一種焊接用錫膏及其制備方法
【專利說明】一種焊接用錫膏及其制備方法
[技術(shù)領(lǐng)域]
[0001] 本發(fā)明涉及錫膏，尤其涉及一種焊接用錫膏及其制備方法。
[【背景技術(shù)】]
[0002] 散熱器主要由具有傳熱散熱作用的鰭片組與一底座所組成，散熱鰭片的材質(zhì)通常 采用鋁質(zhì)，底座的材質(zhì)通常采用銅質(zhì)。散熱器制造工藝為將鰭片與底座用錫膏以焊接的方 式完成結(jié)合。目前的錫膏無法直接將鋁質(zhì)的鰭片和銅質(zhì)的底座焊接實(shí)現(xiàn)組合。而是在焊接 之前將所有的散熱鰭片進(jìn)行鍍鎳處理，其鍍鎳工藝給生態(tài)環(huán)境帶來極大傷害，且增加了制 造工時(shí)和制造成本據(jù)測算，目前市場上的散熱器，成本的30%-70%來自于鋁材電鍍處理費(fèi) 用。
[
【發(fā)明內(nèi)容】
]
[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)鋁鋁之間或鋁銅之間不需要鍍鎳 就可以實(shí)現(xiàn)焊接的錫膏及其制備方法。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，一種焊接用錫膏，按重量百分 比由以下組分組成：
[0005] 錫粉 88 %-90 %;
[0006] 助焊膏 10%-12%;
[0007] 其中，所述的助焊膏按重量百分比由以下組分組成： 氫化松香 4 3%-5 5%;
[0008] 丁酸 5%-8?; 氟硼酸鹽 環(huán)己胺
[0009] α-羨丁酸 3.· 5.%:-6:· 5%;. 2 -乙基-..1, 3- 己二醇 15 3 5?。
[0010] 以上所述的焊接用錫膏，錫粉按重量百分比由以下組分組成：
[0011] 錫 40-45%;
[0012] 鉍 55-60%。
[0013]以上所述的焊接用錫膏，所述的氫化松香為全氫化松香，軟化點(diǎn)為80°C，酸值為 165mgK0H/g〇
[0014] 以上所述的焊接用錫膏，所述的焊接用錫膏用于散熱器焊接。
[0015] -種上述焊接用錫膏的制備方法，包括以下步驟：
[0016] 1)按上述的重量百分比，將2-乙基-1，3-己二醇在容器中加熱到125°c-130°c，然 后加入氫化松香，攪拌直至氫化松香完全溶解；
[0017] 2)氫化松香完全溶解后，保持在125°C_130°C溫度下，將丁酸和α-溴丁酸加入容 器，保持溫度并攪拌直至完全溶解；
[0018] 3)停止加熱，將溫度降至50°C_60°C，加入氟硼酸鹽和環(huán)己胺，保持溫度并攪拌直 至完全溶解；
[0019] 4)將步驟3)得到的混合物用研磨機(jī)研磨，得到助焊膏；
[0020] 5)將步驟4)得到的助焊膏和錫粉在錫膏攪拌機(jī)中攪拌20-40分鐘，得到所述的錫 膏。
[0021] 本發(fā)明的錫膏可以實(shí)現(xiàn)散熱器鋁鰭片免電鍍直接與銅底座焊接，降低散熱器的生 產(chǎn)成本。
[【具體實(shí)施方式】]
[0022]本發(fā)明的錫膏由兩部分組成：
[0023] 錫粉，按重量百分比為88%_90%，
[0024] 助焊膏，按重量百分比為10%_12%。
[0025] 錫粉的組成及重量百分比為:錫:40-45%，鉍：55-60%，優(yōu)選Sn42Bi58。
[0026] 助焊膏的組成及重量百分比如下：
[0027] 氫化松香:43%_55%;
[0028] 優(yōu)選為美國伊士曼(EASTMAN)公司生產(chǎn)的ForalTM AX-E全氫化松香，軟化點(diǎn)為80 °C，酸值為 165mgK0H/g;
[0029] 丁酸（廠家:德國 0XEA):5%-8%;
[0030] 氟硼酸鹽(廠家:安耐吉化學(xué)
[0031] 環(huán)己胺（廠家:JUNSEI):5%-10%;
[0032] α-溴丁酸（廠家:ΚΑΝΤ0):3·5%-6·5%;
[0033] 2-乙基-1,3-己二醇（廠家:WAK0):15%-35%;
[0034] 本發(fā)明的制備方法包括以下步驟：
[0035] 1)按重量百分比，將15%-35%的2-乙基-1，3-己二醇放入容器中并加熱到125°(：- 130°C，然后加入43%-55%的氫化松香，保持溫度并均勻攪拌直至氫化松香完全溶解；
[0036] 2)氫化松香完全溶解后，保持125 °C -130 °C恒溫，將5 % -8 %的丁酸和3.5 % -6.5 % 的α_溴丁酸加入容器，保持溫度并均勻攪拌直至完全溶解；
[0037] 3)停止加熱，將溫度降至50°C_60°C，加入10%_15%的氟硼酸鹽和5%-10%的環(huán) 己胺，保持溫度并均勻攪拌直至完全溶解；
[0038] 4)將步驟3)得到的混合物室溫保存24H后用研磨機(jī)研磨24H，得到助焊膏；
[0039] 5)按重量百分比，將步驟4)得到的助焊膏以10 % -12 %比例與88 % -90 %的錫鉍錫 粉在錫膏攪拌機(jī)真空條件下攪拌30分鐘即可得到本發(fā)明的錫膏。
[0040]下面結(jié)合具體的實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明：
[0041 ] 實(shí)施例1 [0042]原料：
[0043] l.Sn42Bi58 錫粉：880g
[0044] 2.氫化松香:54g
[0045] 3. 丁酸:6.6g
[0046] 4.氟硼酸鹽：12.6g
[0047] 5.環(huán)己胺：6.6g
[0048] 6·α-溴丁酸：4.2g
