一種燈絲自動(dòng)鉚壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燈絲自動(dòng)鉚壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖4所示，燈絲板塊由燈絲架41與若干燈絲42組合而成?，F(xiàn)有的燈絲板塊組裝工藝中利用人工將上述部件組合到一起，這種工藝耗時(shí)耗力，人工成本高，生產(chǎn)效率低，次品率高，經(jīng)濟(jì)效益差，存在改進(jìn)的必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為克服上述缺陷而提供了一種燈絲自動(dòng)鉚壓機(jī)，該燈絲自動(dòng)鉚壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，能夠完全代替人工，全自動(dòng)將燈絲板塊的多個(gè)零件組合成成品，省時(shí)省力，降低了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)效率高，次品率低，經(jīng)濟(jì)效益好;該鉚壓燈絲的工藝步驟簡單，操作容易，生產(chǎn)效率高，次品率低，適合于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。
[0005]—種燈絲自動(dòng)鉚壓機(jī)，包括機(jī)架、第一燈絲上料機(jī)構(gòu)、第一移料點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、第一裝膠機(jī)構(gòu)、燈絲架上料機(jī)構(gòu)、燈絲架料道、燈絲架移料機(jī)構(gòu)、鉚壓切斷機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)，所述第一燈絲上料機(jī)構(gòu)、所述第一移料點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、所述第一裝膠機(jī)構(gòu)、所述燈絲架上料機(jī)構(gòu)、所述燈絲架料道、所述燈絲架移料機(jī)構(gòu)、所述鉚壓切斷機(jī)構(gòu)和所述控制機(jī)構(gòu)分別與所述機(jī)架固定連接。
[0006]其中，所述燈絲自動(dòng)鉚壓機(jī)還包括第一壓燈絲機(jī)構(gòu)和第一數(shù)燈絲機(jī)構(gòu)，所述第一壓燈絲機(jī)構(gòu)和所述第一數(shù)燈絲機(jī)構(gòu)分別與所述機(jī)架固定連接。
[0007]其中，所述燈絲自動(dòng)鉚壓機(jī)還包括第二燈絲上料機(jī)構(gòu)、第二移料點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、第二裝膠機(jī)構(gòu)、第二壓燈絲機(jī)構(gòu)和第二數(shù)燈絲機(jī)構(gòu)，所述第二燈絲上料機(jī)構(gòu)、所述第二移料點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、所述第二裝膠機(jī)構(gòu)、所述第二壓燈絲機(jī)構(gòu)和所述第二數(shù)燈絲機(jī)構(gòu)分別與所述機(jī)架固定連接。
[0008]其中，所述燈絲自動(dòng)鉚壓機(jī)還包括架子加強(qiáng)筋切除機(jī)構(gòu)，所述架子加強(qiáng)筋切除機(jī)構(gòu)與所述機(jī)架固定連接。
[0009]其中，所述第一燈絲上料機(jī)構(gòu)包括第一燈絲振動(dòng)盤、第一燈絲平震和第一燈絲板體，所述第一燈絲振動(dòng)盤設(shè)于所述機(jī)架的一側(cè)，所述第一燈絲平震與所述機(jī)架固定連接，所述第一燈絲板體與所述第一燈絲平震固定連接，所述第一燈絲板體的上表面開設(shè)有若干第一燈絲料道，若干第一燈絲料道等距離間隔排布，若干第一燈絲料道互相平行，所述第一燈絲板體的上部設(shè)有第一透明壓板，所述第一透明壓板與所述第一燈絲板體可拆卸連接，所述第一燈絲振動(dòng)盤內(nèi)設(shè)有與第一燈絲料道數(shù)量相等的第一振動(dòng)盤料道，所述第一燈絲振動(dòng)盤內(nèi)還設(shè)有與第一燈絲料道數(shù)量相等的第一過渡料道，第一過渡料道與第一燈絲料道一一對應(yīng)連通，第一過渡料道與第一振動(dòng)盤料道一一對應(yīng)連通，第一過渡料道與第一振動(dòng)盤料道之間留有第一縫隙，第一縫隙的寬度為燈絲長度的二分之一到四分之三；
[0010]所述第二燈絲上料機(jī)構(gòu)包括第二燈絲振動(dòng)盤、第二燈絲平震和第二燈絲板體，所述第二燈絲振動(dòng)盤設(shè)于所述機(jī)架的一側(cè)，所述第二燈絲平震與所述機(jī)架固定連接，所述第二燈絲板體與所述第二燈絲平震固定連接，所述第二燈絲板體的上表面開設(shè)有若干第二燈絲料道，若干第二燈絲料道等距離間隔排布，若干第二燈絲料道互相平行，所述第二燈絲板體的上部設(shè)有第二透明壓板，所述第二透明壓板與所述第二燈絲板體可拆卸連接，所述第二燈絲振動(dòng)盤內(nèi)設(shè)有與第二燈絲料道數(shù)量相等的第二振動(dòng)盤料道，所述第二燈絲振動(dòng)盤內(nèi)還設(shè)有與第二燈絲料道數(shù)量相等的第二過渡料道，第二過渡料道與第二燈絲料道一一對應(yīng)連通，第二過渡料道與第二振動(dòng)盤料道一一對應(yīng)連通，第二過渡料道與第二振動(dòng)盤料道之間留有第二縫隙，第二縫隙的寬度為燈絲長度的二分之一到四分之三。
[0011]其中，所述第一移料點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)包括移料電機(jī)、螺桿、滑套、滑座、滑軌、滑塊、第一移料氣缸、第一移料點(diǎn)膠座、第一燈絲吸盤、第一點(diǎn)膠座，所述移料電機(jī)、所述螺桿和所述滑軌分別與所述機(jī)架固定連接，所述移料電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接所述螺桿，所述滑套套設(shè)于所述螺桿的外表面，所述滑套與所述螺桿滑動(dòng)連接，所述滑座與所述滑塊固定連接，所述滑塊與所述滑軌滑動(dòng)連接，所述滑座與所述滑套固定連接，所述第一移料氣缸設(shè)于所述滑座的一端，所述第一移料氣缸與所述滑座固定連接，所述第一移料氣缸驅(qū)動(dòng)連接所述第一移料點(diǎn)膠座，所述第一燈絲吸盤和所述第一點(diǎn)膠座分別與所述第一移料點(diǎn)膠座固定連接，所述第一燈絲吸盤設(shè)于所述第一移料點(diǎn)膠座的一端，所述第一點(diǎn)膠座設(shè)于所述第一移料點(diǎn)膠座的另一端，所述第一燈絲吸盤的下表面開設(shè)有與第一燈絲料道數(shù)量相等的第一吸燈絲凹槽，第一吸燈絲凹槽與第一燈絲料道一一對應(yīng)，所述第一點(diǎn)膠座的下表面設(shè)有若干第一點(diǎn)膠柱；
