本發(fā)明涉及焊接機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體來講是一種數(shù)控正多邊形自動(dòng)焊接設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前現(xiàn)有的正多邊形焊接都是人工對(duì)縫進(jìn)行焊接,在進(jìn)行焊接之前需將正多邊形兩個(gè)零件進(jìn)行人工拼接，然后再進(jìn)行點(diǎn)定焊接，這種方式焊接效率很低，而且焊接效果差，外觀一致性差，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，不能適應(yīng)長期作業(yè)，因此，急需研發(fā)能替代手工焊接設(shè)備已成為一大難題，針對(duì)這種情況的出現(xiàn)，因而設(shè)計(jì)一種構(gòu)思巧妙、工作效率高、焊接效果好、可以自動(dòng)完成正多邊形各條邊自動(dòng)焊接的新型數(shù)控正多邊形自動(dòng)焊接機(jī)是發(fā)明構(gòu)思所在。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種構(gòu)思巧妙、工作效率高、焊接效果好、可以自動(dòng)完成正多邊形各條邊自動(dòng)焊接的數(shù)控正多邊形自動(dòng)焊接機(jī)。

本發(fā)明可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種數(shù)控正多邊形自動(dòng)焊接設(shè)備，包括焊接工作臺(tái)（1）、移動(dòng)滑臺(tái)（2）、直線導(dǎo)軌（3）、移動(dòng)氣缸（4）、平臺(tái)限位塊（5）、三維調(diào)整架（6）、焊槍支撐桿（7）、焊槍（8）、焊槍移動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)（9）、旋轉(zhuǎn)軸（10）、旋轉(zhuǎn)壓緊機(jī)構(gòu)（11）、旋轉(zhuǎn)支撐柱（12）、步進(jìn)電機(jī)（13）、旋轉(zhuǎn)同步傳動(dòng)帶（14）、旋轉(zhuǎn)張緊機(jī)構(gòu)（15），其特征在于：所述的直線導(dǎo)軌（3）、移動(dòng)氣缸（4）固定在焊接工作臺(tái)（1）上，移動(dòng)滑臺(tái)（2）設(shè)在直線導(dǎo)軌（3）、移動(dòng)氣缸（4）的上面，平臺(tái)限位塊（5）固定在移動(dòng)滑臺(tái)（2）前后兩端的焊接工作臺(tái)（1）上，三維調(diào)整架（6）設(shè)在移動(dòng)滑臺(tái)（2）的上面，焊槍支撐桿（7）一端和三維調(diào)整架（6）連接，另一端上設(shè)有焊槍（8），焊槍移動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)（9）設(shè)在移動(dòng)滑臺(tái)（2）內(nèi)，所述的旋轉(zhuǎn)軸（10）數(shù)量為四個(gè)，分別固定在焊接工作臺(tái)（1）上，旋轉(zhuǎn)壓緊機(jī)構(gòu)（11）設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸（10）的頂部，所述的旋轉(zhuǎn)軸（10）、旋轉(zhuǎn)壓緊機(jī)構(gòu)（11）通過旋轉(zhuǎn)支撐柱（12）支撐在焊接工作臺(tái)（1）上，所述的步進(jìn)電機(jī)（13）通過旋轉(zhuǎn)同步傳動(dòng)帶（14）、旋轉(zhuǎn)張緊機(jī)構(gòu)（15）和旋轉(zhuǎn)軸（10）的底部連接，所述的步進(jìn)電機(jī)（13）、旋轉(zhuǎn)同步傳動(dòng)帶（14）、旋轉(zhuǎn)張緊機(jī)構(gòu)（15）設(shè)在焊接工作臺(tái)（1）的底部。

所述的直線導(dǎo)軌（3）數(shù)量為兩條，三維調(diào)整架（6）、焊槍支撐桿（7）、焊槍（8）數(shù)量分別為兩個(gè)，旋轉(zhuǎn)軸（10）、旋轉(zhuǎn)壓緊機(jī)構(gòu)（11）數(shù)量分別為四個(gè)。

所述的旋轉(zhuǎn)軸（10）的底部設(shè)有光電傳感器，焊槍移動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)（9）旁設(shè)有光電傳感器。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明數(shù)控正多邊形自動(dòng)焊接設(shè)備能夠焊接正多邊形的多種產(chǎn)品，雙焊槍、雙工位焊接生產(chǎn)效率高，無需專業(yè)焊工即可進(jìn)行焊接作業(yè)，勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度減少，焊接參數(shù)數(shù)字化，焊接外觀一致性強(qiáng)，本發(fā)明數(shù)控正多邊形自動(dòng)焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)思巧妙，非常適合大面積推廣使用。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖，

