本發(fā)明涉及板材加工領(lǐng)域，尤其涉及金屬板材的緩沖沖床。

背景技術(shù)：

隨著汽車行業(yè)的發(fā)展，汽車輕量化成為行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)，需要達(dá)到節(jié)能環(huán)保。然而，隨之而來(lái)的就是加工問(wèn)題，材料的極限很高，甚至達(dá)到1000mpa。汽車零件一般沖壓成型后，往往需要進(jìn)行修邊切孔加工，開(kāi)孔沖模，普通材料尚可，但是強(qiáng)度太高，定位不可靠，容易造成晃動(dòng)等現(xiàn)象；同時(shí)，存在噪聲振動(dòng)較大，模具容易損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)以上問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高隔振可靠性的緩沖沖床。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：包括沖壓機(jī)，所述沖壓機(jī)通過(guò)隔振機(jī)構(gòu)設(shè)在所述地基上，所述隔振機(jī)構(gòu)為：所述地基上設(shè)有隔振槽，所述沖壓機(jī)通過(guò)配重平臺(tái)設(shè)在所述隔振槽內(nèi)；

所述隔振槽的底面設(shè)有容置槽一，所述配重平臺(tái)位于容置槽一內(nèi)，所述容置槽一的截面呈上大下小的梯形，所述配重平臺(tái)的下部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有斜面，使得配重平臺(tái)的下部的截面呈梯形，所述配重平臺(tái)適配地設(shè)在所述隔振槽一內(nèi)；

所述配重平臺(tái)和隔振槽之間設(shè)有間隙，所述間隙內(nèi)設(shè)有液壓缸。

所述配重平臺(tái)的頂面設(shè)有容置槽二，所述沖壓機(jī)設(shè)在所述容置槽二內(nèi)。

所述液壓缸的活塞桿上設(shè)有標(biāo)尺。

所述配重平臺(tái)的底面設(shè)有定位柱，所述容置槽一內(nèi)設(shè)有與定位柱適配的定位槽。

本發(fā)明在工作中，沖壓機(jī)通過(guò)隔振機(jī)構(gòu)設(shè)置在地基上，配重平臺(tái)設(shè)在隔振槽的容置槽一內(nèi)，容置槽一的截面呈梯形，方便定位，沖壓機(jī)設(shè)在配重平臺(tái)的容置槽二內(nèi)，定位連接可靠；采取隔振平臺(tái)，能夠?qū)毫C(jī)的振動(dòng)進(jìn)行有效隔離，避免壓力機(jī)振動(dòng)對(duì)其它加工設(shè)備加工精度的影響，提高加工的可靠性。本發(fā)明方便加工，操作可靠。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是本發(fā)明中配重平臺(tái)和隔振槽的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1是沖壓機(jī)，2是地基，20是隔振槽，3是配重平臺(tái)，4是間隙,5是容置槽一，6是容置槽二，7是液壓缸，8是定位柱。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明如圖1-2所示，包括沖壓機(jī)，所述沖壓機(jī)1通過(guò)隔振機(jī)構(gòu)設(shè)在所述地基2上，所述隔振機(jī)構(gòu)為：所述地基2上設(shè)有隔振槽20，所述沖壓機(jī)通過(guò)配重平臺(tái)3設(shè)在所述隔振槽內(nèi)；

所述隔振槽的底面設(shè)有容置槽一5，所述配重平臺(tái)位于容置槽一5內(nèi)，所述容置槽一的截面呈上大下小的梯形，所述配重平臺(tái)的下部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有斜面，使得配重平臺(tái)的下部的截面呈梯形，所述配重平臺(tái)適配地設(shè)在所述隔振槽一內(nèi)；

所述配重平臺(tái)和隔振槽之間設(shè)有間隙4，所述間隙內(nèi)設(shè)有液壓缸7；起到支撐的作用，使得配重平臺(tái)固定。

配重平臺(tái)的作用是減小沖壓機(jī)沖擊載荷引起的地面振動(dòng)，減小振動(dòng)對(duì)周圍地基的振動(dòng)傳遞，隔振槽是進(jìn)一步阻止振動(dòng)向周圍地基的傳遞。

所述配重平臺(tái)的頂面設(shè)有容置槽二6，所述沖壓機(jī)1設(shè)在所述容置槽二6內(nèi)；

所述液壓缸7的活塞桿上設(shè)有標(biāo)尺，便于觀察刻度，方便調(diào)整位置，避免配重平臺(tái)發(fā)生傾斜現(xiàn)象。

所述配重平臺(tái)的底面設(shè)有定位柱8，所述容置槽一內(nèi)設(shè)有與定位柱適配的定位槽，便于定位，可靠裝配。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種緩沖沖床。提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高隔振可靠性的緩沖沖床。包括沖壓機(jī)，所述沖壓機(jī)通過(guò)隔振機(jī)構(gòu)設(shè)在所述地基上，所述隔振機(jī)構(gòu)為：所述地基上設(shè)有隔振槽，所述沖壓機(jī)通過(guò)配重平臺(tái)設(shè)在所述隔振槽內(nèi)；所述隔振槽的底面設(shè)有容置槽一，所述配重平臺(tái)位于容置槽一內(nèi)，所述容置槽一的截面呈上大下小的梯形，所述配重平臺(tái)的下部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有斜面，使得配重平臺(tái)的下部的截面呈梯形，所述配重平臺(tái)適配地設(shè)在所述隔振槽一內(nèi)；所述配重平臺(tái)和隔振槽之間設(shè)有間隙，所述間隙內(nèi)設(shè)有液壓缸。本發(fā)明方便加工，操作可靠。

技術(shù)研發(fā)人員：高原
受保護(hù)的技術(shù)使用者：高原
技術(shù)研發(fā)日：2016.03.19
技術(shù)公布日：2017.09.26