一種用于義齒加工的刀具夾持進(jìn)給裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及夾持進(jìn)給裝置，特別是一種用于義齒加工的刀具夾持進(jìn)給裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]牙體缺損是口腔科的一種常見疾病和多發(fā)病，自然人中牙科疾病的發(fā)病率約為24%至53%，通常采用鑲補義齒的方法進(jìn)行修復(fù)，所謂義齒是牙齒脫落或撥除后，為恢復(fù)咀嚼、美觀、發(fā)音等功能所鑲補的假牙，能為我們的生活提供最基本保障，國內(nèi)外口腔義齒的主要制作方法為金屬精密鑄造或精密鑄造后烤瓷，但是目前的方法都需要采用手工個別制作，加工的工藝尤為繁瑣、速度慢、周期長、制作效率低、增強了工人的體力勞動、且環(huán)境污染比較現(xiàn)重、加工的產(chǎn)品穩(wěn)定性能差、成品率低。面對當(dāng)前高速發(fā)展的社會，要解放勞動力，提高生產(chǎn)效率，以滿足產(chǎn)品高度人性化的需求。
[0003]近年來隨著以CAD/CAM技術(shù)的不斷深入及其在口腔修復(fù)領(lǐng)域中的廣泛應(yīng)用，義齒修復(fù)進(jìn)入數(shù)字化階段，修復(fù)體制作質(zhì)量和效率大幅度提升。義齒數(shù)控加工設(shè)備是口腔CAD/CAM技術(shù)的關(guān)鍵組成部分，直接關(guān)系到義齒加工性能的優(yōu)劣。目前，國內(nèi)口腔CAD/CAM技術(shù)仍停留在試驗階段，通常采用通用數(shù)控機床進(jìn)行義齒數(shù)字化加工，且針對口腔義齒修復(fù)專用機床的研究較少，研究成果更是寥寥無幾，而在義齒加工過程中，刀具的走位精度直接影響義齒加工的精度，從而刀具的走位猶為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、刀具走位精度高和自動進(jìn)給的用于義齒加工的刀具夾持進(jìn)給裝置。
[0005]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種用于義齒加工的刀具夾持進(jìn)給裝置，它包括Z軸進(jìn)給裝置和X軸進(jìn)給裝置，所述的Z軸進(jìn)給裝置包括Z軸電機、Z軸絲杠和Z軸支撐架，所述的Z軸絲杠安裝在Z軸支撐架上，且Z軸絲杠由Z軸電機驅(qū)動，所述的Z軸絲杠上螺紋配合有安裝板，安裝板上安裝有主軸電機和主軸，主軸的一端與主軸電機連接，主軸的另一端安裝刀具夾持座，所述的X軸進(jìn)給裝置包括X軸電機、X軸支撐架和X軸絲杠，所述的Z軸支撐架螺紋配合在X軸絲杠上，且X軸絲杠安裝在X軸支撐架內(nèi)，所述的X軸電機驅(qū)動X軸絲杠轉(zhuǎn)動，所述的X軸電機、Z軸電機和主軸電機均與控制器電性連接。
[0006]在本實施例中所述的X軸支撐架上設(shè)置有凹槽，X軸絲杠位于凹槽內(nèi)，且凹槽的兩個側(cè)壁形成X軸移動導(dǎo)軌，在Z軸支撐架的背部設(shè)置有與X軸移動導(dǎo)軌滑動配合的滑槽。
[0007]所述的Z軸支撐架設(shè)置有凹槽，Z軸絲杠該凹槽內(nèi)，且凹槽的兩個側(cè)壁形成Z軸移動導(dǎo)軌，所述的安裝板的背部設(shè)置有與Z軸移動導(dǎo)軌滑動配合的滑槽。
[0008]本發(fā)明具有以下優(yōu)點:本發(fā)明的刀具夾持進(jìn)給裝置，通過電機與絲杠的傳動，實現(xiàn)刀具X向和Z向的進(jìn)給，并且絲杠具有良好的傳動性能，能夠保證刀具的進(jìn)給進(jìn)度;并且設(shè)置有X軸移動導(dǎo)軌和Z軸移動導(dǎo)軌，從而保證了刀具在進(jìn)給時的X向和Z向的進(jìn)給直線度，從而提高了刀具的走位精度，保證了義齒的加工質(zhì)量。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中，1-Z軸電機，2-Z軸絲杠，3-主軸電機，4-Z軸支撐架，5-X軸電機，6-X軸支撐架，7-X軸絲杠，8-主軸，9-刀具夾持座，I O-安裝板，11-X軸移動導(dǎo)軌，12-Z軸移動導(dǎo)軌。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述: 如圖1所示，一種用于義齒加工的刀具夾持進(jìn)給裝置，它包括Z軸進(jìn)給裝置和X軸進(jìn)給裝置，所述的Z軸進(jìn)給裝置包括Z軸電機1、Z軸絲杠2和Z軸支撐架4，所述的Z軸絲杠2安裝在Z軸支撐架4上，且Z軸絲杠2由Z軸電機I驅(qū)動，所述的Z軸絲杠2上螺紋配合有安裝板10，安裝板10上安裝有主軸電機3和主軸8，主軸8的一端與主軸電機3連接，主軸8的另一端安裝刀具夾持座9，所述的X軸進(jìn)給裝置包括X軸電機5、X軸支撐架6和X軸絲杠7，所述的Z軸支撐架4螺紋配合在X軸絲杠7上，且X軸絲杠7安裝在X軸支撐架6內(nèi)，所述的X軸電機5驅(qū)動X軸絲杠7轉(zhuǎn)動，所述的X軸電機5、Z軸電機I和主軸電機3均與控制器電性連接。