附圖2為本發(fā)明后視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖1、附圖2來對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

如附圖1、附圖2所示，一種數(shù)控正多邊形自動(dòng)焊接設(shè)備，包括焊接工作臺(tái)（1）、移動(dòng)滑臺(tái)（2）、直線導(dǎo)軌（3）、移動(dòng)氣缸（4）、平臺(tái)限位塊（5）、三維調(diào)整架（6）、焊槍支撐桿（7）、焊槍（8）、焊槍移動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)（9）、旋轉(zhuǎn)軸（10）、旋轉(zhuǎn)壓緊機(jī)構(gòu)（11）、旋轉(zhuǎn)支撐柱（12）、步進(jìn)電機(jī)（13）、旋轉(zhuǎn)同步傳動(dòng)帶（14）、旋轉(zhuǎn)張緊機(jī)構(gòu)（15），其特征在于：所述的直線導(dǎo)軌（3）、移動(dòng)氣缸（4）固定在焊接工作臺(tái)（1）上，移動(dòng)滑臺(tái)（2）設(shè)在直線導(dǎo)軌（3）、移動(dòng)氣缸（4）的上面，平臺(tái)限位塊（5）固定在移動(dòng)滑臺(tái)（2）前后兩端的焊接工作臺(tái)（1）上，三維調(diào)整架（6）設(shè)在移動(dòng)滑臺(tái)（2）的上面，焊槍支撐桿（7）一端和三維調(diào)整架（6）連接，另一端上設(shè)有焊槍（8），焊槍移動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)（9）設(shè)在移動(dòng)滑臺(tái)（2）內(nèi)，所述的旋轉(zhuǎn)軸（10）數(shù)量為四個(gè)，分別固定在焊接工作臺(tái)（1）上，旋轉(zhuǎn)壓緊機(jī)構(gòu)（11）設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸（10）的頂部，所述的旋轉(zhuǎn)軸（10）、旋轉(zhuǎn)壓緊機(jī)構(gòu)（11）通過旋轉(zhuǎn)支撐柱（12）支撐在焊接工作臺(tái)（1）上，所述的步進(jìn)電機(jī)（13）通過旋轉(zhuǎn)同步傳動(dòng)帶（14）、旋轉(zhuǎn)張緊機(jī)構(gòu)（15）和旋轉(zhuǎn)軸（10）的底部連接，所述的步進(jìn)電機(jī)（13）、旋轉(zhuǎn)同步傳動(dòng)帶（14）、旋轉(zhuǎn)張緊機(jī)構(gòu)（15）設(shè)在焊接工作臺(tái)（1）的底部。

所述的直線導(dǎo)軌（3）數(shù)量為兩條，三維調(diào)整架（6）、焊槍支撐桿（7）、焊槍（8）數(shù)量分別為兩個(gè)，旋轉(zhuǎn)軸（10）、旋轉(zhuǎn)壓緊機(jī)構(gòu)（11）數(shù)量分別為四個(gè)。

所述的旋轉(zhuǎn)軸（10）的底部設(shè)有光電傳感器，焊槍移動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)（9）旁設(shè)有光電傳感器。

本發(fā)明數(shù)控正多邊形自動(dòng)焊接設(shè)備能夠焊接正多邊形的多種產(chǎn)品，雙焊槍、雙工位焊接生產(chǎn)效率高，無需專業(yè)焊工即可進(jìn)行焊接作業(yè)，勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度減少，焊接參數(shù)數(shù)字化，焊接外觀一致性強(qiáng)，本發(fā)明數(shù)控正多邊形自動(dòng)焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)思巧妙，非常適合大面積推廣使用。

以上所述，僅為發(fā)明的較佳實(shí)施實(shí)例而已，并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制，凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢的實(shí)施本發(fā)明技術(shù)；但凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明范圍內(nèi)，可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而作出的些許更改、修飾與演變的等同變化，均為本發(fā)明的等效實(shí)施例，同時(shí)凡依據(jù)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)技術(shù)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何等同變化的更改、修飾與演變等，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案保護(hù)范圍之內(nèi)。