本發(fā)明專利屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動化絲網(wǎng)卷制生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
絲主要是指以金屬、非金屬為材質(zhì)加工成的絲；網(wǎng)是以絲，為原料，根據(jù)需求編織成不同形狀、密度和規(guī)格的網(wǎng)。絲指線材，如不銹鋼絲、鐵絲、鍍鋅絲、黃銅絲、pvc絲等。網(wǎng)指用線材(絲)采用某種工藝加工而成的網(wǎng)狀制品，如鶴煌絲印網(wǎng)紗、窗紗、鋼板網(wǎng)、沖孔網(wǎng)、護欄網(wǎng)、過濾網(wǎng)、輸送網(wǎng)帶、輸送帶，pvc網(wǎng)等。絲網(wǎng)是我國傳統(tǒng)的工業(yè)品，在科研、生產(chǎn)和生活等許多領(lǐng)域具有廣泛的用途。隨著科學技術(shù)的高速發(fā)展，絲網(wǎng)用途及石油、化工、汽車、造紙、食品、建筑、航空、航天等產(chǎn)業(yè)和高科技領(lǐng)域。但在絲網(wǎng)的生產(chǎn)過程中，絲網(wǎng)受力過大容易撕裂，故需要增大絲網(wǎng)定型邊的強度，而采用其它工藝生產(chǎn)的絲網(wǎng)，其絲網(wǎng)邊紗強度極差，傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝效率低，網(wǎng)面不平整，網(wǎng)孔不規(guī)則，質(zhì)量低劣，限制了它的推廣和使用。
發(fā)明專利內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明專利提供了一種自動化程度高、卷制效率高、能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量，適合產(chǎn)業(yè)化、大批量生產(chǎn)絲網(wǎng)的自動化絲網(wǎng)卷制生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種自動化絲網(wǎng)卷制生產(chǎn)工藝，首先根據(jù)所需絲網(wǎng)的面積和網(wǎng)孔尺寸，更換相配套的絞扣器和整網(wǎng)輥，再根據(jù)所需鍍鋅絲數(shù)量，決定挾線器和鍍鋅絲導輪的工作組數(shù)，可將鍍鋅絲分別繞在鍍鋅絲導輪上，并把鍍鋅絲引入挾線器內(nèi)。打開程序控制系統(tǒng)c開關(guān)，按照工作程序開啟織網(wǎng)機組的工作電機讓織網(wǎng)機組開始工作，然后再開啟氣動控制系統(tǒng)q，起動空氣泵k及轉(zhuǎn)換器，從而使拉絲機組處于工作狀態(tài)，最后由程序控制系統(tǒng)c將卷網(wǎng)機組起動，整個鍍鋅絲編織網(wǎng)的生產(chǎn)工藝開始進入正常運轉(zhuǎn)。鍍鋅絲被送入絞扣器后，在絞扣器的作用下連續(xù)扭動兩扣，同時轉(zhuǎn)換器也隨之動作，依次將鍍鋅絲導輪每兩組交換一下位置，使之適應絞扣器的工作需要、鍍鋅絲經(jīng)絞扣后繼續(xù)前進，進入整網(wǎng)輥，將編織好的鍍鋅絲網(wǎng)片，整理得平整順直，再進入卷網(wǎng)機組的接網(wǎng)輥和卷網(wǎng)輥，當卷網(wǎng)輥上的鍍鋅絲網(wǎng)片達到所需數(shù)量時，即可停機取出成品入庫出售，在需要停機時，即操作程序控制系統(tǒng)c按開機時的相反順序進行操作，即可停機。
所述生產(chǎn)工藝設(shè)計了拉絲機組、織網(wǎng)機組和卷網(wǎng)機組。
所述生產(chǎn)工藝實現(xiàn)了機械化和自動化，整個生產(chǎn)過程均由程序控制系統(tǒng)c和氣動控制系 統(tǒng)q進行生產(chǎn)控制。
所述生產(chǎn)工藝，可以適用于其它用途的金屬網(wǎng)片編織。
