一種顯示屏中框及中框成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及車載顯示屏加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種顯示屏中框及中框成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，汽車行業(yè)在不斷的發(fā)展，車輛的科技水平不斷提升，在車輛內(nèi)部增設(shè)顯示屏，提供倒車影像、多媒體的功能已經(jīng)成為了基本配置。
[0003]車載顯示屏主框架包括前蓋、中框和背板三部分，其中，中框的一面連接顯示屏主體，另一面連接相應(yīng)的電子元器件。安裝時(shí)，前蓋和背板將中框包在內(nèi)部形成一整體結(jié)構(gòu)。
[0004]其中，前蓋與背板之間組裝后形成的厚度，一般便是顯示屏整體的厚度，隨著人們對(duì)電子產(chǎn)品要求的不斷提高，電子產(chǎn)品正在朝向超薄化發(fā)展，車載顯示屏同樣需要向超薄方向發(fā)展。采用普通的前蓋和背板扣接的方式，由于前蓋和背板均有一定的厚度，因此，不利于車載顯示屏的超薄化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提出一種顯示屏中框及中框成型模具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的采用普通的前蓋和背板扣接的方式，不利于車載顯示屏的超薄化的技術(shù)問題。
[0006]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種顯示屏中框，包括框體，所述框體呈平板狀，所述框體的邊緣連接有側(cè)邊，所述側(cè)邊上設(shè)有安裝孔，所述框體與所述側(cè)邊通過連接組件連接；
[0008]所述連接組件至少為卡扣與卡槽、粘接層、螺釘與螺孔中的一種。
[0009]進(jìn)一步的，所述側(cè)邊的高度不小于所述框體的厚度，所述框體的邊緣與所述側(cè)邊的中部通過連接組件連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述連接組件包括卡扣和卡槽，所述卡扣設(shè)于所述框體上，所述卡槽設(shè)于所述側(cè)邊上；
[0011]或
[0012]所述卡扣設(shè)于所述側(cè)邊上，所述卡槽設(shè)于所述框體上。
[0013]進(jìn)一步的，所述連接組件包括螺釘和螺孔，所述螺孔設(shè)于所述框體和所述側(cè)邊上，兩個(gè)所述螺孔相對(duì)設(shè)置，所述螺釘穿過所述螺孔。
[0014]進(jìn)一步的，所述框體的邊緣處的所述側(cè)邊圍城一環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述框體上設(shè)有多個(gè)所述連接組件，多個(gè)所述連接組件均勻分布。
[0015]本發(fā)明還提供一種中框成型模具，包括上模和下模，所述上模和所述下模上設(shè)有用于沖壓連接組件的凸模和凹模。
[0016]本發(fā)明提供的一種顯示屏中框及中框成型模具，中框中包括的側(cè)邊可以作為顯示屏外殼的一部分，在連接前蓋和背板時(shí)，可采用兩種連接方式，一種是將前蓋和背板直接設(shè)置為板狀，與側(cè)板上的安裝孔連接，或在前蓋或背板上設(shè)置等寬的殼體，與側(cè)板上的安裝孔連接。無論采用上述兩種形式中的哪一種，最終顯示屏的厚度即為側(cè)板的高度。
[0017]該顯示屏中框及中框成型模具，在確保前蓋與背板能夠正常拼裝的前提下，重新組合中框的結(jié)構(gòu)，通過中框的側(cè)板確定顯示屏的厚度，其中，側(cè)板通過連接組件與框體連接，兩者連接牢固，此種形式，可使顯示屏更薄化。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1提供的顯示屏中框的爆炸圖；
[0019]圖2是本發(fā)明實(shí)施例1提供的顯示屏中框的剖視圖。
[0020]圖中:
[0021]1、框體;2、側(cè)邊。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0023]實(shí)施例1
[0024]如圖1和圖2所示，一種顯示屏中框，包括框體I，框體I呈平板狀，框體I的邊緣連接有側(cè)邊2，側(cè)邊2上設(shè)有安裝孔，框體I與側(cè)邊2通過連接組件連接；
[0025]連接組件至少為卡扣與卡槽、粘接層、螺釘與螺孔中的一種。
[0026]其中，以連接組件包括卡扣與卡槽、粘接層、螺釘與螺孔為例，首先，在框體I和側(cè)邊2相對(duì)的一側(cè)設(shè)置粘接層，之后，將側(cè)板與框體I對(duì)接成型，卡扣與卡槽相互連接，最后，將螺釘穿過螺孔旋緊，最后完成側(cè)邊2與框體I之間的連接，側(cè)邊2與框體I形成一個(gè)可拆裝的整體。
[0027]在連接前蓋和背板時(shí)，分別將前蓋和背板連接到側(cè)邊2的安裝孔上，此種情況下，側(cè)邊2的高度便是顯示屏整體的厚度，前蓋和背板可以設(shè)置為平板狀，直接與側(cè)邊2連接，或者，前蓋或背板設(shè)置為槽狀存在側(cè)板，其中，側(cè)板的高度與側(cè)板的高度相同即可。
[0028]側(cè)邊2的高度不小于框體I的厚度，框體I的邊緣與側(cè)邊2的中部通過連接組件連接。
[0029]優(yōu)選的，側(cè)邊2的高度大于框體I的厚度，一般情況下，框體I的邊緣與側(cè)邊2的中部通過連接組件連接，在框體I的正反兩面預(yù)留的空間相同，若需要空間調(diào)整，調(diào)整框體I與側(cè)邊2的連接位置即可。
