本發(fā)明涉及一種刀庫，特別涉及一種夾臂式刀庫，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
刀庫系統(tǒng)是提供自動化加工過程中所需之儲刀及換刀需求的一種裝置；其自動換刀機(jī)構(gòu)及可以儲放多把刀具的刀庫；改變了傳統(tǒng)以人為主的生產(chǎn)方式。藉由電腦程序式的控制，可以完成各種不同的加工需求，如銑削、鉆孔、鏜孔、攻牙等。大幅縮短加工時(shí)程，降低生產(chǎn)成本；這是刀庫系統(tǒng)的最大特點(diǎn)。數(shù)控加工過程中，刀庫中包含自動換刀機(jī)構(gòu)以及多把刀具以滿足不同的加工需求?，F(xiàn)有技術(shù)中，刀庫大都通過軸承固定在支架上，依靠拉力彈簧的作用，與中心軸做相對運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)換刀。換刀過程中，刀庫整體與中心軸做相對運(yùn)動。這類結(jié)構(gòu)的缺陷是刀庫整體質(zhì)量大，當(dāng)?shù)稁炫c中心軸做相對運(yùn)動時(shí)，拉力彈簧受力較大，容易損壞，刀庫壽命低。同時(shí)刀庫在運(yùn)動過程中，與中心軸摩擦較大，噪聲大，刀具與中心軸的對位過程偏差較大，精度不高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種夾臂式刀庫。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：
本發(fā)明一種夾臂式刀庫，包括轉(zhuǎn)動盤，以及設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動盤上的分度盤、若干個(gè)角度轉(zhuǎn)子和中心軸，所述分度盤機(jī)械連接所述角度轉(zhuǎn)子，所述角度轉(zhuǎn)子設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動盤側(cè)壁上。所述轉(zhuǎn)動盤中心處連接所述中心軸，所述中心軸電連接伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)一側(cè)連接蝸桿，所述蝸桿上設(shè)有夾臂式刀座和減速器，所述夾臂式刀座上設(shè)有計(jì)數(shù)器和感應(yīng)塊，所述計(jì)數(shù)器和所述感應(yīng)卡電連接plc編程控制器輸入端，所述plc編程控制器輸出端電信連接所述分度盤、所述伺服電機(jī)、所述減速器、蜂鳴器和提示燈。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述蜂鳴器和所述提示燈設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動盤表面。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述減速器設(shè)置在所述蝸桿靠近所述伺服電機(jī)的一側(cè)，所述蝸桿電連接所述中心軸。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所有所述角度轉(zhuǎn)子周向均勻分布在所述轉(zhuǎn)動盤上。
本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：本發(fā)明一種夾臂式刀庫，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，具有高精度、高效能、高可靠度的產(chǎn)品，通過設(shè)置蝸桿傳動構(gòu)件及分度盤構(gòu)件相互嚙合配合，分度盤構(gòu)件上設(shè)置角度轉(zhuǎn)子，通過角度轉(zhuǎn)子帶動蝸輪從動構(gòu)件轉(zhuǎn)動定角度，嚙合過程中能夠減小磨損，極大提高分度裝置的穩(wěn)定型和分割精度。同時(shí)，本發(fā)明還設(shè)置了檢測裝置，刀庫換刀時(shí)安全可靠，亂刀時(shí)，自動停止工作，保證設(shè)備的使用安全和避免照成經(jīng)濟(jì)的損失,適用于要求高速，高分度精度的場合。
附圖說明
附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：
圖1是本發(fā)明一種夾臂式刀庫結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1、轉(zhuǎn)動盤；2、分度盤；3、角度轉(zhuǎn)子；4、中心軸；5、蝸桿；6、計(jì)數(shù)器；7、夾臂式刀座；8、感應(yīng)塊；9、減速機(jī)；10、plc編程控制器；11、伺服電機(jī)；12、蜂鳴器；13、提示燈。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
實(shí)施例
如圖1所示，一種夾臂式刀庫，包括轉(zhuǎn)動盤1，以及設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤1上的分度盤2、若干個(gè)角度轉(zhuǎn)子3和中心軸4，分度盤2機(jī)械連接角度轉(zhuǎn)子3，角度轉(zhuǎn)子3設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤1側(cè)壁上。轉(zhuǎn)動盤1中心處連接中心軸4，中心軸4電連接伺服電機(jī)11，伺服電機(jī)11一側(cè)連接蝸桿5，蝸桿5上設(shè)有夾臂式刀座7和減速器9，夾臂式刀座7上設(shè)有計(jì)數(shù)器6和感應(yīng)塊8，計(jì)數(shù)器6和感應(yīng)塊8電連接plc編程控制器10輸入端，plc編程控制器10輸出端電信連接分度盤2、伺服電機(jī)11、減速器9、蜂鳴器12和提示燈13。
進(jìn)一步地，蜂鳴器12和提示燈13設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤1表面，減速器9設(shè)置在蝸桿5靠近伺服電機(jī)11的一側(cè)，蝸桿5電連接中心軸4，所有角度轉(zhuǎn)子3周向均勻分布在轉(zhuǎn)動盤1上。
具體的，本發(fā)明使用者使用的刀片設(shè)置在夾臂式刀座7上，感應(yīng)塊8感受刀片工作，將檢測的信息傳輸給plc編程控制器10，而夾臂式刀座7一旦開始工作時(shí)，計(jì)數(shù)器6計(jì)數(shù)，也將信息傳給plc編程控制器10，plc編程控制器10對計(jì)數(shù)器6和感應(yīng)塊8傳送的信息進(jìn)行比較，加以修正誤差，從而提高分度精度；plc編程控制器10控制角度轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動角度，角度盤2上均勻刻制讀數(shù)，方便觀察，一旦轉(zhuǎn)動盤1和蝸桿5上出現(xiàn)問題，plc編程控制器10將停止電機(jī)工作，并啟動蜂鳴器12報(bào)警，若問題并不嚴(yán)重，則顯示提示燈13，提醒使用者。
本發(fā)明一種夾臂式刀庫，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，具有高精度、高效能、高可靠度的產(chǎn)品，通過設(shè)置蝸桿5傳動構(gòu)件及分度盤構(gòu)件相互嚙合配合，分度盤2構(gòu)件上設(shè)置角度轉(zhuǎn)子3，通過角度轉(zhuǎn)子3帶動蝸輪從動構(gòu)件轉(zhuǎn)動定角度，嚙合過程中能夠減小磨損，極大提高分度裝置的穩(wěn)定型和分割精度；同時(shí),本發(fā)明還設(shè)置了檢測裝置，刀庫換刀時(shí)安全可靠，亂刀時(shí)，自動停止工作，保證設(shè)備的使用安全和避免照成經(jīng)濟(jì)的損失,適用于要求高速，高分度精度的場合。
最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。