[0011]在本實施例中，所述的X軸支撐架6上設(shè)置有凹槽，X軸絲杠7位于凹槽內(nèi)，且凹槽的兩個側(cè)壁形成X軸移動導(dǎo)軌11，在Z軸支撐架4的背部設(shè)置有與X軸移動導(dǎo)軌11滑動配合的滑槽，進(jìn)一步的，所述的Z軸支撐架6設(shè)置有凹槽，Z軸絲杠2該凹槽內(nèi)，且凹槽的兩個側(cè)壁形成Z軸移動導(dǎo)軌12，所述的安裝板10的背部設(shè)置有與Z軸移動導(dǎo)軌12滑動配合的滑槽，通過滑槽與對應(yīng)的Z軸移動導(dǎo)軌12和X軸移動導(dǎo)軌11的滑動配合，從而提高了刀具在Z軸和X軸移動的直線度，保證了刀具的移動精度，從而保證了義齒的加工精度。
[0012]本發(fā)明的工作過程如下:Z軸電機I工作，使得刀具夾持座9沿Z軸移動，X軸電機5工作，使得刀具夾持座9沿X軸移動，Z軸電機I和X軸電機5可單獨工作也可聯(lián)動工作，從而可實現(xiàn)刀具在Z軸與X軸所在平面任一位置的調(diào)節(jié)，從而為義齒加工提供便利，并且安裝板10沿Z軸移動導(dǎo)軌12移動，Z軸支撐架6沿X軸移動導(dǎo)軌11移動，保證了刀具在Z軸方向和X軸方向的直線度，從而保證了義齒的加工精度。
【主權(quán)項】
1.一種用于義齒加工的刀具夾持進(jìn)給裝置，其特征在于:它包括Z軸進(jìn)給裝置和X軸進(jìn)給裝置，所述的Z軸進(jìn)給裝置包括Z軸電機(1)、Z軸絲杠(2)和Z軸支撐架(4)，所述的Z軸絲杠(2)安裝在Z軸支撐架(4)上，且Z軸絲杠(2)由Z軸電機(I)驅(qū)動，所述的Z軸絲杠(2)上螺紋配合有安裝板(10)，安裝板(10)上安裝有主軸電機(3)和主軸(8)，主軸(8)的一端與主軸電機(3)連接，主軸(8)的另一端安裝刀具夾持座(9)，所述的X軸進(jìn)給裝置包括X軸電機(5)、X軸支撐架(6)和X軸絲杠(7)，所述的Z軸支撐架(4)螺紋配合在X軸絲杠(7)上，且X軸絲杠(7)安裝在X軸支撐架(6 )內(nèi)，所述的X軸電機(5 )驅(qū)動X軸絲杠(7 )轉(zhuǎn)動，所述的X軸電機(5 )、Z軸電機(I)和主軸電機(3)均與控制器電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于義齒加工的刀具夾持進(jìn)給裝置，其特征在于:所述的X軸支撐架(6)上設(shè)置有凹槽，X軸絲杠(7)位于凹槽內(nèi)，且凹槽的兩個側(cè)壁形成X軸移動導(dǎo)軌(11)，在Z軸支撐架(4)的背部設(shè)置有與X軸移動導(dǎo)軌(11)滑動配合的滑槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于義齒加工的刀具夾持進(jìn)給裝置，其特征在于:所述的Z軸支撐架(6)設(shè)置有凹槽，Z軸絲杠(2)該凹槽內(nèi)，且凹槽的兩個側(cè)壁形成Z軸移動導(dǎo)軌(12)，所述的安裝板(10)的背部設(shè)置有與Z軸移動導(dǎo)軌(12)滑動配合的滑槽。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于義齒加工的刀具夾持進(jìn)給裝置，它包括Z軸進(jìn)給裝置和X軸進(jìn)給裝置，Z軸進(jìn)給裝置包括Z軸電機、Z軸絲杠和Z軸支撐架，Z軸絲杠安裝在Z軸支撐架上，且Z軸絲杠由Z軸電機驅(qū)動，Z軸絲杠上螺紋配合有安裝板，安裝板上安裝有主軸電機和主軸，主軸的一端與主軸電機連接，主軸的另一端安裝刀具夾持座，X軸進(jìn)給裝置包括X軸電機、X軸支撐架和X軸絲杠，Z軸支撐架螺紋配合在X軸絲杠上，且X軸絲杠安裝在X軸支撐架內(nèi)，X軸電機驅(qū)動X軸絲杠轉(zhuǎn)動，X軸電機、Z軸電機和主軸電機均與控制器電性連接。本發(fā)明的有益效果是：它具有結(jié)構(gòu)簡單、刀具走位精度高和自動進(jìn)給的優(yōu)點。
【IPC分類】B23Q5/40
【公開號】CN105710697
【申請?zhí)枴緾N201610275464
【發(fā)明人】鄭開彬
【申請人】成都貝施美生物科技有限公司