[0012]所述第二移料點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)包括第二移料氣缸、第二移料點(diǎn)膠座、第二燈絲吸盤、第二點(diǎn)膠座，所述第二移料氣缸設(shè)于所述滑座的另一端，所述第二移料氣缸與所述滑座固定連接，所述第二移料氣缸驅(qū)動(dòng)連接所述第二移料點(diǎn)膠座，所述第二燈絲吸盤和所述第二點(diǎn)膠座分別與所述第二移料點(diǎn)膠座固定連接，所述第二燈絲吸盤設(shè)于所述第二移料點(diǎn)膠座的一端，所述第二點(diǎn)膠座設(shè)于所述第二移料點(diǎn)膠座的另一端，所述第二燈絲吸盤的下表面開設(shè)有與第二燈絲料道數(shù)量相等的第二吸燈絲凹槽，第二吸燈絲凹槽與第二燈絲料道一一對應(yīng)，所述第二點(diǎn)膠座的下表面設(shè)有若干第二點(diǎn)膠柱，所述第一移料氣缸和所述第二移料氣缸對稱設(shè)于所述燈絲架料道的兩側(cè)。
[0013]其中，所述第一裝膠機(jī)構(gòu)包括第一裝膠座、第一裝膠盤、第一刮膠片一、第一調(diào)節(jié)桿和第一刮膠電機(jī)，所述第一裝膠座與所述機(jī)架固定連接，所述第一刮膠電機(jī)與所述第一裝膠座固定連接，所述第一刮膠電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接所述第一裝膠盤，所述第一調(diào)節(jié)桿與所述第一裝膠座活動(dòng)連接，所述第一刮膠片與所述第一調(diào)節(jié)桿固定連接，所述第一刮膠片伸入所述第一裝膠盤，所述第一調(diào)節(jié)桿的外表面設(shè)有第一計(jì)量刻度；
[0014]所述第二裝膠機(jī)構(gòu)包括第二裝膠座、第二裝膠盤、第二刮膠片、第二調(diào)節(jié)桿和第二刮膠電機(jī)，所述第二裝膠座與所述機(jī)架固定連接，所述第二刮膠電機(jī)與所述第二裝膠座固定連接，所述第二刮膠電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接所述第二裝膠盤，所述第二調(diào)節(jié)桿與所述第二裝膠座活動(dòng)連接，所述第二刮膠片與所述第二調(diào)節(jié)桿固定連接，所述第二刮膠片伸入所述第二裝膠盤，所述第二調(diào)節(jié)桿的外表面設(shè)有第二計(jì)量刻度。
[0015]其中，所述燈絲架上料機(jī)構(gòu)包括支架、裝料輥、送料輥和送料電機(jī)，所述支架與所述機(jī)架固定連接，所述送料電機(jī)和所述裝料棍分別與所述支架固定連接，所述送料電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接所述送料棍;
[0016]所述燈絲架移料機(jī)構(gòu)包括燈絲架橫移氣缸、燈絲架固定氣缸、燈絲架固定座，所述燈絲架橫移氣缸與所述機(jī)架固定連接，所述燈絲架橫移氣缸驅(qū)動(dòng)連接所述燈絲架固定氣缸，所述燈絲架固定氣缸驅(qū)動(dòng)連接所述燈絲架固定座，所述燈絲架固定座的上表面設(shè)有燈絲架固定柱，所述燈絲架橫移氣缸、燈絲架固定氣缸、燈絲架固定座均設(shè)于所述燈絲架料道的下方；
[0017]所述鉚壓切斷機(jī)構(gòu)包括上模、下模、驅(qū)動(dòng)氣缸、燈絲架切刀、切刀氣缸，所述下模與所述機(jī)架固定連接，所述上模通過至少兩根導(dǎo)柱與所述機(jī)架滑動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)氣缸與所述機(jī)架固定連接，所述驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)連接所述上模，所述上模設(shè)有切刀通道，所述切刀通道與所述下模連通，所述燈絲架切刀設(shè)于所述切刀通道，所述切刀氣缸驅(qū)動(dòng)連接所述燈絲架切刀，所述燈絲架料道的末端與所述下模連通。
[0018]其中，所述第一壓燈絲機(jī)構(gòu)包括第一壓燈絲氣缸、第一壓燈絲擋板，所述第一壓燈絲氣缸驅(qū)動(dòng)連接所述第一壓燈絲擋板；
[0019]所述第二壓燈絲機(jī)構(gòu)包括第二壓燈絲氣缸、第二壓燈絲擋板，所述第二壓燈絲氣缸驅(qū)動(dòng)連接所述第二壓燈絲擋板；
[0020]所述第一數(shù)燈絲機(jī)構(gòu)包括第一數(shù)燈絲氣缸和第一探測頭，所述第一數(shù)燈絲氣缸驅(qū)動(dòng)連接所述第一探測頭，所述第一探測頭設(shè)于所述第一燈絲板體的末端；
[0021]所述第二數(shù)燈絲機(jī)構(gòu)包括第二數(shù)燈絲氣缸和第二探測頭，所述第二數(shù)燈絲氣缸驅(qū)動(dòng)連接所述第二探測頭，所述第二探測頭設(shè)于所述第二燈絲板體的末端；
[0022]所述架子加強(qiáng)筋切除機(jī)構(gòu)包括加強(qiáng)筋切刀座、第一加強(qiáng)筋切刀、第二加強(qiáng)筋切刀、加強(qiáng)筋切刀氣缸，所述第一加強(qiáng)筋切刀和所述第二加強(qiáng)筋切刀分別與所述加強(qiáng)筋切刀座固定連接，所述加強(qiáng)筋切刀氣缸驅(qū)動(dòng)連接所述加強(qiáng)筋切刀座，所述加強(qiáng)筋切刀氣缸與所述機(jī)架固定連接。
[0023]—種燈絲自動(dòng)鉚壓機(jī)鉚壓燈絲的工藝，包括以下加工步驟:
[0024]步驟A、將燈絲分別加入到第一燈絲上料機(jī)構(gòu)和第二燈絲上料機(jī)構(gòu)、將燈絲架卷拄到燈絲架上料機(jī)構(gòu)，操控控制機(jī)構(gòu)啟動(dòng)設(shè)備；
