本發(fā)明涉及線材加工設備技術領域，具體地說涉及一種壓延機。

背景技術：
隨著科技發(fā)展，一些電子線材壓延設備也應運而生。目前在市面上的壓延設備是將導體電子線材經(jīng)過壓延使其具有一定寬度的導體片材。導體壓延機通常包括放線裝置、壓延裝置、退火裝置、收線裝置。比如中國專利200820212515中所描述的導體壓延機，導體線材經(jīng)放線裝置進入壓延裝置壓延使導體線材變成具有一定寬度的導體片材，再經(jīng)過加熱退火提高導體常溫下的加工性能，最后繞卷收線。在長時間壓延線材時，如果毛坯的直徑一定、要壓延產(chǎn)品的直徑一定，那么壓延機的壓延出的產(chǎn)品張力比較均勻、產(chǎn)品性能比較好。但是在毛坯直徑變化，或者是壓延產(chǎn)品直徑變化的情況下，在更換不同線徑的毛坯線材或者壓延不同線徑的線材時，壓延產(chǎn)品張力會有所變化，如果壓延機不做相應的調整，可能導致壓延機部件磨損的增加，同時壓延機的壓延出的產(chǎn)品張力不太均勻、產(chǎn)品性能稍差；其次，現(xiàn)有的壓延機中一般都是垂直設置放線輪，導致線材在上升時需要扭轉，線材出線不順，這兩種都會使所壓延的產(chǎn)品質量不穩(wěn)定。

技術實現(xiàn)要素：
針對上述現(xiàn)有技術的缺陷，本發(fā)明提供一種壓延機，可以根據(jù)毛坯線材直徑的不同或者壓延產(chǎn)品線徑的不同進行相應的調整，并改變放線的進線方式，保證線材的順利出線，進而保證產(chǎn)品質量。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術方案是：一種壓延機，包括工作臺、固定在工作臺上的放線裝置、壓延裝置、退火裝置及收線裝置；所述的放線裝置與壓延裝置間還設置有調整裝置，固定在工作臺上；所述調整裝置，包括調整架，所述調整架固定在工作臺上，所述調整架設置有垂直調整桿和水平調整桿，所述垂直調整桿上設置有可以沿垂直調整桿上下移動的垂直調整塊，所述垂直調整塊上設置有垂直調整輪；所述水平調整桿上設置有可以沿水平調整桿前后移動的水平調整塊，所述水平調整塊上設置有水平調整輪；所述放線裝置，包括放線架，所述放線架設置在工作臺上，所述放線架上設置有放線輪；所述放線輪、水平調整輪、垂直調整輪的旋轉軸相平行，所述放線輪、水平調整輪、垂直調整輪的旋轉軸水平設置。作為對上述技術方案的改進，所述垂直調整塊、水平調整塊設置有滑孔，所述垂直調整塊套設在垂直調整桿上，所述水平調整塊套設在水平調整桿上。作為對上述技術方案的改進，垂直調整桿上設置有滑塊，所述水平調整桿固定設置在滑塊上，所述滑塊可以沿垂直調整桿上下移動，進而上下移動調整水平調整桿的位置。作為對上述技術方案的改進，所述滑塊設置有滑孔，所述滑塊套設在垂直調整桿上。作為對上述技術方案的改進，所述垂直調整桿和水平調整桿的截面為矩形，矩形截面的兩直線相交處導鈍；所述垂直調整塊、水平調整塊、滑塊的滑孔為相應的矩形。如此，可以方便垂直調整塊、水平調整塊、滑塊在相應的調整桿上滑動，并可以有較好的進行鎖緊定位。鎖緊定位牢固可靠。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明所取得的有益效果是：本發(fā)明提供的壓延機，放線輪、水平調整輪、垂直調整輪的旋轉軸水平設置，旋轉軸相平行。因此在線材在放線的時候不需要扭轉，線材出線順利，線材不會扭曲，保證線材壓延的質量；調整裝置有水平調整輪和垂直調整輪，水平調整輪可以在水平上前后調整，垂直調整輪在垂直方向上下調整，可以調整線材的進線、線材與壓延裝置的相對位置，改變進線方式，可以對線材的張力進行調整，根據(jù)毛坯線材直徑的不同或者壓延產(chǎn)品線徑的不同進行相應的調整，進而保證產(chǎn)品質量。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明的結構示意圖。附圖標記：1－工作臺；2－壓延裝置；3－調整架；4－垂直調整桿；5－水平調整桿；6－垂直調整輪；7－水平調整塊；8－水平調整輪；9－放線架；10－放線輪；11－滑塊。具體實施方式下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。實施例一如圖1所示，本發(fā)明的壓延機，包括工作臺1、固定在工作臺1上的放線裝置、壓延裝置2、退火裝置及收線裝置；所述的放線裝置與壓延裝置間還設置有調整裝置，固定在工作臺1上；所述調整裝置，包括調整架3，所述調整架3固定在工作臺1上，所述調整架3設置有垂直調整桿4和水平調整桿5，所述垂直調整桿4上設置有可以沿垂直調整桿上下移動的垂直調整塊，所述垂直調整塊上設置有垂直調整輪6；所述水平調整桿5上設置有可以沿水平調整桿前后移動的水平調整塊7，所述水平調整塊7上設置有水平調整輪8；所述放線裝置，包括放線架9，所述放線架9設置在工作臺1上，所述放線架9上設置有放線輪10；所述放線輪10、水平調整輪8、垂直調整輪6的旋轉軸水平設置，所述放線輪10、水平調整輪8、垂直調整輪6的旋轉軸相平行。所述垂直調整塊、水平調整塊7設置有滑孔，所述垂直調整塊套設在垂直調整桿4上，所述水平調整塊7套設在水平調整桿5上。垂直調整桿4上設置有滑塊11，所述水平調整桿5固定設置在滑塊11上，所述滑塊11可以沿垂直調整桿4上下移動，進而上下移動調整水平調整桿5的位置。所述滑塊11設置有滑孔，所述滑塊11套設在垂直調整桿4上。所述垂直調整桿4和水平調整桿5的截面為矩形，矩形截面的兩直線相交處導鈍；所述垂直調整塊、水平調整塊7、滑塊11的滑孔為相應的矩形。如此，可以方便垂直調整塊、水平調整塊7、滑塊11在相應的調整桿上滑動，并可以有較好的進行鎖緊定位。鎖緊定位牢固可靠。