本發(fā)明屬于軋鋼工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種粗軋機(jī)階梯墊故障情況下的快速換輥方法。

背景技術(shù)：

粗軋機(jī)階梯墊由橫移液壓缸、滑架、步進(jìn)板等組成，橫移液壓缸裝有內(nèi)置磁尺，其活塞桿推動(dòng)滑架運(yùn)動(dòng)，滑架內(nèi)裝有高矮不一的步進(jìn)板，通過步進(jìn)板的高度變化補(bǔ)償軋輥磨損量，整套裝置位于軋機(jī)下支撐輥的下部，位置十分隱蔽。粗軋機(jī)軋制速度快、軋制力大，軋制過程中階梯墊滑架劇烈振動(dòng)，加上階梯墊液壓缸采用懸臂式固定，尾部鋼桶全部懸空，軋制過程中經(jīng)常出現(xiàn)階梯墊液壓缸缸筒斷裂、液壓缸與滑架的連接銷軸脫落、液壓缸泄漏、液壓缸磁尺損壞，導(dǎo)致?lián)Q輥無法進(jìn)行。以往粗軋機(jī)階梯墊液壓缸故障時(shí)的處理方法是，抽出粗軋機(jī)下支撐輥并吊出，更換階梯墊液壓缸、回裝下支撐輥、標(biāo)定階梯墊，整個(gè)過程至少需要5小時(shí),嚴(yán)重影響軋機(jī)的作業(yè)率和生產(chǎn)的順利進(jìn)行，并造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種粗軋機(jī)階梯墊故障狀態(tài)快速換輥方法，其目的是保證階梯墊液壓缸故障情況下仍能正常換輥，并縮短換輥時(shí)間，減少經(jīng)濟(jì)損失。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采取了如下技術(shù)解決方案：

一種粗軋機(jī)階梯墊故障快速換輥方法，其具體方法為：

換輥裝置制備

換輥裝置包括插銷、基座、連接桿、銷軸、連接架及刻度指針；連接桿桿身上帶有刻度，頭尾兩端分別設(shè)有銷孔；基座為一中間帶孔的矩形體；連接架整體呈“u”形，在“u”形的橫桿中間設(shè)有銷軸孔；

將基座焊接在階梯墊滑架的末端，再將連接架焊接在支撐輥換輥推拉缸缸頭框架上，并將刻度指針焊接在與連接桿零位對(duì)應(yīng)的階梯墊固定框架上；

當(dāng)階梯墊出現(xiàn)故障時(shí)，換輥的方法和步驟為：

(1)換輥停機(jī)前5分鐘，根據(jù)新輥直徑計(jì)算出階梯墊需要走行的位置，并在連接桿桿身的刻度處用石筆劃出標(biāo)定線；

(2)停機(jī)后，控制下支撐輥換輥液壓缸伸出，用插銷將連接桿頭端連接在基座上，再通過銷軸將連接桿尾端與連接架連接；

(3)連接完成后，抬起下支撐輥；

(4)控制下支撐輥換輥液壓缸以0.028～0.031m/s的速度后退，當(dāng)連接桿零刻度線距離 刻度指針30～35mm時(shí)，將下支撐輥換輥液壓缸改為以0.010～0.012m/s的速度后退；當(dāng)連接桿零刻度線與刻度指針對(duì)齊時(shí)，停止下支撐輥換輥液壓缸，此時(shí)階梯墊走到零位；

(5)下支撐輥下降后，按照正常操作完成抽舊輥和裝新輥操作后，抬起下支撐輥；

(6)控制下支撐輥換輥液壓缸以0.028～0.031m/s的速度前進(jìn)，當(dāng)連接桿上石筆標(biāo)定線距離指針30～35mm時(shí)，改為以0.010～0.012m/s的速度前進(jìn)；當(dāng)石筆標(biāo)定線與刻度指針對(duì)齊時(shí)，立即停止下支撐輥換輥液壓缸，此時(shí)階梯墊走行到設(shè)定位置；

(7)下支撐輥下降，下工作輥平衡缸下降，換輥小車退出。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明解決了階梯墊液壓缸故障情況下?lián)Q輥的難題，實(shí)現(xiàn)了無需更換液壓缸，即可在25分鐘時(shí)間內(nèi)完成換輥?zhàn)鳂I(yè)，從而極大縮短了故障處理時(shí)間，提高了作業(yè)效率和軋機(jī)的產(chǎn)能，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