[0025]步驟B、第一燈絲上料機(jī)構(gòu)將燈絲往第一移料點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)輸送，同時(shí)第二燈絲上料機(jī)構(gòu)將燈絲往第二移料點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)輸送，燈絲架上料機(jī)構(gòu)將燈絲架送入燈絲架料道，燈絲架移料機(jī)構(gòu)將燈絲架往前輸送，第一移料點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)將第一燈絲上料機(jī)構(gòu)上的燈絲移動(dòng)到燈絲架料道上的燈絲架內(nèi)，并且對燈絲架內(nèi)用于放置燈絲的位置點(diǎn)上膠水，接著燈絲架移料機(jī)構(gòu)再次將燈絲架往前輸送，第二移料點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)將第二燈絲上料機(jī)構(gòu)上的燈絲移動(dòng)到燈絲架料道上的燈絲架內(nèi)，并且對燈絲架內(nèi)用于放置燈絲的位置點(diǎn)上膠水；
[0026]步驟C、燈絲架移料機(jī)構(gòu)將裝有燈絲的燈絲架輸送到鉚壓切斷機(jī)構(gòu)，鉚壓切斷機(jī)構(gòu)將燈絲的兩端鉚壓固定到燈絲架，同時(shí)將鉚壓有燈絲的燈絲架與未鉚壓燈絲的燈絲架切斷，最后將鉚壓好燈絲的燈絲架移出鉚壓切斷機(jī)構(gòu)，即得成品。
[0027]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0028]本實(shí)用新型的一種燈絲自動(dòng)鉚壓機(jī)，包括機(jī)架、第一燈絲上料機(jī)構(gòu)、第一移料點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、第一裝膠機(jī)構(gòu)、燈絲架上料機(jī)構(gòu)、燈絲架料道、燈絲架移料機(jī)構(gòu)、鉚壓切斷機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)，所述第一燈絲上料機(jī)構(gòu)、所述第一移料點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、所述第一裝膠機(jī)構(gòu)、所述燈絲架上料機(jī)構(gòu)、所述燈絲架料道、所述燈絲架移料機(jī)構(gòu)、所述鉚壓切斷機(jī)構(gòu)和所述控制機(jī)構(gòu)分別與所述機(jī)架固定連接;該燈絲自動(dòng)鉚壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，能夠完全代替人工，全自動(dòng)將燈絲板塊的多個(gè)零件組合成成品，省時(shí)省力，降低了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)效率高，次品率低，經(jīng)濟(jì)效益好；
[0029]—種燈絲自動(dòng)鉚壓機(jī)鉚壓燈絲的工藝，包括以下加工步驟:
[0030]步驟A、將燈絲分別加入到第一燈絲上料機(jī)構(gòu)和第二燈絲上料機(jī)構(gòu)、將燈絲架卷拄到燈絲架上料機(jī)構(gòu)，操控控制機(jī)構(gòu)啟動(dòng)設(shè)備;步驟B、第一燈絲上料機(jī)構(gòu)將燈絲往第一移料點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)輸送，同時(shí)第二燈絲上料機(jī)構(gòu)將燈絲往第二移料點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)輸送，燈絲架上料機(jī)構(gòu)將燈絲架送入燈絲架料道，燈絲架移料機(jī)構(gòu)將燈絲架往前輸送，第一移料點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)將第一燈絲上料機(jī)構(gòu)上的燈絲移動(dòng)到燈絲架料道上的燈絲架內(nèi)，并且對燈絲架內(nèi)用于放置燈絲的位置點(diǎn)上膠水，接著燈絲架移料機(jī)構(gòu)再次將燈絲架往前輸送，第二移料點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)將第二燈絲上料機(jī)構(gòu)上的燈絲移動(dòng)到燈絲架料道上的燈絲架內(nèi)，并且對燈絲架內(nèi)用于放置燈絲的位置點(diǎn)上膠水;步驟C、燈絲架移料機(jī)構(gòu)將裝有燈絲的燈絲架輸送到鉚壓切斷機(jī)構(gòu)，鉚壓切斷機(jī)構(gòu)將燈絲的兩端鉚壓固定到燈絲架，同時(shí)將鉚壓有燈絲的燈絲架與未鉚壓燈絲的燈絲架切斷，最后將鉚壓好燈絲的燈絲架移出鉚壓切斷機(jī)構(gòu)，即得成品；該鉚壓燈絲的工藝步驟簡單，操作容易，生產(chǎn)效率高，次品率低，適合于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
【附圖說明】

[0031]用附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。
[0032]圖1是本實(shí)用新型的一種燈絲自動(dòng)鉚壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖2是圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖3是圖2的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖4是燈絲板塊成品的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖5是燈絲架原料的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，這是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。
[0038]實(shí)施例。
[0039]如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型的一種燈絲自動(dòng)鉚壓機(jī)，包括機(jī)架1、第一燈絲上料機(jī)構(gòu)、第一移料點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、第一裝膠機(jī)構(gòu)、燈絲架上料機(jī)構(gòu)、燈絲架料道12、燈絲架移料機(jī)構(gòu)、鉚壓切斷機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)，所述第一燈絲上料機(jī)構(gòu)、所述第一移料點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、所述第一裝膠機(jī)構(gòu)、所述燈絲架上料機(jī)構(gòu)、所述燈絲架料道12、所述燈絲架移料機(jī)構(gòu)、所述鉚壓切斷機(jī)構(gòu)和所述控制機(jī)構(gòu)分別與所述機(jī)架I固定連接。