[0049] 7. 2-乙基-1,3-己二醇：36g
[0050] 按照以上制備方法制得實(shí)施例1的錫膏。 [0051 ] 實(shí)施例2
[0052] 原料：
[0053] l.Sn42Bi58 錫粉：890g
[0054] 2 ·氫化松香:52.8g
[0055] 3. 丁酸：6.6g
[0056] 4 ·氟硼酸鹽：13.2g
[0057] 5.環(huán)己胺：7.7g
[0058] 6·α-溴丁酸：5.5g
[0059] 7· 2-乙基-1,3-己二醇：24.2g
[0060] 按照以上制備方法制得實(shí)施例2的錫膏。 [0061 ] 實(shí)施例3
[0062] 原料：
[0063] l.Sn42Bi58 錫粉：900g
[0064] 2.氫化松香：50g
[0065] 3. 丁酸：7g
[0066] 4.氟硼酸鹽：138
[0067] 5.環(huán)己胺：9g
[0068] 6.〇-溴丁酸：68
[0069] 7. 2-乙基-1,3-己二醇：15g
[0070] 按照以上制備方法制得實(shí)施例3的錫膏。 [0071] 實(shí)施例4
[0072]原料：
[0073] l.Sn42Bi58 錫粉：895g
[0074] 2 ·氫化松香:53.6g
[0075] 3. 丁酸：8.4g
[0076] 4 ·氟硼酸鹽：12.6g
[0077] 5.環(huán)己胺：8.4g
[0078] 6·α-溴丁酸：6.3g
[0079] 7· 2-乙基-1,3-己二醇：15.7g
[0080] 按照以上制備方法制得實(shí)施例4的錫膏。 [0081 ] 實(shí)施例5
[0082] 原料：
[0083] l.Sn42Bi58 錫粉：885g
[0084] 2.氫化松香:57.4g
[0085] 3. 丁酸：8.6g
[0086] 4.氟硼酸鹽：15區(qū)
[0087] 5.環(huán)己胺：9g
[0088] 6.〇-溴丁酸：58
[0089] 7· 2-乙基-1,3-己二醇：20g
[0090] 按照以上制備方法制得實(shí)施例5的錫膏。
[0091] 對實(shí)施例1至實(shí)施例5的性能進(jìn)行檢測并對散熱器焊接效果進(jìn)行評價(jià)，各項(xiàng)檢測結(jié) 果見下表：
[0092]
[0093] 根據(jù)測試結(jié)果，利用本發(fā)明實(shí)施例所制備的錫膏，銅鏡無穿透性腐蝕，對散熱器的 鋁質(zhì)的鰭片和銅質(zhì)的底座可實(shí)現(xiàn)優(yōu)良的焊接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種焊接用錫膏，其特征在于，按重量百分比由以下組分組成： 錫粉 88 %-90 %; 助焊膏 10%-12%; 其中，所述的助焊膏按重量百分比由以下組分組成： 氫化松香 43%-55%; 丁酸 5%-8%; 氟硼酸鹽 10%-15%; 壞己胺 5%-10%; oc-溴丁酸 3. 5%-6. 5%; 2-乙基-1，3-己二醇 15?-35%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接用錫膏，其特征在于，錫粉按重量百分比由以下組分組 成： 錫 40-45%; 鉍 55-60 %〇3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接用錫膏，其特征在于，所述的氫化松香為全氫化松香，軟 化點(diǎn)為80°C，酸值為165mgKOH/g。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接用錫膏，其特征在于，所述的焊接用錫膏用于散熱器焊 接。5. -種權(quán)利要求1所述焊接用錫膏的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： 1) 按權(quán)利要求1的重量百分比，將2-乙基-1，3-己二醇在容器中加熱到125°C-130°C，然 后加入氫化松香，攪拌直至氫化松香完全溶解； 2) 氫化松香完全溶解后，保持在125 °C-130 °C溫度下，將丁酸和α-溴丁酸加入容器，保 持溫度并攪拌直至完全溶解； 3) 停止加熱，將溫度降至50°C-60°C，加入氟硼酸鹽和環(huán)己胺，保持溫度并攪拌直至完 全溶解； 4) 將步驟3)得到的混合物用研磨機(jī)研磨，得到助焊膏； 5) 將步驟4)得到的助焊膏和錫粉在錫膏攪拌機(jī)中攪拌20-40分鐘，得到所述的錫膏。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種焊接用錫膏及其制備方法。焊接用錫膏按重量百分比由以下組分組成：錫粉88％?90％；助焊膏10％?12％；其中，所述的助焊膏按重量百分比由以下組分組成：氫化松香43％?55％；丁酸5％?8％；氟硼酸鹽10％?15％；環(huán)己胺5％?10％；α?溴丁酸3.5％?6.5％；2?乙基?1,3?己二醇15％?35％。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)散熱器鋁鰭片免電鍍直接與銅底座焊接，降低散熱器的生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B23K35/26, B23K35/363
【公開號】CN105710556
【申請?zhí)枴緾N201610219160
【發(fā)明人】楚成云
【申請人】深圳市博士達(dá)焊錫制品有限公司