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      一種自動(dòng)焊蓋帽一體機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):12874237閱讀:175來源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及一種電池裝配設(shè)備,尤其涉及一種自動(dòng)焊蓋帽一體機(jī)。



      背景技術(shù):

      目前在電池行業(yè),焊蓋帽、壓極耳、壓蓋帽工序一般分開進(jìn)行,首先由人工一個(gè)一個(gè)地將極耳校正好,將蓋帽放在點(diǎn)焊機(jī)上人工踩點(diǎn)焊機(jī)將電池焊上蓋帽,然后在轉(zhuǎn)入下一工序進(jìn)行人工壓極耳、壓蓋帽,這樣的生產(chǎn)工序,需要大量人力,工作效率非常低,人工成本較高,且產(chǎn)品的一致性較差,點(diǎn)焊質(zhì)量不能得到很好的保證,影響電池性能的一致性,同時(shí)影響后續(xù)的封口工序的質(zhì)量,因人工操作而使得部分電池在壓蓋帽時(shí)不能做到完全壓平整而造成封口產(chǎn)生較多的外觀不良電池,提高生產(chǎn)成本。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷或不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種可提高工作效率、節(jié)省人工成本、提高生產(chǎn)合格率的自動(dòng)焊蓋帽一體機(jī)。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為提供一種自動(dòng)焊蓋帽一體機(jī),包括機(jī)架及設(shè)置于機(jī)架上的z方向升降電機(jī)、z方向滑軌、x方向運(yùn)動(dòng)控制電機(jī)、y方向伺服電機(jī)、y方向絲杠、x方向微調(diào)伺服電機(jī)、x方向微調(diào)絲杠、焊槍頭、焊槍旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī),所述z方向升降電機(jī)設(shè)置于所述機(jī)架上方并與之垂直,所述y方向伺服電機(jī)設(shè)置于所述機(jī)架下發(fā)并與之平行,所述x方向運(yùn)動(dòng)控制電機(jī)設(shè)置于所述機(jī)架上方并與之平行,所述x方向微調(diào)絲桿與所述z方向電機(jī)的固定座相連,所述x方向微調(diào)絲桿嵌入有所述x方向微調(diào)電機(jī),所述x方向微調(diào)絲桿套設(shè)有焊槍頭固定塊,所述焊槍頭固定塊固定有焊槍旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

      作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述z方向升降電機(jī)、x方向運(yùn)動(dòng)控制電機(jī)、y方向伺服電機(jī)、焊槍旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)都分別連接伺服驅(qū)動(dòng)器,所述伺服驅(qū)動(dòng)器連接plc控制器

      作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述plc控制器還連接觸摸屏、a/d轉(zhuǎn)換器、傳感器、控制柜按鈕。

      作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述plc控制器還連接有送絲機(jī)構(gòu)和送絲電機(jī)。

      作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述焊槍旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)為繞x軸方向旋轉(zhuǎn)的伺服電機(jī),主要完成內(nèi)直角處的焊接。

      作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述機(jī)架由鋁合金焊接而成。

      本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明將極耳校正、焊蓋帽、壓蓋帽工序放在一起進(jìn)行,通過電池移位裝置上的氣缸控制移動(dòng)板帶動(dòng)電池移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),可減少因工序繁多帶來的空間占用,縮短了生產(chǎn)線,減少純?nèi)斯げ僮?,降低人工成本,提高焊蓋帽、壓蓋帽一致性,提高電池性能穩(wěn)定性,可延長(zhǎng)電池使用壽命,同時(shí)還可保證后續(xù)的封口質(zhì)量,提高生產(chǎn)合格率。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

      其中數(shù)字表示:1、z方向升降電機(jī);2、z方向滑軌;3、x方向運(yùn)動(dòng)控制電機(jī);4、y伺服方向電機(jī)5、焊槍旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī);6、x方向微調(diào)絲杠;7、焊槍頭8、x方向微調(diào)伺服電機(jī);9、y方向絲杠;10、機(jī)架。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖說明及具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

      如圖1所示,本發(fā)明提供一種自動(dòng)焊蓋帽一體機(jī),包括機(jī)架10及設(shè)置于機(jī)架上的z方向升降電機(jī)1、z方向滑軌2、x方向運(yùn)動(dòng)控制電機(jī)3、y方向伺服電機(jī)4、y方向絲杠9、x方向微調(diào)伺服電機(jī)8、x方向微調(diào)絲杠6、焊槍頭7、焊槍旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)5,所述z方向升降電機(jī)1設(shè)置于所述機(jī)架上方并與之垂直,它驅(qū)動(dòng)絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)副,從而使焊槍在z方向上移動(dòng),所述y方向伺服電機(jī)設(shè)置于所述機(jī)架下發(fā)并與之平行,所述x方向運(yùn)動(dòng)控制電機(jī)設(shè)置于所述機(jī)架上方并與之平行,所述x方向微調(diào)絲桿與所述z方向電機(jī)的固定座相連,所述x方向微調(diào)絲桿嵌入有所述x方向微調(diào)電機(jī),所述x方向微調(diào)絲桿套設(shè)有焊槍頭固定塊,所述焊槍頭固定塊固定有焊槍旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

      所述z方向升降電機(jī)、x方向運(yùn)動(dòng)控制電機(jī)、y方向伺服電機(jī)、焊槍旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)都分別連接伺服驅(qū)動(dòng)器,所述x方向運(yùn)動(dòng)控制電機(jī)、y方向伺服電機(jī)聯(lián)動(dòng)控制焊槍在xoy平面的水平位移,所述伺服驅(qū)動(dòng)器連接plc控制器

      所述plc控制器還連接觸摸屏、a/d轉(zhuǎn)換器、傳感器、控制柜按鈕。

      所述plc控制器還連接有送絲機(jī)構(gòu)和送絲電機(jī)。

      所述焊槍旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)為繞x軸方向旋轉(zhuǎn)的伺服電機(jī),主要完成內(nèi)直角處的焊接。

      所述機(jī)架由鋁合金焊接而成。

      以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及一種電池裝配設(shè)備,尤其涉及一種自動(dòng)焊蓋帽一體機(jī)。本發(fā)明將極耳校正、焊蓋帽、壓蓋帽工序放在一起進(jìn)行,通過電池移位裝置上的氣缸控制移動(dòng)板帶動(dòng)電池移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),可減少因工序繁多帶來的空間占用,縮短了生產(chǎn)線,減少純?nèi)斯げ僮?,降低人工成本,提高焊蓋帽、壓蓋帽一致性,提高電池性能穩(wěn)定性,可延長(zhǎng)電池使用壽命,同時(shí)還可保證后續(xù)的封口質(zhì)量,提高生產(chǎn)合格率。

      技術(shù)研發(fā)人員:黎橋;盧春明;黃榮剛;梁大康;王劉傲;楊東霖
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:柳州振業(yè)焊接機(jī)電設(shè)備制造有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2016.12.14
      技術(shù)公布日:2017.11.07
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