[0040]該燈絲自動(dòng)鉚壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，能夠完全代替人工，全自動(dòng)將燈絲板塊的多個(gè)零件組合成成品，省時(shí)省力，降低了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)效率高，次品率低，經(jīng)濟(jì)效益好。
[0041 ] 燈絲自動(dòng)鉚壓機(jī)還包括第一壓燈絲機(jī)構(gòu)和第一數(shù)燈絲機(jī)構(gòu)，所述第一壓燈絲機(jī)構(gòu)和所述第一數(shù)燈絲機(jī)構(gòu)分別與所述機(jī)架I固定連接。
[0042]燈絲自動(dòng)鉚壓機(jī)還包括第二燈絲上料機(jī)構(gòu)、第二移料點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、第二裝膠機(jī)構(gòu)、第二壓燈絲機(jī)構(gòu)和第二數(shù)燈絲機(jī)構(gòu)，所述第二燈絲上料機(jī)構(gòu)、所述第二移料點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、所述第二裝膠機(jī)構(gòu)、所述第二壓燈絲機(jī)構(gòu)和所述第二數(shù)燈絲機(jī)構(gòu)分別與所述機(jī)架I固定連接。
[0043]燈絲自動(dòng)鉚壓機(jī)還包括架子加強(qiáng)筋切除機(jī)構(gòu)，所述架子加強(qiáng)筋切除機(jī)構(gòu)與所述機(jī)架I固定連接。
[0044]第一燈絲上料機(jī)構(gòu)包括第一燈絲振動(dòng)盤2、第一燈絲平震4和第一燈絲板體3，所述第一燈絲振動(dòng)盤2設(shè)于所述機(jī)架I的一側(cè)，所述第一燈絲平震4與所述機(jī)架I固定連接，所述第一燈絲板體3與所述第一燈絲平震4固定連接，所述第一燈絲板體3的上表面開設(shè)有若干第一燈絲料道，若干第一燈絲料道等距離間隔排布，若干第一燈絲料道互相平行，所述第一燈絲板體3的上部設(shè)有第一透明壓板，第一透明壓板能夠蓋住第一燈絲料道，防止燈絲跑出第一燈絲料道，透明的第一透明壓板便于觀察第一燈絲料道內(nèi)的情況，所述第一透明壓板與所述第一燈絲板體3可拆卸連接，所述第一燈絲振動(dòng)盤2內(nèi)設(shè)有與第一燈絲料道數(shù)量相等的第一振動(dòng)盤料道，所述第一燈絲振動(dòng)盤2內(nèi)還設(shè)有與第一燈絲料道數(shù)量相等的第一過渡料道，第一過渡料道與第一燈絲料道一一對應(yīng)連通，第一過渡料道與第一振動(dòng)盤料道一一對應(yīng)連通，第一過渡料道與第一振動(dòng)盤料道之間留有第一縫隙，第一縫隙的寬度為燈絲長度的二分之一到四分之三，第一縫隙的設(shè)置使得那些長度不達(dá)標(biāo)的燈絲不能從第一振動(dòng)盤料道輸送到第一過渡料道，從而降低了次品率；
[0045]所述第二燈絲上料機(jī)構(gòu)包括第二燈絲振動(dòng)盤21、第二燈絲平震23和第二燈絲板體22，所述第二燈絲振動(dòng)盤21設(shè)于所述機(jī)架I的一側(cè)，所述第二燈絲平震23與所述機(jī)架I固定連接，所述第二燈絲板體22與所述第二燈絲平震23固定連接，所述第二燈絲板體22的上表面開設(shè)有若干第二燈絲料道，若干第二燈絲料道等距離間隔排布，若干第二燈絲料道互相平行，所述第二燈絲板體22的上部設(shè)有第二透明壓板，第二透明壓板能夠蓋住第二燈絲料道，防止燈絲跑出第二燈絲料道，透明的第二透明壓板便于觀察第二燈絲料道內(nèi)的情況，所述第二透明壓板與所述第二燈絲板體22可拆卸連接，所述第二燈絲振動(dòng)盤21內(nèi)設(shè)有與第二燈絲料道數(shù)量相等的第二振動(dòng)盤料道，所述第二燈絲振動(dòng)盤21內(nèi)還設(shè)有與第二燈絲料道數(shù)量相等的第二過渡料道，第二過渡料道與第二燈絲料道一一對應(yīng)連通，第二過渡料道與第二振動(dòng)盤料道一一對應(yīng)連通，第二過渡料道與第二振動(dòng)盤料道之間留有第二縫隙，第二縫隙的寬度為燈絲長度的二分之一到四分之三，第二縫隙的設(shè)置使得那些長度不達(dá)標(biāo)的燈絲不能從第二振動(dòng)盤料道輸送到第二過渡料道，從而降低了次品率。
[0046]第一移料點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)包括移料電機(jī)32、螺桿、滑套、滑座35、滑軌、滑塊、第一移料氣缸24、第一移料點(diǎn)膠座28、第一燈絲吸盤、第一點(diǎn)膠座27，所述移料電機(jī)32、所述螺桿和所述滑軌分別與所述機(jī)架I固定連接，所述移料電機(jī)32驅(qū)動(dòng)連接所述螺桿，所述滑套套設(shè)于所述螺桿的外表面，所述滑套與所述螺桿滑動(dòng)連接，所述滑座35與所述滑塊固定連接，所述滑塊與所述滑軌滑動(dòng)連接，所述滑座35與所述滑套固定連接，所述第一移料氣缸24設(shè)于所述滑座35的一端，所述第一移料氣缸24與所述滑座35固定連接，所述第一移料氣缸24驅(qū)動(dòng)連接所述第一移料點(diǎn)膠座28，所述第一燈絲吸盤和所述第一點(diǎn)膠座27分別與所述第一移料點(diǎn)膠座28固定連接，所述第一燈絲吸盤設(shè)于所述第一移料點(diǎn)膠座28的一端，所述第一點(diǎn)膠座27設(shè)于所述第一移料點(diǎn)膠座28的另一端，所述第一燈絲吸盤的下表面開設(shè)有與第一燈絲料道數(shù)量相等的第一吸燈絲凹槽，第一吸燈絲凹槽與第一燈絲料道一一對應(yīng)，所述第一點(diǎn)膠座27的下表面設(shè)有若干第一點(diǎn)膠柱；
