本發(fā)明屬于焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于微電腦控制的高頻逆變點(diǎn)焊機(jī)。
背景技術(shù):
點(diǎn)焊機(jī)系采用雙面雙點(diǎn)過(guò)流焊接的原理,工作時(shí)兩個(gè)電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻,而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時(shí)在兩接觸電阻點(diǎn)形成瞬間的熱熔接,且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路,不傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
目前采用的點(diǎn)焊機(jī)主要是工頻焊機(jī)和低頻焊機(jī),雖然點(diǎn)焊機(jī)取得很大的發(fā)展,但是仍然有不足,需要進(jìn)一步改進(jìn),中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)為cn101422846a,發(fā)明創(chuàng)造的名稱為一種高頻逆變直流點(diǎn)焊機(jī),該申請(qǐng)案包括三相整流電路、逆變電路,高頻變壓器、整流濾波電路和dsp控制器。所述的高頻變壓器的初級(jí)線圈與次級(jí)線圈分層交替繞制,層與層之間有絕緣層?,F(xiàn)有高頻逆變點(diǎn)焊機(jī)存在著智能化程度低,焊接質(zhì)量差,操作使用不便,焊接參數(shù)容易丟失的問(wèn)題。
因此,發(fā)明一種基于微電腦控制的高頻逆變點(diǎn)焊機(jī)顯得非常必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種基于微電腦控制的高頻逆變點(diǎn)焊機(jī),以解決現(xiàn)有高頻逆變點(diǎn)焊機(jī)存在著智能化程度低,焊接質(zhì)量差,操作使用不便,焊接參數(shù)容易丟失的問(wèn)題。一種基于微電腦控制的高頻逆變點(diǎn)焊機(jī),包括加熱焊頭,熱壓焊咀,脈沖電流加熱裝置,微電腦控制裝置,顯示屏,控制按鈕,指示燈,工件支架,工作臺(tái),連桿,腳踏開(kāi)關(guān),支撐架和調(diào)平螺母,所述的加熱焊頭下部安裝熱壓焊咀;所述的脈沖電流加熱裝置內(nèi)部安裝微電腦控制裝置;所述的顯示屏鑲嵌在脈沖電流加熱裝置的內(nèi)部;所述的控制按鈕安裝在在顯示屏的下部;所述的指示燈鑲嵌在控制按鈕的內(nèi)部;所述的工件支架固定安裝在工作臺(tái)的上端面;所述的腳踏開(kāi)關(guān)通過(guò)連桿與脈沖電流加熱裝置相連;所述的支撐架焊接在工作臺(tái)的下部;所述的調(diào)平螺母通過(guò)螺紋安裝在支撐架的下部;所述的微電腦控制裝置包括微處理器,反饋檢測(cè)模塊,pwm模塊,負(fù)載模塊,高頻變壓器,存儲(chǔ)器和報(bào)警模塊,所述的微電腦控制裝置包括控制芯片;所述的存儲(chǔ)器或者報(bào)警模塊與微處理器相連;所述的反饋檢測(cè)模塊或者pwm模塊與高頻變壓器相連;所述的微處理器通過(guò)高頻變壓器45與負(fù)載模塊相連。
所述的顯示屏采用多點(diǎn)電容觸摸屏,準(zhǔn)確、直觀顯示設(shè)置參數(shù),操作方便便捷,提高工作效率。
所述的控制芯片采用at89s52單片機(jī)芯片;所述的控制芯片與存儲(chǔ)器和報(bào)警模塊相連,工作穩(wěn)定可靠,實(shí)現(xiàn)智能控制和檢測(cè),有利于提高自動(dòng)化程度,提高焊接質(zhì)量和焊接效率。
所述的指示燈采用雙色led燈珠;所述的指示燈7鑲嵌在控制按鈕的內(nèi)部,結(jié)構(gòu)緊湊,便于觀察操作。
所述的存儲(chǔ)器采用非易失性存儲(chǔ)器,克服了普通點(diǎn)焊機(jī)用電池作記憶而丟失參數(shù)的弊病,安全可靠性高。
所述的調(diào)平螺母采用高度為1厘米至4厘米的內(nèi)螺紋鋼管,有利于調(diào)整工作臺(tái)的平穩(wěn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,提高設(shè)備的適應(yīng)性。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:由于本發(fā)明的一種基于微電腦控制的高頻逆變點(diǎn)焊機(jī)廣泛應(yīng)用于焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。同時(shí),本發(fā)明的有益效果為:
1、本發(fā)明的微電腦控制裝置的設(shè)置,工作穩(wěn)定可靠,實(shí)現(xiàn)智能控制和檢測(cè),有利于提高自動(dòng)化程度,提高焊接質(zhì)量和焊接效率。
2、本發(fā)明的顯示屏的設(shè)置,準(zhǔn)確、直觀顯示設(shè)置參數(shù),操作方便便捷,提高工作效率。
3、本發(fā)明的存儲(chǔ)器的設(shè)置,克服了普通點(diǎn)焊機(jī)用電池作記憶而丟失參數(shù)的弊病,安全可靠性高。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的微電腦控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
圖中:
1-加熱焊頭,2-熱壓焊咀,3-脈沖電流加熱裝置,4-微電腦控制裝置,41-微處理器,411-控制芯片,42-反饋檢測(cè)模塊,43-pwm模塊,44-負(fù)載模塊,45-高頻變壓器,46-存儲(chǔ)器,47-報(bào)警模塊,5-顯示屏,6-控制按鈕,7-指示燈,8-工件支架,9-工作臺(tái),10-連桿,11-腳踏開(kāi)關(guān),12-支撐架,13-調(diào)平螺母。
實(shí)施例:
如附圖1至附圖2所示
本發(fā)明提供一種基于微電腦控制的高頻逆變點(diǎn)焊機(jī),包括加熱焊頭1,熱壓焊咀2,脈沖電流加熱裝置3,微電腦控制裝置4,顯示屏5,控制按鈕6,指示燈7,工件支架8,工作臺(tái)9,連桿10,腳踏開(kāi)關(guān)11,支撐架12和調(diào)平螺母13,所述的加熱焊頭1下部安裝熱壓焊咀2;所述的脈沖電流加熱裝置3內(nèi)部安裝微電腦控制裝置4;所述的顯示屏5鑲嵌在脈沖電流加熱裝置3的內(nèi)部;所述的控制按鈕6安裝在在顯示屏5的下部;所述的指示燈7鑲嵌在控制按鈕6的內(nèi)部;所述的工件支架8固定安裝在工作臺(tái)9的上端面;所述的腳踏開(kāi)關(guān)11通過(guò)連桿10與脈沖電流加熱裝置3相連;所述的支撐架12焊接在工作臺(tái)9的下部;所述的調(diào)平螺母13通過(guò)螺紋安裝在支撐架12的下部;所述的微電腦控制裝置4包括微處理器41,反饋檢測(cè)模塊42,pwm模塊43,負(fù)載模塊44,高頻變壓器45,存儲(chǔ)器46和報(bào)警模塊47,所述的微電腦控制裝置4包括控制芯片411;所述的存儲(chǔ)器46或者報(bào)警模塊47與微處理器41相連;所述的反饋檢測(cè)模塊42或者pwm模塊43與高頻變壓器45相連;所述的微處理器41通過(guò)高頻變壓器45與負(fù)載模塊44相連。
所述的顯示屏5采用多點(diǎn)電容觸摸屏,準(zhǔn)確、直觀顯示設(shè)置參數(shù),操作方便便捷,提高工作效率。
所述的控制芯片411采用at89s52單片機(jī)芯片;所述的控制芯片411與存儲(chǔ)器46和報(bào)警模塊47相連,工作穩(wěn)定可靠,實(shí)現(xiàn)智能控制和檢測(cè),有利于提高自動(dòng)化程度,提高焊接質(zhì)量和焊接效率。
所述的指示燈7采用雙色led燈珠;所述的指示燈7鑲嵌在控制按鈕6的內(nèi)部,結(jié)構(gòu)緊湊,便于觀察操作。
所述的存儲(chǔ)器46采用非易失性存儲(chǔ)器,克服了普通點(diǎn)焊機(jī)用電池作記憶而丟失參數(shù)的弊病,安全可靠性高。
所述的調(diào)平螺母13采用高度為1厘米至4厘米的內(nèi)螺紋鋼管,有利于調(diào)整工作臺(tái)的平穩(wěn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,提高設(shè)備的適應(yīng)性。
工作原理
本發(fā)明中微電腦控制裝置4通過(guò)微處理器41根據(jù)設(shè)定參數(shù)自動(dòng)化控制焊接過(guò)程,通過(guò)將設(shè)定參數(shù)存儲(chǔ)至存儲(chǔ)器46,出現(xiàn)故障時(shí)通過(guò)指示燈7報(bào)警,通過(guò)控制按鈕6及時(shí)調(diào)整控制。
利用本發(fā)明所述的技術(shù)方案,或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下,設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案,而達(dá)到上述技術(shù)效果的,均是落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。