制，它與滾珠絲杠8支撐端連接，安裝在支撐板11上平面。
[0026]工作時，零件安裝在工作臺12臺面上；伺服電機(jī)I旋轉(zhuǎn)，帶動精密減速機(jī)2旋轉(zhuǎn)，精密減速機(jī)2與主動齒輪3同步旋轉(zhuǎn)，主動齒輪3與從動齒輪6嚙合，從動齒輪6與滾珠絲杠8同步傳動,滾珠絲杠8旋轉(zhuǎn)驅(qū)使工作臺12升降。
[0027]工作過程中，電磁失電制動器22通電，使?jié)L珠絲杠8可以旋轉(zhuǎn)，工作臺沿直線導(dǎo)軌13軌跡移動，油缸20同步升降，通過彈簧21的緩沖，使?jié)L珠絲杠8負(fù)重更??；滾珠絲杠8旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)編碼器19同步旋轉(zhuǎn)，反饋信息。
[0028]工作臺12移動結(jié)束后，電磁失電制動器22斷電，滾珠絲杠8無法旋轉(zhuǎn)，工作臺12制動。
[0029]本發(fā)明的精密數(shù)控升降工作臺不限于上述實施例中的結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)行多種變型，總之，在不脫離本發(fā)明精神范圍內(nèi)的所有改進(jìn)都落入本發(fā)明的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種精密數(shù)控升降工作臺，其特征在于，包括傳動裝置、檢測裝置、配重裝置以及制動裝置，其中所述傳動裝置包括伺服電機(jī)、精密減速機(jī)、主動齒輪、定位板、主軸承座組件、從動齒輪、從軸承座組件、滾珠絲杠、絲杠螺母、支撐座、支撐板、工作臺以及直線導(dǎo)軌，所述伺服電機(jī)直接連接所述精密減速機(jī)，所述精密減速機(jī)安裝在所述定位板的下方，所述主軸承座組件安裝在所述定位板的上方，所述主動齒輪與所述主軸承座、精密減速機(jī)連接，所述伺服電機(jī)、精密減速機(jī)、主軸承座組件、主動齒輪的軸心線在同一條直線上，所述定位板安裝在工作臺支撐面上，并且其中所述檢測裝置包括支板、支座、小軸、聯(lián)軸器、傳動軸以及旋轉(zhuǎn)編碼器，所述配重裝置由油缸及彈簧組成，所述制動裝置采用電磁失電制動器制動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密數(shù)控升降工作臺，其特征在于，所述絲杠螺母安裝在所述支撐座上，所述滾珠絲杠與絲杠螺母連接，所述滾珠絲杠支撐端與從軸承座組件和從動齒輪連接，所述從軸承座組件安裝在所述支撐板的下方，所述從動齒輪在支撐板的上方，所述支撐板安裝在所述工作臺支撐面的下平面，所述工作臺垂直面安裝了直線導(dǎo)軌，所述從動齒輪、從軸承座組件、滾珠絲杠、絲杠螺母的軸心線在同一條直線上，所述主動齒輪和從動齒輪的軸心線平行并與直線導(dǎo)軌傳動軌跡平行，與工作臺支撐面垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密數(shù)控升降工作臺，其特征在于，所述支座安裝在所述支撐板的上平面上，所述支板與支座連接，所述旋轉(zhuǎn)編碼器安裝在支板上，所述小軸與旋轉(zhuǎn)編碼器連接，所述傳動軸與滾珠絲杠支撐端連接，所述小軸與傳動軸通過聯(lián)軸器連接，所述滾珠絲杠、小軸、旋轉(zhuǎn)編碼器、聯(lián)軸器、傳動軸的軸心線在同一直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密數(shù)控升降工作臺，其特征在于，所述油缸安裝在工作臺底部，所述油缸與工作臺底部連接處安裝有彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密數(shù)控升降工作臺，其特征在于，所述制動裝置中電磁失電制動器靠電源控制，其與滾珠絲杠支撐端連接并安裝在所述支撐板上平面。
【文檔編號】B23Q5/48GK104493508SQ201510013742
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2015年1月12日 優(yōu)先權(quán)日:2015年1月12日
【發(fā)明者】霍雙寧, 黃建勇, 馬博 申請人:上海寧遠(yuǎn)精密機(jī)械有限公司