[0047]所述第二移料點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)包括第二移料氣缸36、第二移料點(diǎn)膠座30、第二燈絲吸盤31、第二點(diǎn)膠座29，所述第二移料氣缸36設(shè)于所述滑座35的另一端，所述第二移料氣缸36與所述滑座35固定連接，所述第二移料氣缸36驅(qū)動(dòng)連接所述第二移料點(diǎn)膠座30，所述第二燈絲吸盤31和所述第二點(diǎn)膠座29分別與所述第二移料點(diǎn)膠座30固定連接，所述第二燈絲吸盤31設(shè)于所述第二移料點(diǎn)膠座30的一端，所述第二點(diǎn)膠座29設(shè)于所述第二移料點(diǎn)膠座30的另一端，所述第二燈絲吸盤31的下表面開設(shè)有與第二燈絲料道數(shù)量相等的第二吸燈絲凹槽，第二吸燈絲凹槽與第二燈絲料道一一對應(yīng)，所述第二點(diǎn)膠座29的下表面設(shè)有若干第二點(diǎn)膠柱，所述第一移料氣缸24和所述第二移料氣缸36對稱設(shè)于所述燈絲架料道12的兩側(cè)。
[0048]滑座35的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使第一移料氣缸24和第二移料氣缸36往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使第一燈絲吸盤、第二燈絲吸盤31往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)第一燈絲吸盤的取燈絲，第二燈絲吸盤31放燈絲或者第二燈絲吸盤31的取燈絲，第一燈絲吸盤放燈絲的同步動(dòng)作，大大提高了機(jī)器的生產(chǎn)效率；
[0049]滑座35的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使第一移料氣缸24和第二移料氣缸36往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使第一點(diǎn)膠座27、第二點(diǎn)膠座29往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)第一點(diǎn)膠座27的蘸膠，第二點(diǎn)膠座29點(diǎn)膠或者第二點(diǎn)膠座29的蘸膠，第一點(diǎn)膠座27點(diǎn)膠的同步動(dòng)作，大大提高了機(jī)器的生產(chǎn)效率。
[0050]第一裝膠機(jī)構(gòu)包括第一裝膠座、第一裝膠盤9、第一刮膠片10、第一調(diào)節(jié)桿11和第一刮膠電機(jī)8，所述第一裝膠座與所述機(jī)架I固定連接，所述第一刮膠電機(jī)8與所述第一裝膠座固定連接，所述第一刮膠電機(jī)8驅(qū)動(dòng)連接所述第一裝膠盤9做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述第一調(diào)節(jié)桿11與所述第一裝膠座活動(dòng)連接，所述第一刮膠片10與所述第一調(diào)節(jié)桿11固定連接，所述第一刮膠片10伸入所述第一裝膠盤9，第一調(diào)節(jié)桿11上下活動(dòng)，帶動(dòng)第一刮膠片10上下活動(dòng)，從而調(diào)節(jié)第一刮膠片10浸入第一裝膠盤9內(nèi)膠水的深度，所述第一調(diào)節(jié)桿11的外表面設(shè)有第一計(jì)量刻度，第一計(jì)量刻度便于準(zhǔn)確量度第一刮膠片10浸入第一裝膠盤9內(nèi)膠水的深度；
[0051]所述第二裝膠機(jī)構(gòu)包括第二裝膠座39、第二裝膠盤38、第二刮膠片、第二調(diào)節(jié)桿和第二刮膠電機(jī)37，所述第二裝膠座39與所述機(jī)架I固定連接，所述第二刮膠電機(jī)37與所述第二裝膠座39固定連接，所述第二刮膠電機(jī)37驅(qū)動(dòng)連接所述第二裝膠盤38做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述第二調(diào)節(jié)桿與所述第二裝膠座39活動(dòng)連接，所述第二刮膠片與所述第二調(diào)節(jié)桿固定連接，所述第二刮膠片伸入所述第二裝膠盤38，第二調(diào)節(jié)桿上下活動(dòng)，帶動(dòng)第二刮膠片上下活動(dòng)，從而調(diào)節(jié)第二刮膠片浸入第二裝膠盤38內(nèi)膠水的深度，所述第二調(diào)節(jié)桿的外表面設(shè)有第二計(jì)量刻度，第二計(jì)量刻度便于準(zhǔn)確量度第二刮膠片浸入第二裝膠盤38內(nèi)膠水的深度。
[0052 ]燈絲架上料機(jī)構(gòu)包括支架13、裝料輥14、送料輥16和送料電機(jī)15，所述支架13與所述機(jī)架I固定連接，所述送料電機(jī)15和所述裝料棍14分別與所述支架13固定連接，所述送料電機(jī)15驅(qū)動(dòng)連接所述送料棍16;燈絲架卷拄到裝料棍14上，送料電機(jī)15驅(qū)動(dòng)送料棍16轉(zhuǎn)動(dòng)，燈絲架卷被送料輥16牽動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將燈絲架送入燈絲架料道12。
[0053]所述燈絲架移料機(jī)構(gòu)包括燈絲架橫移氣缸34、燈絲架固定氣缸、燈絲架固定座，所述燈絲架橫移氣缸34與所述機(jī)架I固定連接，所述燈絲架橫移氣缸34驅(qū)動(dòng)連接所述燈絲架固定氣缸，所述燈絲架固定氣缸驅(qū)動(dòng)連接所述燈絲架固定座，所述燈絲架固定座的上表面設(shè)有燈絲架固定柱，所述燈絲架橫移氣缸34、燈絲架固定氣缸、燈絲架固定座均設(shè)于所述燈絲架料道12的下方;燈絲架固定氣缸驅(qū)動(dòng)燈絲架固定座上提，使燈絲架固定柱插入燈絲架內(nèi)對應(yīng)的定位孔，接著燈絲架橫移氣缸34驅(qū)動(dòng)燈絲架固定氣缸向前移動(dòng)，從而使得燈絲架向前移動(dòng)，接著燈絲架固定氣缸和燈絲架橫移氣缸34分別復(fù)位。
[0054]所述鉚壓切斷機(jī)構(gòu)包括上模19、下模20、驅(qū)動(dòng)氣缸17、燈絲架切刀、切刀氣缸18，所述下模20與所述機(jī)架I固定連接，所述上模19通過至少兩根導(dǎo)柱與所述機(jī)架I滑動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)氣缸17與所述機(jī)架I固定連接，所述驅(qū)動(dòng)氣缸17驅(qū)動(dòng)連接所述上模19，所述上模19設(shè)有切刀通道，所述切刀通道與所述下模20連通，所述燈絲架切刀設(shè)于所述切刀通道，所述切刀氣缸18驅(qū)動(dòng)連接所述燈絲架切刀，所述燈絲架料道12的末端與所述下模20連通。鉚壓切斷機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)燈絲與燈絲架的鉚壓固定，并且將燈絲架切斷。
