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      輾環(huán)機智能水冷系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:11118682閱讀:1228來源:國知局
      輾環(huán)機智能水冷系統(tǒng)的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及機械設(shè)備自動化領(lǐng)域,具體是指一種輾環(huán)機智能水冷系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      目前,輾環(huán)機對工件進行加工時,一般先需要空氣錘對工件進行鍛打,待鍛打完成后,用挑料桿挑起工件,沿導(dǎo)軌移動到輾環(huán)機進行擴孔,擴孔完成后,再由挑料桿將工件運至壓力機進行加工,挑料桿再次沿導(dǎo)軌返回到空氣錘處進行下一次運送,在整個工作過程中,由于輾環(huán)機上的輾軸需要冷卻,一般使用水泵抽水進行水冷,這種水冷裝置包括水泵和噴淋管,水泵不停運轉(zhuǎn),始終用噴淋管對輾環(huán)機上的輾軸進行不間斷噴淋冷卻,其不足之處在于:由于噴淋管對輾環(huán)機上的輾軸進行不間斷噴淋,在挑料桿將工件運至和運出輾環(huán)機時,噴淋管總會將水噴淋到工件上,造成工件不同程度的降溫,氧化皮脫落不干凈,行成二次氧化皮,降低了加工質(zhì)量。

      申請?zhí)枮?01120446742.9的專利文件公開了一種輾環(huán)機用自動水冷裝置,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的裝置,達到對輾環(huán)機的輾軸進行間歇噴淋降溫,且不會降低工件加工溫度的輾環(huán)機用自動水冷裝置。但是,在該自動水冷裝置實際投入使用時發(fā)現(xiàn),輾軸在使用的過程中長期都將會處于過熱的狀態(tài),從而大大降低了輾軸的使用壽命,從而導(dǎo)致該輾軸提前損壞,甚至突然發(fā)生斷裂,大大降低了產(chǎn)品的使用安全性。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于克服上述問題,提供一種輾環(huán)機智能水冷系統(tǒng),能夠根據(jù)輾軸的溫度自動進行對其噴淋,從而很好的避免了輾軸在過熱的狀態(tài)下持續(xù)運行,降低了輾軸損壞的幾率,提高了產(chǎn)品使用的安全性。

      本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):

      輾環(huán)機智能水冷系統(tǒng),包括溫度傳感器,與溫度傳感器相連接的智能水冷電路,與該智能水冷電路相連接的電源,以及與該智能水冷電路并聯(lián)的水泵M;所述智能水冷電路由智能芯片U1,分別與智能芯片U1相連接的輸出控制電路和信號輸入電路,與信號輸入電路相連接的電源輸入電路,以及正極與智能芯片U1的CONT管腳相連接、負極與智能芯片U1的GND管腳相連接的電容C5組成;其中,智能芯片U1的型號為NE555;該信號輸入電路的信號輸入端與溫度傳感器相連接,該電源輸入電路的電源輸入端與電源相連接。

      進一步的,所述電源輸入電路由MOS管Q1,P極經(jīng)電阻R1后與MOS管Q1的漏極相連接、N極經(jīng)電阻R2后與MOS管Q1的柵極相連接的二極管D1,正極與MOS管Q1的漏極相連接、負極經(jīng)電阻R3后與MOS管Q1的源極相連接的電容C1,正極與二極管D1的N極相連接、負極與MOS管Q1的源極相連接的電容C2,P極與電容C1的負極相連接、N極經(jīng)電阻R4后與電容C2的負極相連接的穩(wěn)壓二極管D2,以及一端與電容C2的正極相連接、另一端與穩(wěn)壓二極管D2的N極相連接的電阻R5組成;其中,二極管D1的P極與電容C1的負極組成該智能水冷電路的電源輸入端其與電源相連接。

      再進一步的,所述信號輸入電路由一端與二極管D1的N極相連接、另一端同時與智能芯片U1的VCC管腳和RESET管腳相連接的電阻R7,負極同時與智能芯片U1的TRIG管腳和THRES管腳相連接、正極經(jīng)滑動變阻器RP1后與二極管D1的N極相連接的電容C3,正極與電容C3的負極相連接、負極與智能芯片U1的GND管腳相連接的電容C4,以及一端與電容C3的正極相連接、另一端經(jīng)電阻R6后與電容C4的負極相連接、滑動端經(jīng)電阻R8后與電容C4的正極相連接的滑動變阻器RP2組成;其中,電容C4的負極與電容C1的負極相連接,滑動變阻器RP1的滑動端作為該智能水冷電路的信號輸入端且月溫度傳感器的信號輸出端相連接。

      更進一步的,所述輸出控制電路由單向晶閘管VS1,正極與智能芯片U1的OUT管腳相連接、負極經(jīng)電阻R10后與單向晶閘管VS1的N極相連接的電容C7,一端與電容C7的正極相連接、另一端與單向晶閘管VS1的控制極相連接的電阻R9,以及正極與智能芯片U1的VCC管腳相連接、負極與單向晶閘管VS1的控制極相連接的電容C6組成。

      另外,水泵M的一端與單向晶閘管VS1的P極相連接,水泵M的另一端與二極管D1的P極相連接。

      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點及有益效果:

      本發(fā)明的智能水冷電路能夠根據(jù)溫度傳感器的信號強度自行啟動與關(guān)閉水泵,大大提高了產(chǎn)品運行的智能性,在需要降溫時自動對水泵M供電驅(qū)動水泵M運行泵水噴灑在輾軸上進行降溫,在溫度下降后又將自動關(guān)閉水泵M避免冷卻水大量的噴灑在工件上,從而很好的提高了產(chǎn)品對輾軸的降溫效果,同時還能降低冷卻水對工件的影響,提高了產(chǎn)品的使用效果,通過該智能水冷系統(tǒng)可以提高輾軸2~3年的使用壽命,同時還大大降低了輾軸斷裂的風(fēng)險,提高了生產(chǎn)的安全性。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的智能水冷電路的電路結(jié)構(gòu)圖。

