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      新型的焊接治具的制作方法

      文檔序號(hào):11003416閱讀:896來(lái)源:國(guó)知局
      新型的焊接治具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種新型的焊接治具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]比較大型的產(chǎn)品在焊接組裝時(shí),為了便于焊接作業(yè)。通常是將產(chǎn)品放置在工裝上進(jìn)行焊接操作的。
      [0003]但是,現(xiàn)有的焊接工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,功能單一。
      [0004]中國(guó)專利其公開(kāi)號(hào)CN203992818U提供了一種用于焊接座椅調(diào)角器上下板的多工位座椅調(diào)角器焊接裝置,包括分度工作盤、激光焊接系統(tǒng)、上下板焊接工裝、總合件焊接工裝和傳輸帶,其中上下板焊接工裝和總合件焊接工裝分別對(duì)稱安裝于各自的分度工作盤上,兩個(gè)分度工作盤的內(nèi)側(cè)工位為焊接工位,外側(cè)工位為上下料工位,上下板焊接工裝和總合件焊接工裝分別通過(guò)分度工作盤帶動(dòng)在上下料工位和焊接工位之間往復(fù)旋轉(zhuǎn),激光焊接系統(tǒng)設(shè)置于焊接工位上方,在上下板焊接工裝上設(shè)置有下板與彈簧架焊接工位、上板合件與芯部焊接工位和上板與彈簧架焊接工位,在總合件焊接工裝上設(shè)置有上下板合件焊接工位和總合件焊接工位。
      [0005]可以看出,雖然上述專利能保證其焊接質(zhì)量,但是,其結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜,導(dǎo)致其成本比較高,而且其結(jié)構(gòu)也不緊湊。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊且適用性高的新型的焊接治具。
      [0007]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
      [0008]—種新型的焊接治具,包括呈平板狀的本體,其特征在于,還包括呈平板狀的定位板,所述定位板與本體垂直設(shè)置且定位板下端固連在本體上,上述定位板的數(shù)量為若干個(gè)且相互平行設(shè)置,所述定位板上端具有用于支撐被焊接工件定位部,上述若干定位板的上端形成用于與待焊接工件呈多條線接觸的定位結(jié)構(gòu),所述定位板與本體之間具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
      [0009]本治具中創(chuàng)造性的通過(guò)若干定位板與本體連接而成,這樣的結(jié)構(gòu)其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,材料消耗比較少。
      [0010]在加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的作用下還能保證本治具能有足夠的強(qiáng)度。定位結(jié)構(gòu)還能穩(wěn)定的定位各種異形待焊接工件。當(dāng)然,針對(duì)不同的待焊接工件采用對(duì)應(yīng)形狀的定位結(jié)構(gòu)即可??梢钥闯?,本治具適用性很高。
      [0011]作為第一種方案,在上述的新型的焊接治具中,所述定位板上端呈弧形。
      [0012]作為第二種方案,在上述的新型的焊接治具中,所述定位板上端呈波浪形。
      [0013]作為第三種方案,在上述的新型的焊接治具中,所述定位板上端呈鋸齒形。
      [0014]在上述的新型的焊接治具中,所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括呈平板狀的加強(qiáng)板,所述加強(qiáng)板的邊沿與定位板固連接。
      [0015]加強(qiáng)板能有效提尚定位板強(qiáng)度。
      [0016]在上述的新型的焊接治具中,所述加強(qiáng)板的下端與本體固連。
      [0017]在上述的新型的焊接治具中,所述加強(qiáng)板的數(shù)量為若干個(gè)且加強(qiáng)板均布在上述定位板上。
      [0018]這樣的結(jié)構(gòu)能進(jìn)一步的提高本治具的強(qiáng)度。
      [0019]在上述的新型的焊接治具中,所述加強(qiáng)板的上部具有傾斜的過(guò)渡面,加強(qiáng)板下端的寬度大于其上端寬度且加強(qiáng)板下端通過(guò)焊接固連在上述的本體上。
      [0020]過(guò)渡面的設(shè)置使得加強(qiáng)板上端基本與定位板上端相平齊,其結(jié)構(gòu)比較緊湊。
      [0021]同時(shí),尺寸比較大的下端能穩(wěn)定的與本體相連接。
      [0022]在上述的新型的焊接治具中,所述的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)還包括至少兩根平行設(shè)置的加強(qiáng)桿,上述加強(qiáng)板沿加強(qiáng)桿的長(zhǎng)度方向均布在其上。
      [0023]多根加強(qiáng)桿能進(jìn)一步提尚定位板強(qiáng)度。
      [0024]在上述的新型的焊接治具中,所述加強(qiáng)桿通過(guò)焊接與定位板相固連。
      [0025]在上述的新型的焊接治具中,所述定位板上具有凹入的連接凹口,上述加強(qiáng)桿固連在連接凹口處。
      [0026]連接凹口的設(shè)置能使加強(qiáng)桿穩(wěn)定的固連在定位板上端。
      [0027]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本新型的焊接治具由于只由本體和定位板組成,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,具有很高的實(shí)用價(jià)值。
      [0028]同時(shí),定位板上的加強(qiáng)板由于上端尺寸比較小,因此,整個(gè)治具平滑過(guò)渡,其結(jié)構(gòu)還比較緊湊。
      【附圖說(shuō)明】

      [0029]圖1是本新型的焊接治具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0030]圖中,1、本體;2、定位板;2a、連接凹口;3、加強(qiáng)板;3a、過(guò)渡面;4、加強(qiáng)桿。
      【具體實(shí)施方式】