[0055]第一壓燈絲機(jī)構(gòu)包括第一壓燈絲氣缸5、第一壓燈絲擋板6，所述第一壓燈絲氣缸5驅(qū)動(dòng)連接所述第一壓燈絲擋板6;在第一燈絲吸盤吸取第一燈絲料道內(nèi)的燈絲的時(shí)候，第一壓燈絲氣缸5驅(qū)動(dòng)第一壓燈絲擋板6平移離開第一燈絲板體3的上表面，從而使第一燈絲料道與外界連通，使得第一燈絲吸盤能夠順利吸取第一燈絲料道內(nèi)的燈絲。
[0056]所述第二壓燈絲機(jī)構(gòu)包括第二壓燈絲氣缸25、第二壓燈絲擋板40，所述第二壓燈絲氣缸25驅(qū)動(dòng)連接所述第二壓燈絲擋板40;在第二燈絲吸盤31吸取第二燈絲料道內(nèi)的燈絲的時(shí)候，第二壓燈絲氣缸25驅(qū)動(dòng)第二壓燈絲擋板40平移離開第二燈絲板體22的上表面，從而使第二燈絲料道與外界連通，使得第二燈絲吸盤31能夠順利吸取第二燈絲料道內(nèi)的燈絲。
[0057]所述第一數(shù)燈絲機(jī)構(gòu)包括第一數(shù)燈絲氣缸7和第一探測頭，所述第一數(shù)燈絲氣缸7驅(qū)動(dòng)連接所述第一探測頭，所述第一探測頭設(shè)于所述第一燈絲板體3的末端;第一數(shù)燈絲氣缸7驅(qū)動(dòng)第一探測頭在第一燈絲板體3的末端來回運(yùn)動(dòng)，使得第一探測頭對每個(gè)第一燈絲料道進(jìn)行掃描，確認(rèn)每個(gè)第一燈絲料道末端內(nèi)均有燈絲的時(shí)候，第一壓燈絲擋板6平移離開第一燈絲板體3的上表面，第一燈絲吸盤下移吸取每個(gè)第一燈絲料道末端的一個(gè)燈絲。
[0058]所述第二數(shù)燈絲機(jī)構(gòu)包括第二數(shù)燈絲氣缸26和第二探測頭，所述第二數(shù)燈絲氣缸26驅(qū)動(dòng)連接所述第二探測頭，所述第二探測頭設(shè)于所述第二燈絲板體22的末端;第二數(shù)燈絲氣缸26驅(qū)動(dòng)第二探測頭在第二燈絲板體22的末端來回運(yùn)動(dòng)，使得第二探測頭對每個(gè)第二燈絲料道進(jìn)行掃描，確認(rèn)每個(gè)第二燈絲料道末端內(nèi)均有燈絲的時(shí)候，第二壓燈絲擋板40平移離開第二燈絲板體22的上表面，第二燈絲吸盤31下移吸取每個(gè)第二燈絲料道末端的一個(gè)燈絲。
[0059]所述架子加強(qiáng)筋切除機(jī)構(gòu)包括加強(qiáng)筋切刀座33、第一加強(qiáng)筋切刀、第二加強(qiáng)筋切刀、加強(qiáng)筋切刀氣缸18，所述第一加強(qiáng)筋切刀和所述第二加強(qiáng)筋切刀分別與所述加強(qiáng)筋切刀座33固定連接，所述加強(qiáng)筋切刀氣缸18驅(qū)動(dòng)連接所述加強(qiáng)筋切刀座33，所述加強(qiáng)筋切刀氣缸18與所述機(jī)架I固定連接，燈絲架的中部設(shè)有架子加強(qiáng)筋43，必須將架子加強(qiáng)筋43切除，才能將燈絲放入燈絲架的燈絲放置位置，架子加強(qiáng)筋切除機(jī)構(gòu)用于將架子加強(qiáng)筋43從燈絲架上切除下來。
[0060]一種燈絲自動(dòng)鉚壓機(jī)鉚壓燈絲的工藝，包括以下加工步驟:
[0061]步驟A、將燈絲分別加入到第一燈絲上料機(jī)構(gòu)和第二燈絲上料機(jī)構(gòu)、將燈絲架卷拄到燈絲架上料機(jī)構(gòu)，操控控制機(jī)構(gòu)啟動(dòng)設(shè)備；
[0062]步驟B、第一燈絲上料機(jī)構(gòu)將燈絲往第一移料點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)輸送，同時(shí)第二燈絲上料機(jī)構(gòu)將燈絲往第二移料點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)輸送，燈絲架上料機(jī)構(gòu)將燈絲架送入燈絲架料道12，燈絲架移料機(jī)構(gòu)將燈絲架往前輸送，第一移料點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)將第一燈絲上料機(jī)構(gòu)上的燈絲移動(dòng)到燈絲架料道12上的燈絲架內(nèi)，并且對燈絲架內(nèi)用于放置燈絲的位置點(diǎn)上膠水，接著燈絲架移料機(jī)構(gòu)再次將燈絲架往前輸送，第二移料點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)將第二燈絲上料機(jī)構(gòu)上的燈絲移動(dòng)到燈絲架料道12上的燈絲架內(nèi)，并且對燈絲架內(nèi)用于放置燈絲的位置點(diǎn)上膠水；
[0063]步驟C、燈絲架移料機(jī)構(gòu)將裝有燈絲的燈絲架輸送到鉚壓切斷機(jī)構(gòu)，鉚壓切斷機(jī)構(gòu)將燈絲的兩端鉚壓固定到燈絲架，同時(shí)將鉚壓有燈絲的燈絲架與未鉚壓燈絲的燈絲架切斷，最后將鉚壓好燈絲的燈絲架移出鉚壓切斷機(jī)構(gòu)，即得成品。
[0064]該鉚壓燈絲的工藝步驟簡單，操作容易，生產(chǎn)效率高，次品率低，適合于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
[0065]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燈絲自動(dòng)鉚壓機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、第一燈絲上料機(jī)構(gòu)、第一移料點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、第一裝膠機(jī)構(gòu)、燈絲架上料機(jī)構(gòu)、燈絲架料道、燈絲架移料機(jī)構(gòu)、鉚壓切斷機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)，所述第一燈絲上料機(jī)構(gòu)、所述第一移料點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、所述第一裝膠機(jī)構(gòu)、所述燈絲架上料機(jī)構(gòu)、所述燈絲架料道、所述燈絲架移料機(