本發(fā)明屬于數(shù)控加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于斜面加工的刨床。
背景技術(shù)：
刨床在機(jī)械加工領(lǐng)域具有較廣泛的應(yīng)用，是機(jī)械制造行業(yè)必不可少的通用設(shè)備。
對產(chǎn)品進(jìn)行機(jī)械加工，例如對產(chǎn)品進(jìn)行槽孔加工，通常采用專用設(shè)備，如采用傳統(tǒng)鎢鋼刀具對產(chǎn)品進(jìn)行刨削，而使用鎢鋼刀具刨削加工雖然效率比高，但其因為傳統(tǒng)數(shù)控刨床的結(jié)構(gòu)、自由度設(shè)置以及工件夾持方式的限制，使得其通常進(jìn)行的是常規(guī)尺寸和形狀的刨削加工，但是針對需要在斜面工件上進(jìn)行加工例如進(jìn)行斜面槽的加工時，目前的刨削設(shè)備常常存在加工精度或加工效率較低的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求，本發(fā)明提供了一種適用于斜面加工的刨床，其通過對刨床結(jié)構(gòu)的優(yōu)化改進(jìn)，從而可以適用于具有斜面的工件的刨削加工，解決目前刨床在斜面上進(jìn)行刨削加工存在的技術(shù)問題。
為實現(xiàn)上述目的，采用的具體技術(shù)方案如下：
一種適用于斜面加工的刨床，其包括：
基座；
設(shè)置在基座上的機(jī)床支撐柱，機(jī)床支撐柱上端設(shè)置有水平移動支撐臺，該水平移動支撐臺上表面上設(shè)置有沿水平方向布置的水平滑軌，水平運(yùn)動設(shè)置在水平移動支撐臺上，并通過該水平滑軌可實現(xiàn)在水平方向上相對水平移動支撐臺的移動；
水平移動臺的末端端面上沿豎直方向設(shè)置有豎直滑軌，一豎直移動臺設(shè)置在該水平移動臺的末端并可通過該豎直滑軌實現(xiàn)相對該水平移動臺在豎直方向上的往復(fù)移動；豎直移動臺的末端設(shè)置有刀座，其軸向為豎直方向，用于安裝刨刀的；
所述工作臺部分包括豎直設(shè)置在基座上兩個導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的頂端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)支撐臺，該旋轉(zhuǎn)支撐臺下表面設(shè)置有滑套，該滑套用于與導(dǎo)軌匹配，從而使得該旋轉(zhuǎn)支撐臺通過該滑套在導(dǎo)軌上滑動，用于放置工件的旋轉(zhuǎn)工作臺設(shè)置在該旋轉(zhuǎn)支撐臺上，所述導(dǎo)軌通過氣缸支撐機(jī)構(gòu)設(shè)置在基座上，該氣缸支撐機(jī)構(gòu)可驅(qū)動所述導(dǎo)軌上升或下降。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)工作臺可相對于旋轉(zhuǎn)支撐臺自轉(zhuǎn)。
總體而言，通過本發(fā)明的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用多個自由度的軸向運(yùn)動，而且其中工作臺可通過導(dǎo)軌高度的不同變化而調(diào)整，使得其可以非常適應(yīng)于斜面的刨削加工，從而極大地提高刨削加工的效率和精度。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的適用于斜面加工的刨床的機(jī)構(gòu)示意圖；
在所有附圖中，相同的附圖標(biāo)記用來表示相同的元件或結(jié)構(gòu)，其中：1為基座，2為機(jī)床支撐柱，3為水平移動支撐臺，4為水平滑軌，5為水平運(yùn)動臺，6為豎直滑軌，7為豎直移動臺，8為刀座，9為刨刀，10為旋轉(zhuǎn)工作臺，11為旋轉(zhuǎn)支撐臺，12為滑套，13為導(dǎo)軌，14為氣缸支撐機(jī)構(gòu)，15為工件。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
如圖1所示，按照本發(fā)明實施例的一種適用于斜面加工的刨床，其結(jié)構(gòu)包括基座1，基座1兩端分別設(shè)置用于裝夾工件的工作臺部分以及用于加工工件的機(jī)床運(yùn)動軸部分。
其中，機(jī)床運(yùn)動軸部分包括設(shè)置在基座1上的機(jī)床支撐柱2，其設(shè)置在基座1一端，整體呈柱體，機(jī)床支撐柱2上端設(shè)置有水平移動支撐臺3，該水平移動支撐臺3上表面上設(shè)置有沿水平方向布置的水平滑軌4，水平運(yùn)動臺5設(shè)置在水平移動支撐臺3上，并通過該水平滑軌4可實現(xiàn)在水平方向上相對水平移動支撐臺3的移動。
水平移動臺5的末端端面上沿豎直方向設(shè)置有豎直滑軌6，一豎直移動臺7設(shè)置在該水平移動臺5的末端并可通過該豎直滑軌6實現(xiàn)相對該水平移動臺5 在豎直方向上的往復(fù)移動。
豎直移動臺7的末端設(shè)置有刀座8，其一端與豎直移動臺7固定連接，另一端用于固定刨刀9。刨刀9可在上述水平移動臺和/或豎直移動臺7的帶動下在水平方向和/或豎直方向上移動。
工作臺部分包括設(shè)置在基座1另一端的舉升機(jī)構(gòu)14，本實施例中舉升機(jī)構(gòu)14優(yōu)選為兩個，每個舉升機(jī)構(gòu)14中設(shè)置有一個導(dǎo)軌13，其中，至少一個導(dǎo)軌13可以在對應(yīng)的舉升機(jī)構(gòu)14中被頂升或下降。一個旋轉(zhuǎn)支撐臺11設(shè)置在兩導(dǎo)軌13的頂端，該旋轉(zhuǎn)支撐臺11下表面設(shè)置有滑套12，該滑套用于與導(dǎo)軌13匹配，從而使得該旋轉(zhuǎn)支撐臺11可以在導(dǎo)軌13上滑動，進(jìn)而實現(xiàn)相對于基座1的移動。本實施例中，優(yōu)選移動方向是如圖1中的垂直紙面方向。
旋轉(zhuǎn)支撐臺11上表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)工作臺10，其可相對旋轉(zhuǎn)支撐臺11在豎直方向的軸向上旋轉(zhuǎn)，該旋轉(zhuǎn)工作臺10用于放置待加工的工件，并可在所述導(dǎo)軌13、旋轉(zhuǎn)支撐臺11和/或旋轉(zhuǎn)工作臺10的相互作用下相對基座1以及刨刀9移動，進(jìn)而實現(xiàn)刀具在工件上的刨削加工。
特別是，本方案中，至少一個導(dǎo)軌13可以在對應(yīng)的氣缸支撐機(jī)構(gòu)14中被頂升或下降，使得置于旋轉(zhuǎn)工作臺10上的工件的斜面加工可以被平放或者適于刀具加工，從而實現(xiàn)適應(yīng)于各種傾斜面上的刨削加工。
在一個實施例中，所述氣缸支撐機(jī)構(gòu)14也可以為液壓支撐機(jī)構(gòu)。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。