附圖說明

圖1是換輥裝置組裝狀態(tài)圖；

圖2是連接架指示圖。

圖中：基座1、階梯墊滑架2、插銷3、連接桿4、銷軸5、連接架6、支撐輥換輥推拉缸7、刻度指針8、橫桿9、銷軸孔10。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明粗軋機(jī)階梯墊故障快速換輥方法，首先是進(jìn)行換輥前的換輥裝置制備和安裝。

圖1顯示，換輥裝置包括基座1、插銷3、連接桿4、銷軸5、連接架6及刻度指針8。連接桿4為一直桿，桿身上帶有長(zhǎng)度刻度，連接桿4的頭尾兩端分別設(shè)有銷孔?；?為一中間帶孔的矩形體.連接架6整體呈“u”形，在“u”形的橫桿9中間設(shè)有銷軸孔10(見圖2)。

將基座1焊接在階梯墊滑架2的末端，再將連接架6焊接在支撐輥換輥推拉缸7的缸頭框架上，并將刻度指針8焊接在與連接桿4刻度零位對(duì)應(yīng)的階梯墊固定框架上。

當(dāng)階梯墊出現(xiàn)故障時(shí)，換輥的方法和步驟為：

1、換輥停機(jī)前5分鐘，根據(jù)新輥直徑計(jì)算出階梯墊需要走行的位置，并在連接桿4桿身的刻度處用石筆劃出標(biāo)定線。

2、停機(jī)后，控制下支撐輥換輥液壓缸7伸出，用插銷3將連接桿4頭端連接在基座1上，再通過銷軸5將連接桿4尾端與連接架6連接在一起。

3、連接完成后，抬起下支撐輥。

4、控制下支撐輥換輥液壓缸以0.030m/s的速度后退，當(dāng)連接桿零刻度線距離刻度指針 30～35mm時(shí)，將下支撐輥換輥液壓缸改為以0.012m/s的速度后退；當(dāng)連接桿零刻度線與刻度指針對(duì)齊時(shí)，停止下支撐輥換輥液壓缸，此時(shí)階梯墊走到零位。

5、下支撐輥下降后，按照正常操作完成抽舊輥和裝新輥操作后，抬起下支撐輥。

6、控制下支撐輥換輥液壓缸7以0.030m/s的速度前進(jìn)，當(dāng)連接桿4上的石筆標(biāo)定線距離指針30mm時(shí)，改為以0.012m/s的速度前進(jìn)；當(dāng)石筆標(biāo)定線與刻度指針8對(duì)齊時(shí)，立即停止下支撐輥換輥液壓缸7，此時(shí)階梯墊走行到設(shè)定位置。

7、下支撐輥下降，下工作輥平衡缸下降，換輥小車退出，換輥過程即告結(jié)束。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種粗軋機(jī)階梯墊故障快速換輥方法，停機(jī)前根據(jù)新輥直徑計(jì)算出階梯墊走行位置，并在連接桿上劃出標(biāo)定線；停機(jī)后，下支撐輥換輥液壓缸伸出，用插銷將連接桿頭端連接基座，通過銷軸將連接桿尾端與連接架連接；下支撐輥換輥液壓缸快速后退至連接桿零刻度線距刻度指針30～35mm時(shí)，再慢速后退至連接桿零刻度線與刻度指針對(duì)齊，停止下支撐輥換輥液壓缸；完成換輥操作后，下支撐輥換輥液壓缸快速前進(jìn)至連接桿標(biāo)定線距指針30～35mm時(shí)，改為慢速前進(jìn)；當(dāng)石筆標(biāo)定線與刻度指針對(duì)齊時(shí)停止，此時(shí)階梯墊走行到設(shè)定位置。本發(fā)明無需更換液壓缸，即可在25分鐘時(shí)間內(nèi)完成換輥?zhàn)鳂I(yè)，從而極大縮短處理時(shí)間，提高作業(yè)效率和軋機(jī)的產(chǎn)能，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

技術(shù)研發(fā)人員：李朝全;趙久長(zhǎng);王忠朋;張成斌;馮國(guó)會(huì);陳民;錢進(jìn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鞍鋼股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.01.27
技術(shù)公布日：2017.08.04