jī)構(gòu)、所述鉚壓切斷機(jī)構(gòu)和所述控制機(jī)構(gòu)分別與所述機(jī)架固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燈絲自動(dòng)鉚壓機(jī)，其特征在于:還包括第一壓燈絲機(jī)構(gòu)和第一數(shù)燈絲機(jī)構(gòu)，所述第一壓燈絲機(jī)構(gòu)和所述第一數(shù)燈絲機(jī)構(gòu)分別與所述機(jī)架固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燈絲自動(dòng)鉚壓機(jī)，其特征在于:還包括第二燈絲上料機(jī)構(gòu)、第二移料點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、第二裝膠機(jī)構(gòu)、第二壓燈絲機(jī)構(gòu)和第二數(shù)燈絲機(jī)構(gòu)，所述第二燈絲上料機(jī)構(gòu)、所述第二移料點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、所述第二裝膠機(jī)構(gòu)、所述第二壓燈絲機(jī)構(gòu)和所述第二數(shù)燈絲機(jī)構(gòu)分別與所述機(jī)架固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種燈絲自動(dòng)鉚壓機(jī)，其特征在于:還包括架子加強(qiáng)筋切除機(jī)構(gòu)，所述架子加強(qiáng)筋切除機(jī)構(gòu)與所述機(jī)架固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種燈絲自動(dòng)鉚壓機(jī)，其特征在于:所述第一燈絲上料機(jī)構(gòu)包括第一燈絲振動(dòng)盤、第一燈絲平震和第一燈絲板體，所述第一燈絲振動(dòng)盤設(shè)于所述機(jī)架的一側(cè)，所述第一燈絲平震與所述機(jī)架固定連接，所述第一燈絲板體與所述第一燈絲平震固定連接，所述第一燈絲板體的上表面開設(shè)有若干第一燈絲料道，若干第一燈絲料道等距離間隔排布，若干第一燈絲料道互相平行，所述第一燈絲板體的上部設(shè)有第一透明壓板，所述第一透明壓板與所述第一燈絲板體可拆卸連接，所述第一燈絲振動(dòng)盤內(nèi)設(shè)有與第一燈絲料道數(shù)量相等的第一振動(dòng)盤料道，所述第一燈絲振動(dòng)盤內(nèi)還設(shè)有與第一燈絲料道數(shù)量相等的第一過渡料道，第一過渡料道與第一燈絲料道一一對應(yīng)連通，第一過渡料道與第一振動(dòng)盤料道一一對應(yīng)連通，第一過渡料道與第一振動(dòng)盤料道之間留有第一縫隙，第一縫隙的寬度為燈絲長度的二分之一到四分之三； 所述第二燈絲上料機(jī)構(gòu)包括第二燈絲振動(dòng)盤、第二燈絲平震和第二燈絲板體，所述第二燈絲振動(dòng)盤設(shè)于所述機(jī)架的一側(cè)，所述第二燈絲平震與所述機(jī)架固定連接，所述第二燈絲板體與所述第二燈絲平震固定連接，所述第二燈絲板體的上表面開設(shè)有若干第二燈絲料道，若干第二燈絲料道等距離間隔排布，若干第二燈絲料道互相平行，所述第二燈絲板體的上部設(shè)有第二透明壓板，所述第二透明壓板與所述第二燈絲板體可拆卸連接，所述第二燈絲振動(dòng)盤內(nèi)設(shè)有與第二燈絲料道數(shù)量相等的第二振動(dòng)盤料道，所述第二燈絲振動(dòng)盤內(nèi)還設(shè)有與第二燈絲料道數(shù)量相等的第二過渡料道，第二過渡料道與第二燈絲料道一一對應(yīng)連通，第二過渡料道與第二振動(dòng)盤料道一一對應(yīng)連通，第二過渡料道與第二振動(dòng)盤料道之間留有第二縫隙，第二縫隙的寬度為燈絲長度的二分之一到四分之三。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種燈絲自動(dòng)鉚壓機(jī)，其特征在于:所述第一移料點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)包括移料電機(jī)、螺桿、滑套、滑座、滑軌、滑塊、第一移料氣缸、第一移料點(diǎn)膠座、第一燈絲吸盤、第一點(diǎn)膠座，所述移料電機(jī)、所述螺桿和所述滑軌分別與所述機(jī)架固定連接，所述移料電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接所述螺桿，所述滑套套設(shè)于所述螺桿的外表面，所述滑套與所述螺桿滑動(dòng)連接，所述滑座與所述滑塊固定連接，所述滑塊與所述滑軌滑動(dòng)連接，所述滑座與所述滑套固定連接，所述第一移料氣缸設(shè)于所述滑座的一端，所述第一移料氣缸與所述滑座固定連接，所述第一移料氣缸驅(qū)動(dòng)連接所述第一移料點(diǎn)膠座，所述第一燈絲吸盤和所述第一點(diǎn)膠座分別與所述第一移料點(diǎn)膠座固定連接，所述第一燈絲吸盤設(shè)于所述第一移料點(diǎn)膠座的一端，所述第一點(diǎn)膠座設(shè)于所述第一移料點(diǎn)膠座的另一端，所述第一燈絲吸盤的下表面開設(shè)有與第一燈絲料道數(shù)量相等的第一吸燈絲凹槽，第一吸燈絲凹槽與第一燈絲料道一一對應(yīng)，所述第一點(diǎn)膠座的下表面設(shè)有若干第一點(diǎn)膠柱； 所述第二移料點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)包括第二移料氣缸、第二移料點(diǎn)膠座、第二燈絲吸盤、第二點(diǎn)膠座，所述第二移料氣缸設(shè)于所述滑座的另一端，所述第二移料氣缸與所述滑座固定連接，所述第二移料氣缸驅(qū)動(dòng)連接所述第二移料點(diǎn)膠座，所述第二燈絲吸盤和所述第二點(diǎn)膠座分別與所述第二移料點(diǎn)膠座固定連接，所述第二燈絲吸盤設(shè)于所述第二移料點(diǎn)膠座的一端，所述第二點(diǎn)膠座設(shè)于所述第二移料點(diǎn)膠座的另一端，所述第二燈絲吸盤的下表面開設(shè)有與第二燈絲料道數(shù)量相等的第二吸燈絲凹槽，第二吸燈絲凹槽與第二燈絲料道一一對應(yīng)，所述第二點(diǎn)膠座的下表面設(shè)有若干第二點(diǎn)膠柱，所述第一移料氣缸和所述第二移料氣缸對稱設(shè)于所述燈絲架料道的兩側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種燈絲自動(dòng)鉚壓機(jī)，其特征在于:所述第一裝膠機(jī)構(gòu)包括第一裝膠座、第一裝膠盤、第一刮膠片、第一調(diào)節(jié)桿和第一刮膠電機(jī)，所述第一裝膠座與所述機(jī)架固定連接，所述第一刮膠電機(jī)與所述第一裝膠座固定連接，所述第一刮膠電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接所述第一裝膠盤，所述第一調(diào)節(jié)桿與所述第一裝膠座活動(dòng)連接，所述第一刮膠片與所述第一調(diào)節(jié)桿固定連接，所述第一刮膠片伸入所述第一裝膠盤，所述第一調(diào)節(jié)桿的外表面設(shè)有第一計(jì)量刻度； 