本發(fā)明涉及一種金屬微管的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
拉拔加工是生產(chǎn)金屬微管的主要手段，管材通過(guò)加工模具被固定于彈性?shī)A具上，啟動(dòng)設(shè)備完成拉拔過(guò)程。但對(duì)于塑性較差的金屬管材（如鎂合金、鋁合金等）、形變困難的金屬材料（如鈦合金、鎳鈦合金、鈷鉻合金等）以及管材尺寸偏小的金屬微管（外徑3mm以下，壁厚0.5mm以下）常由于拉伸時(shí)管材前端拉力過(guò)大、端部形貌不可控引起受力不均、管材內(nèi)部缺少剛性支撐等原因，造成拉拔無(wú)法進(jìn)行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)方法的不足，提供了一種金屬微管的生產(chǎn)方法，該方法可廣泛應(yīng)用于塑性較差的金屬管材、難變形細(xì)徑管材、微細(xì)管材的加工，具體方法如下：
在需要拉拔加工的微管內(nèi)部穿入一根金屬絲，絲材直徑應(yīng)小于待加工微管內(nèi)徑0.1-0.5mm，其塑形應(yīng)優(yōu)于待加工微管材料塑性，金屬絲材穿入前，表面應(yīng)均勻涂覆一層拉拔潤(rùn)滑劑，同時(shí)，金屬絲長(zhǎng)度應(yīng)大于加工后微管的總長(zhǎng)度，隨后進(jìn)行管材拉拔加工。待微管拉拔加工完成后，將金屬絲脫出，完成生產(chǎn)過(guò)程。該方法優(yōu)點(diǎn)如下：提供微管內(nèi)壁有效剛性支撐、有助于材料拉伸時(shí)受力均勻、確保微管端部形貌規(guī)整，同時(shí)對(duì)改善微管拉伸時(shí)的形變塑性也起到積極作用，使微管加工得以持續(xù)進(jìn)行。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
鎳鈦合金φ3.0×0.3mm微管拉拔加工
將外徑為2.0mm的銅絲表面均勻涂覆一層拉拔潤(rùn)滑劑后穿入待加工的鎳鈦合金管材中，銅絲長(zhǎng)度大于拉拔加工后的鎳鈦合金微管總長(zhǎng)度，隨后把管材固定于拉拔設(shè)備的彈性?shī)A具上，啟動(dòng)設(shè)備，按常規(guī)操作完成拉拔加工，拉拔完成后，脫出鎳鈦合金微管芯部的銅絲，生產(chǎn)全過(guò)程完畢。
實(shí)施例2
鎂合金φ2.5×0.2mm微管拉拔加工
將外徑為2.0mm的工程鐵絲表面均勻涂覆一層拉拔潤(rùn)滑劑后穿入待加工的鎂合金管材中，工程鐵絲長(zhǎng)度大于拉拔加工后的鎂合金微管總長(zhǎng)度，隨后把管材固定于拉拔設(shè)備的彈性?shī)A具上，啟動(dòng)設(shè)備，按常規(guī)操作完成拉拔加工，拉拔完成后，脫出鎂合金微管芯部的工程鐵絲，生產(chǎn)全過(guò)程完畢。