[0030]連接組件包括卡扣和卡槽，卡扣設(shè)于框體I上，卡槽設(shè)于側(cè)邊2上；
[0031]或
[0032]卡扣設(shè)于側(cè)邊2上，卡槽設(shè)于框體I上。
[0033]設(shè)置卡扣和卡槽的可是側(cè)邊2與框體I實(shí)現(xiàn)可拆卸連接，同時(shí)，利于快速拆裝，提超工作效率，卡扣與卡槽作為連接組件分別設(shè)置在框體I和側(cè)邊2上均可。
[0034]連接組件包括螺釘和螺孔，螺孔設(shè)于框體I和側(cè)邊2上，兩個(gè)螺孔相對(duì)設(shè)置，螺釘穿過螺孔。
[0035]螺釘及螺孔的連接方式為可拆卸連接，其連接更加牢固未定，成型后的中框不易出現(xiàn)變形、分離等現(xiàn)象，其中，螺釘旋緊之后，在外側(cè)的螺孔上加蓋封帽，封帽的材質(zhì)與側(cè)邊2的材質(zhì)相同，此種形式更加體現(xiàn)出中框的整體性，外觀更佳。
[0036]框體I的邊緣處的側(cè)邊2圍城一環(huán)形結(jié)構(gòu)，框體I上設(shè)有多個(gè)連接組件，多個(gè)連接組件均勻分布。
[0037]框體I與側(cè)邊2之間通過多個(gè)連接組件連接，連接更加牢固。在側(cè)邊2上設(shè)置相應(yīng)的功能孔，如充電口，S頂卡口等，功能孔在側(cè)板上直接開設(shè)即可，在框體I上連接相應(yīng)的電子元器件即可。
[0038]該顯示屏中框，通過中框的側(cè)邊2確定顯示屏的厚度，同時(shí)，不會(huì)影響前蓋及背板的正常連接，此種結(jié)構(gòu)可降低顯示屏整體的厚度，進(jìn)而是車載顯示器的體積更加小型化。
[0039]實(shí)施例2
[0040]—種中框成型模具，包括上模和下模，上模和下模上設(shè)有用于沖壓連接組件的凸模和凹模。
[0041]該成型模具分別沖壓成型框體I和側(cè)邊2上的連接組件，之后，手動(dòng)或自動(dòng)的將側(cè)邊2與框體I拼接成型，最終完成中框成型。
[0042]在確保前蓋與背板能夠正常拼裝的前提下，重新組合中框的結(jié)構(gòu)，通過中框的側(cè)板確定顯示屏的厚度，其中，側(cè)板通過連接組件與框體I連接，兩者連接牢固，此種形式，可使顯示屏更薄化。
[0043]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種顯示屏中框，包括框體(I)，其特征在于，所述框體(I)呈平板狀，所述框體(I)的邊緣連接有側(cè)邊(2)，所述側(cè)邊(2)上設(shè)有安裝孔，所述框體(I)與所述側(cè)邊(2)通過連接組件連接； 所述連接組件至少為卡扣與卡槽、粘接層、螺釘與螺孔中的一種。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示屏中框，其特征在于，所述側(cè)邊(2)的高度不小于所述框體(I)的厚度，所述框體(I)的邊緣與所述側(cè)邊(2)的中部通過連接組件連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示屏中框，其特征在于，所述連接組件包括卡扣和卡槽，所述卡扣設(shè)于所述框體(I)上，所述卡槽設(shè)于所述側(cè)邊(2)上； 或 所述卡扣設(shè)于所述側(cè)邊(2)上，所述卡槽設(shè)于所述框體(I)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示屏中框，其特征在于，所述連接組件包括螺釘和螺孔，所述螺孔設(shè)于所述框體(I)和所述側(cè)邊(2)上，兩個(gè)所述螺孔相對(duì)設(shè)置，所述螺釘穿過所述螺孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示屏中框，其特征在于，所述框體(I)的邊緣處的所述側(cè)邊(2)圍城一環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述框體(I)上設(shè)有多個(gè)所述連接組件，多個(gè)所述連接組件均勻分布。6.—種中框成型模具，其特征在于，包括上模和下模，所述上模和所述下模上設(shè)有用于沖壓權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的連接組件的凸模和凹模。
【專利摘要】本發(fā)明涉及車載顯示屏加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種顯示屏中框及中框成型模具，該顯示屏中框，包括框體，框體呈平板狀，框體的邊緣連接有側(cè)邊，側(cè)邊上設(shè)有安裝孔，框體與側(cè)邊通過連接組件連接；連接組件至少為卡扣與卡槽、粘接層、螺釘與螺孔中的一種。本發(fā)明提供的一種顯示屏中框及中框成型模具，在確保前蓋與背板能夠正常拼裝的前提下，重新組合中框的結(jié)構(gòu)，通過中框的側(cè)板確定顯示屏的厚度，其中，側(cè)板通過連接組件與框體連接，兩者連接牢固，此種形式，可使顯示屏更薄化。
【IPC分類】B21D37/10, B60R11/02, G09F9/00
【公開號(hào)】CN105710221
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610224738
【發(fā)明人】唐彬
【申請(qǐng)人】昆山電子羽電業(yè)制品有限公司