所述第二裝膠機(jī)構(gòu)包括第二裝膠座、第二裝膠盤、第二刮膠片、第二調(diào)節(jié)桿和第二刮膠電機(jī)，所述第二裝膠座與所述機(jī)架固定連接，所述第二刮膠電機(jī)與所述第二裝膠座固定連接，所述第二刮膠電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接所述第二裝膠盤，所述第二調(diào)節(jié)桿與所述第二裝膠座活動(dòng)連接，所述第二刮膠片與所述第二調(diào)節(jié)桿固定連接，所述第二刮膠片伸入所述第二裝膠盤，所述第二調(diào)節(jié)桿的外表面設(shè)有第二計(jì)量刻度。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種燈絲自動(dòng)鉚壓機(jī)，其特征在于:所述燈絲架上料機(jī)構(gòu)包括支架、裝料輥、送料輥和送料電機(jī)，所述支架與所述機(jī)架固定連接，所述送料電機(jī)和所述裝料棍分別與所述支架固定連接，所述送料電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接所述送料棍; 所述燈絲架移料機(jī)構(gòu)包括燈絲架橫移氣缸、燈絲架固定氣缸、燈絲架固定座，所述燈絲架橫移氣缸與所述機(jī)架固定連接，所述燈絲架橫移氣缸驅(qū)動(dòng)連接所述燈絲架固定氣缸，所述燈絲架固定氣缸驅(qū)動(dòng)連接所述燈絲架固定座，所述燈絲架固定座的上表面設(shè)有燈絲架固定柱，所述燈絲架橫移氣缸、燈絲架固定氣缸、燈絲架固定座均設(shè)于所述燈絲架料道的下方； 所述鉚壓切斷機(jī)構(gòu)包括上模、下模、驅(qū)動(dòng)氣缸、燈絲架切刀、切刀氣缸，所述下模與所述機(jī)架固定連接，所述上模通過至少兩根導(dǎo)柱與所述機(jī)架滑動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)氣缸與所述機(jī)架固定連接，所述驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)連接所述上模，所述上模設(shè)有切刀通道，所述切刀通道與所述下模連通，所述燈絲架切刀設(shè)于所述切刀通道，所述切刀氣缸驅(qū)動(dòng)連接所述燈絲架切刀，所述燈絲架料道的末端與所述下模連通。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種燈絲自動(dòng)鉚壓機(jī)，其特征在于:所述第一壓燈絲機(jī)構(gòu)包括第一壓燈絲氣缸、第一壓燈絲擋板，所述第一壓燈絲氣缸驅(qū)動(dòng)連接所述第一壓燈絲擋板； 所述第二壓燈絲機(jī)構(gòu)包括第二壓燈絲氣缸、第二壓燈絲擋板，所述第二壓燈絲氣缸驅(qū)動(dòng)連接所述第二壓燈絲擋板； 所述第一數(shù)燈絲機(jī)構(gòu)包括第一數(shù)燈絲氣缸和第一探測頭，所述第一數(shù)燈絲氣缸驅(qū)動(dòng)連接所述第一探測頭，所述第一探測頭設(shè)于所述第一燈絲板體的末端； 所述第二數(shù)燈絲機(jī)構(gòu)包括第二數(shù)燈絲氣缸和第二探測頭，所述第二數(shù)燈絲氣缸驅(qū)動(dòng)連接所述第二探測頭，所述第二探測頭設(shè)于所述第二燈絲板體的末端； 所述架子加強(qiáng)筋切除機(jī)構(gòu)包括加強(qiáng)筋切刀座、第一加強(qiáng)筋切刀、第二加強(qiáng)筋切刀、加強(qiáng)筋切刀氣缸，所述第一加強(qiáng)筋切刀和所述第二加強(qiáng)筋切刀分別與所述加強(qiáng)筋切刀座固定連接，所述加強(qiáng)筋切刀氣缸驅(qū)動(dòng)連接所述加強(qiáng)筋切刀座，所述加強(qiáng)筋切刀氣缸與所述機(jī)架固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燈絲自動(dòng)鉚壓機(jī)，包括機(jī)架、第一燈絲上料機(jī)構(gòu)、第一移料點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、第一裝膠機(jī)構(gòu)、燈絲架上料機(jī)構(gòu)、燈絲架料道、燈絲架移料機(jī)構(gòu)、鉚壓切斷機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)，所述第一燈絲上料機(jī)構(gòu)、所述第一移料點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、所述第一裝膠機(jī)構(gòu)、所述燈絲架上料機(jī)構(gòu)、所述燈絲架料道、所述燈絲架移料機(jī)構(gòu)、所述鉚壓切斷機(jī)構(gòu)和所述控制機(jī)構(gòu)分別與所述機(jī)架固定連接；該燈絲自動(dòng)鉚壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，能夠完全代替人工，全自動(dòng)將燈絲板塊的多個(gè)零件組合成成品，省時(shí)省力，降低了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)效率高，次品率低，經(jīng)濟(jì)效益好。
【IPC分類】B23Q41/02, B23P23/00, B21F11/00, B05C5/02, B21D39/00
【公開號(hào)】CN205386719
【申請?zhí)枴緾N201620059997
【發(fā)明人】胡運(yùn)俊
【申請人】東莞市鼎力自動(dòng)化科技有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年1月21日