本發(fā)明專利具有以下有益效果：可以實現(xiàn)絲網(wǎng)產(chǎn)業(yè)化、大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，一體化的操作控制取代了人工手動收卷的歷史，設(shè)備的一致性能夠得到很好的體現(xiàn)；本發(fā)明也同樣適宜絲網(wǎng)的收緊、卷制工藝，適用工業(yè)領(lǐng)域廣泛；可根據(jù)不同客戶提出的精度和工藝要求，均能夠滿足。
附圖說明
圖1是機械自動編織雙扣網(wǎng)的生產(chǎn)工藝圖。
圖中：拉絲機組1、織網(wǎng)機組；2、卷網(wǎng)機組；3、鍍鋅絲；4、鍍鋅絲網(wǎng)片；5、鍍鋅絲導輪；6、挾線器；7、絞扣器；8、整網(wǎng)輥；9、挾持器；10、轉(zhuǎn)換器；11、接網(wǎng)輥；12、卷網(wǎng)輥；13、程序控制系統(tǒng)c、氣動控制系統(tǒng)q、空氣泵k。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明專利實施方式作進一步地詳細描述。
實施例
本發(fā)明專利設(shè)計了生產(chǎn)流程：拉絲→織網(wǎng)(絞扣)→卷網(wǎng)→成品，用程序控制系統(tǒng)c控制和氣動控制系統(tǒng)q控制。這樣使鍍鋅絲網(wǎng)生產(chǎn)實現(xiàn)了機械化和自動化，提高效率，減低成本，所生產(chǎn)的鍍鋅絲網(wǎng)片平整，網(wǎng)孔規(guī)格整齊質(zhì)量高。
該生產(chǎn)流程主要由拉絲機組1、織網(wǎng)機組2、卷網(wǎng)機組3組成。為了實現(xiàn)機械化與自動化，根據(jù)工作特點和生產(chǎn)要求，將其生產(chǎn)程序輸入計算機的程序控制系統(tǒng)c，進行生產(chǎn)控制，q為氣動控制系統(tǒng)，k為空氣泵。
在整個生產(chǎn)系統(tǒng)中，控制系統(tǒng)1是由鍍鋅絲導輪6、挾持器10、轉(zhuǎn)換器11以及機架和電機組成?？椌W(wǎng)機組2又由挾線器7和絞扣器8、整網(wǎng)輥9以及機架和電機組成。卷網(wǎng)機組又由接網(wǎng)輥12和卷網(wǎng)輥13以及機架和電機組成。
本發(fā)明的生產(chǎn)方法是：根據(jù)所需絲網(wǎng)5的面積和網(wǎng)孔尺寸，更換相配套的絞扣器8和整網(wǎng)輥9，再根據(jù)所需鍍鋅絲數(shù)量，決定挾線器7和鍍鋅絲導輪6的工作組數(shù)。將鍍鋅絲4分別繞在鍍鋅絲導輪6上，并把鍍鋅絲4引入挾線器7內(nèi)。打開程序控制系統(tǒng)c開關(guān)，按照工作程序開啟織網(wǎng)機組2的工作電機讓織網(wǎng)機組開始工作。然后再開啟氣動控制系統(tǒng)q，起動空氣泵k及轉(zhuǎn)換器11，從而使拉絲機組1處于工作狀態(tài)，最后由程序控制系統(tǒng)c將卷網(wǎng)機組3起動。整個鍍鋅絲網(wǎng)編織的生產(chǎn)工藝開始進入正常運轉(zhuǎn)。
鍍鋅絲4被送入絞扣器8后，在絞扣器8的作用下連續(xù)扭動兩扣，同時轉(zhuǎn)換器11也隨之 動作，依次將鍍鋅絲導輪6每兩組交換一下位置，使之適應絞扣器8工作地需要。鍍鋅絲4經(jīng)絞扣后繼續(xù)前進，進入整網(wǎng)輥9將編織好的鍍鋅絲網(wǎng)片5，整理得平整順直，再進入卷網(wǎng)機組3的接網(wǎng)輥12和卷網(wǎng)輥13，當卷網(wǎng)輥13上的鍍鋅絲網(wǎng)片5達到所需數(shù)量時，即可停機取出成品入庫出售。
在需要停機時，將操作程序控制系統(tǒng)c按開機時的相反順序進行操作即可停機。
自動化絲網(wǎng)卷制生產(chǎn)工藝，可代替目前落后的手工編織。生產(chǎn)速度快，產(chǎn)品質(zhì)量高，提高了效益，減低了成本，可有力促進水利工程的發(fā)展。
利用本發(fā)明所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達到上述技術(shù)效果的，均是落入本發(fā)明的保護范圍。