      [0031]如圖1所示,本新型的焊接治具包括呈平板狀的本體I,還包括呈平板狀的定位板2,所述定位板2與本體垂直設(shè)置且定位板2下端固連在本體I上,上述定位板2的數(shù)量為若干個(gè)且相互平行設(shè)置,所述定位板2上端具有用于支撐被焊接工件定位部,上述若干定位板2的上端形成用于與待焊接工件呈多條線接觸的定位結(jié)構(gòu),所述定位板2與本體I之間具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
      [0032]定位板2的形狀有三種方案,操作者可以根據(jù)實(shí)際需要作出相應(yīng)選擇:
      [0033]作為第一種方案,所述定位板2上端呈弧形;
      [0034]作為第二種方案,所述定位板2上端呈波浪形;
      [0035]作為第三種方案,所述定位板2上端呈鋸齒形。
      [0036]所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括呈平板狀的加強(qiáng)板3,所述加強(qiáng)板3的邊沿與定位板2固連接。
      [0037]所述加強(qiáng)板3的下端與本體I固連。
      [0038]所述加強(qiáng)板3的數(shù)量為若干個(gè)且加強(qiáng)板3均布在上述定位板2上。
      [0039]所述加強(qiáng)板3的上部具有傾斜的過(guò)渡面3a,加強(qiáng)板3下端的寬度大于其上端寬度且加強(qiáng)板3下端通過(guò)焊接固連在上述的本體I上。
      [0040]所述的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)還包括至少兩根平行設(shè)置的加強(qiáng)桿4,上述加強(qiáng)板3沿加強(qiáng)桿4的長(zhǎng)度方向均布在其上。
      [0041 ]所述加強(qiáng)桿4通過(guò)焊接與定位板2相固連。
      [0042]所述定位板2上具有凹入的連接凹口 2a,上述加強(qiáng)桿3固連在連接凹口 2a處。
      [0043]本治具中創(chuàng)造性的通過(guò)若干定位板2與本體I連接而成,這樣的結(jié)構(gòu)其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,材料消耗比較少。
      [0044 ]在加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的作用下還能保證本治具能有足夠的強(qiáng)度。定位結(jié)構(gòu)還能穩(wěn)定的定位各種異形待焊接工件。當(dāng)然,針對(duì)不同的待焊接工件采用對(duì)應(yīng)形狀的定位結(jié)構(gòu)即可??梢钥闯觯局尉哌m用性很高。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種新型的焊接治具,包括呈平板狀的本體,其特征在于,還包括呈平板狀的定位板,所述定位板與本體垂直設(shè)置且定位板下端固連在本體上,上述定位板的數(shù)量為若干個(gè)且相互平行設(shè)置,所述定位板上端具有用于支撐被焊接工件定位部,上述若干定位板的上端形成用于與待焊接工件呈多條線接觸的定位結(jié)構(gòu),所述定位板與本體之間具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的焊接治具,其特征在于,所述定位板上端呈弧形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的焊接治具,其特征在于,所述定位板上端呈波浪形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的焊接治具,其特征在于,所述定位板上端呈鋸齒形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的焊接治具,其特征在于,所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括呈平板狀的加強(qiáng)板,所述加強(qiáng)板的邊沿與定位板固連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型的焊接治具,其特征在于,所述加強(qiáng)板的下端與本體固連。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型的焊接治具,其特征在于,所述加強(qiáng)板的數(shù)量為若干個(gè)且加強(qiáng)板均布在上述定位板上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型的焊接治具,其特征在于,所述加強(qiáng)板的上部具有傾斜的過(guò)渡面,加強(qiáng)板下端的寬度大于其上端寬度且加強(qiáng)板下端通過(guò)焊接固連在上述的本體上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型的焊接治具,其特征在于,所述的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)還包括至少兩根平行設(shè)置的加強(qiáng)桿,上述加強(qiáng)板沿加強(qiáng)桿的長(zhǎng)度方向均布在其上。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的新型的焊接治具,其特征在于,所述加強(qiáng)桿通過(guò)焊接與定位板相固連。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種新型的焊接治具,屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在著適用性差的問(wèn)題。本新型的焊接治具包括呈平板狀的本體,還包括呈平板狀的定位板,所述定位板與本體垂直設(shè)置且定位板下端固連在本體上,上述定位板的數(shù)量為若干個(gè)且相互平行設(shè)置,所述定位板上端具有用于支撐被焊接工件定位部,上述若干定位板的上端形成用于與待焊接工件呈多條線接觸的定位結(jié)構(gòu),所述定位板與本體之間具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。本新型的焊接治具適用性高。
      【IPC分類】B23K37/04
      【公開(kāi)號(hào)】CN205386692
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620232219
      【發(fā)明人】徐雄
      【申請(qǐng)人】浙江嘉豐機(jī)電有限公司
      【公開(kāi)日】2016年7月20日
      【申請(qǐng)日】2016年3月24日
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