      具體實施方式

      下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明,但本發(fā)明的實施方式不限于此。

      實施例

      如圖1所示,輾環(huán)機智能水冷系統(tǒng),包括與輾環(huán)機的輾軸相鄰設(shè)置的溫度傳感器,與溫度傳感器相連接的智能水冷電路,與該智能水冷電路相連接的電源,以及與該智能水冷電路并聯(lián)的水泵M;所述智能水冷電路由智能芯片U1,分別與智能芯片U1相連接的輸出控制電路和信號輸入電路,與信號輸入電路相連接的電源輸入電路,以及正極與智能芯片U1的CONT管腳相連接、負極與智能芯片U1的GND管腳相連接的電容C5組成;其中,智能芯片U1的型號為NE555;該信號輸入電路的信號輸入端與溫度傳感器相連接,該電源輸入電路的電源輸入端與電源相連接。

      該溫度傳感器選用紅外線溫度傳感器。

      使用時,溫度傳感器根據(jù)輾軸的溫度向智能水冷電路發(fā)射信號,在溫度達到預(yù)設(shè)值時,智能水冷電路將導(dǎo)通,從而使得水泵M得電運行,水泵M運行后則將冷卻水通過冷卻管道泵出,該冷卻水經(jīng)過冷卻管道后噴灑在輾軸上以達到降低輾軸溫度的目的,避免了輾軸在過熱的狀態(tài)下持續(xù)運行。

      電源輸入電路由MOS管Q1,二極管D1,穩(wěn)壓二極管D2,電阻R1,電阻R2,電阻R3,電阻R4,電阻R5,電容C1,以及電容C2組成。

      連接時,二極管D1的P極經(jīng)電阻R1后與MOS管Q1的漏極相連接、N極經(jīng)電阻R2后與MOS管Q1的柵極相連接,電容C1的正極與MOS管Q1的漏極相連接、負極經(jīng)電阻R3后與MOS管Q1的源極相連接,電容C2的正極與二極管D1的N極相連接、負極與MOS管Q1的源極相連接,穩(wěn)壓二極管D2的P極與電容C1的負極相連接、N極經(jīng)電阻R4后與電容C2的負極相連接,電阻R5的一端與電容C2的正極相連接、另一端與穩(wěn)壓二極管D2的N極相連接。

      其中,二極管D1的P極與電容C1的負極組成該智能水冷電路的電源輸入端其與電源相連接。

      信號輸入電路由滑動變阻器RP1,滑動變阻器RP2,電阻R6,電阻R7,電阻R8,電容C3,以及電容C4組成。

      連接時,電阻R7的一端與二極管D1的N極相連接、另一端同時與智能芯片U1的VCC管腳和RESET管腳相連接,電容C3的負極同時與智能芯片U1的TRIG管腳和THRES管腳相連接、正極經(jīng)滑動變阻器RP1后與二極管D1的N極相連接,電容C4的正極與電容C3的負極相連接、負極與智能芯片U1的GND管腳相連接,滑動變阻器RP2的一端與電容C3的正極相連接、另一端經(jīng)電阻R6后與電容C4的負極相連接、滑動端經(jīng)電阻R8后與電容C4的正極相連接。

      其中,電容C4的負極與電容C1的負極相連接,滑動變阻器RP1的滑動端作為該智能水冷電路的信號輸入端且月溫度傳感器的信號輸出端相連接。

      輸出控制電路由單向晶閘管VS1,電阻R9,電阻R10,電容C6,以及電容C7組成。

      連接時,電容C7的正極與智能芯片U1的OUT管腳相連接、負極經(jīng)電阻R10后與單向晶閘管VS1的N極相連接,電阻R9的一端與電容C7的正極相連接、另一端與單向晶閘管VS1的控制極相連接,電容C6的正極與智能芯片U1的VCC管腳相連接、負極與單向晶閘管VS1的控制極相連接。

      另外,水泵M的一端與單向晶閘管VS1的P極相連接,水泵M的另一端與二極管D1的P極相連接,進而使得該水泵M與該智能水冷電路并聯(lián)。

      電路工作時,若溫度傳感器的信號強度未達到預(yù)設(shè)值時,智能芯片U1的OUT管腳輸出低電平,不觸發(fā)單向晶閘管VS1,水泵M的兩端不導(dǎo)通;當(dāng)輾軸的溫度上升時,溫度傳感器的信號強度逐步增加,當(dāng)該信號強度達到預(yù)設(shè)值時,智能芯片U1的OUT管腳則輸出高電平從而觸發(fā)單向晶閘管VS1使其導(dǎo)通,進而使得水泵M的兩端導(dǎo)通得電,驅(qū)動水泵M運行進行冷卻水的噴灑,在輾軸溫度下降后智能芯片U1的OUT管腳的電平變?yōu)榈碗娖絾蜗蚓чl管VS1再次截斷使得水泵M斷電關(guān)閉。通過滑動變阻器RP1可以調(diào)整溫度傳感器導(dǎo)入的信號強度,而通過滑動變阻器RP2則可以進一步調(diào)整智能水冷電路的觸發(fā)信號強度,大大提高了產(chǎn)品使用的準(zhǔn)確性與靈活性。

      如上所述,便可很好的實現(xiàn)本發(fā)明。

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