1.一種釬焊用鋁合金復(fù)合釬料絲，其特征在于，包括主料、輔料和助劑；
所述鋁合金主料的質(zhì)量配比如下：Al：15-25份、Zn：5-12份、Mg：4-6份、Cu：0.5-1.2份和Ni：0.3-0.8份；
所述輔料質(zhì)量配比如下：Cr：0.2-0.8份、Si：0.7-1.3份、Zr：0.3-0.8份、Ag：0.05-0.1份、Fe：0.3-0.7份、V：0.2-0.35份和Sn：0.5-0.7份；
所述助劑質(zhì)量配比如下：氧氣：2-4份、氫氣：1-2份和五氧化二釩：2-3份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釬焊用鋁合金復(fù)合釬料絲，其特征在于，包括主料、輔料和助劑；
所述鋁合金主料包括：Al：20份、Zn：8份、Mg：5份、Cu：0.8份和Ni：0.5份；
所述輔料包括：Cr：0.5份、Si：1份、Zr：0.5份、Ag：0.07份、V：0.27份和Sn：0.6份；
所述助劑包括：氧氣：3份和五氧化二釩：2.5份。
3.一種釬焊用鋁合金復(fù)合釬料絲的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1、初加工：將上述15-25份的Al進(jìn)行加溫至熔點(diǎn)，使Al熔煉成液體，然后依次將，5-12份的Zn、4-6份的Mg、0.5-1.2份的Cu和0.3-0.8份的Ni進(jìn)行熔煉成液體；
S2、輔料制作：將0.2-0.8份的Cr、0.7-1.3份的Si、0.3-0.8份的Zr、0.05-0.1份的Ag、0.2-0.35份的V和0.5-0.7份的Sn進(jìn)行熔煉，形成輔料金屬溶液。
S2、二次加工：將1份氧氣投入熔煉爐內(nèi)，將熔煉爐內(nèi)的溫度提升至700度，然后將5-12份的液體Zn和4-6份的Mg依次加入15-25份的液體Al，接著將2份氧氣投入熔煉爐內(nèi)，將熔煉爐內(nèi)溫度提升至1100度，然后將0.5-1.2份的Cu和0.3-0.8份的Ni加入其中，然后保溫0.5-2小時(shí)，從而形成主料金屬溶液；
S3、混合加工：將主料金屬溶液和輔料金屬溶液按照3:1的比例進(jìn)行混合，然后在30分鐘內(nèi)將混合金屬溶液降溫至200度，形成鋁合金材料；
S4、成品制作：將S3內(nèi)的鋁合金材料在600-650度的淬火爐內(nèi)進(jìn)行加溫4-5小時(shí)并在2小時(shí)時(shí)向其內(nèi)加入2-3份的五氧化二釩，然后將加溫后的鋁合金材料軋制成絲，從而獲得成品。