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      小口徑鋼管熱軋方機架軋輥機構的制作方法

      文檔序號:11606969閱讀:302來源:國知局

      本發(fā)明涉及一種小口徑鋼管加工裝置,尤其涉及一種小口徑鋼管熱軋方機架軋輥機構。



      背景技術:

      目前,在加工小口徑鋼管時大多使用中型或大型熱軋方機架進行加工,這樣生產成本比較高,且大型熱軋方機架的購置成本也比較高,且結構比較復雜,加工精度一般,使用壽命短。



      技術實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明為了解決以上問題提供了一種結構緊湊、加工精確、傳動穩(wěn)定、降溫冷卻效果好的小口徑鋼管熱軋方機架軋輥機構。

      本發(fā)明的技術方案是:所述的軋輥機構包括傳動系統(tǒng)、鼓形齒接手、傳動軸、四個螺旋傘齒輪、兩個從動軸和三個軋輥,所述的三個軋輥上分別設置傳動軸和兩個從動軸,所述的傳動軸設置在該機構上部,所述的傳動軸上設置鼓形齒接手,所述的傳動系統(tǒng)帶動鼓形齒接手和傳動軸運動,所述的傳動軸中部設置螺旋傘齒輪一,從動軸一端部設置與螺旋傘齒輪一嚙合的螺旋傘齒輪二,所述的傳動軸端部設置螺旋傘齒輪三,從動軸二端部設置與螺旋傘齒輪三嚙合的螺旋傘齒輪四。

      所述的三個軋輥上分別設有冷卻裝置。

      本發(fā)明可加工毛管的最大直徑是101mm,成品鋼管的直徑是25mm-72mm,鋼管長度6-12m,軋輥的理想直徑是275mm,最大軋制壓力是10000n,最大軋制扭矩是65000nm,所軋制的鋼管材質有20#、45#、15crmo、12cr1mov、不銹鋼等。本發(fā)明結構簡單、加工精確、裝配方便、降溫冷卻效果好、使用壽命長。對于小口徑鋼管企業(yè)的生產有著很大的幫助。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

      圖中1是鼓形齒接手,2是傳動軸,3是螺旋傘齒輪一,4是螺旋傘齒輪二,5是螺旋傘齒輪三,6是螺旋傘齒輪四,7是從動軸一,8是從動軸二,9是軋輥一,10是軋輥二,11是軋輥三。

      具體實施方式

      小口徑鋼管熱軋方機架軋輥機構,所述的軋輥機構包括傳動系統(tǒng)、鼓形齒接手1、傳動軸2、四個螺旋傘齒輪、兩個從動軸和三個軋輥,所述的三個軋輥上分別設置傳動軸2和兩個從動軸,所述的傳動軸2設置在該機構上部,所述的傳動軸2上設置鼓形齒接手1,所述的傳動系統(tǒng)帶動鼓形齒接手1和傳動軸2運動,所述的傳動軸2中部設置螺旋傘齒輪3一,從動軸一7端部設置與螺旋傘齒輪一3嚙合的螺旋傘齒輪二4,所述的傳動軸2端部設置螺旋傘齒輪三5,從動軸二8端部設置與螺旋傘齒輪三5嚙合的螺旋傘齒輪四6,所述的軋輥一9、軋輥二10、軋輥三11上分別設有冷卻裝置。



      技術特征:

      技術總結
      本發(fā)明涉及一種小口徑鋼管熱軋方機架軋輥機構。所述的軋輥機構包括傳動系統(tǒng)、鼓形齒接手、傳動軸、四個螺旋傘齒輪、兩個從動軸和三個軋輥,所述的三個軋輥上分別設置傳動軸和兩個從動軸,所述的傳動軸設置在該機構上部,所述的傳動軸上設置鼓形齒接手,所述的傳動系統(tǒng)帶動鼓形齒接手和傳動軸運動,所述的傳動軸中部設置螺旋傘齒輪一,從動軸一端部設置與螺旋傘齒輪一嚙合的螺旋傘齒輪二,所述的傳動軸端部設置螺旋傘齒輪三,從動軸二端部設置與螺旋傘齒輪三嚙合的螺旋傘齒輪四。本發(fā)明可加工毛管的最大直徑是101mm,成品鋼管的直徑是25mm-72mm,鋼管長度6-12m,軋輥的理想直徑是275mm,最大軋制壓力是10000N,最大軋制扭矩是65000NM,所軋制的鋼管材質有20#、45#、15CrMo、12Cr1MoV、不銹鋼等。本發(fā)明結構簡單、加工精確、裝配方便、降溫冷卻效果好、使用壽命長。對于小口徑鋼管企業(yè)的生產有著很大的幫助。

      技術研發(fā)人員:馬春富;周俊;張勇先
      受保護的技術使用者:揚州鑫昊重型機械有限公司
      技術研發(fā)日:2016.01.28
      技術公布日:2017.08.04
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