本實用新型涉制藥技術(shù)領域，具體為一種制藥用沖模。

背景技術(shù)：

沖模是一種應用于制藥設備上裝置，沖?？墒垢鞣N不同的物料得到完美切割，沖件物料的精度要求有高低，對于一些尺寸精致、切口光潔度要求高的沖件物料，我們要用精沖設備和凈充模具來加工，凈沖設備價格貴，沖件物料產(chǎn)品生產(chǎn)成本高，為了解決這一技術(shù)問題，人們發(fā)明了一種不銹鋼沖模，但這種不銹鋼沖模在沖模時噪音大，當凸模上的壓力過大時，凹模容易損壞變形，中國實用新型CN203510770U中提到一種制藥用沖模，采用彈簧與固定底板連接，通過彈簧達到緩沖的效果，但未考慮到彈簧不能使凹模沿固定軌跡運動，彈簧的晃動會使凸模與凹模不能準確對接，從而使得凹模磨損更大，為此，我們提出一種制藥用沖模。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種制藥用沖模，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種制藥用沖模，包括凸模和凹模，所述凹模上設有多個緩沖裝置，所述緩沖裝置通過連接軸與固定底板連接，所述緩沖裝置內(nèi)部設有緩沖槽、彈簧和滑動軸，所述彈簧安裝在緩沖槽與滑動軸之間。

優(yōu)選的，所述凹模上設有緩沖橡膠墊。

優(yōu)選的，所述凹模上設有多個緩沖槽。

優(yōu)選的，所述滑動軸上設有緩沖桿。

優(yōu)選的，所述緩沖桿上設有保護墊板。

優(yōu)選的，所述滑動軸底部設有限制塊。

優(yōu)選的，所述限制塊通過固定螺栓固定在凹模上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該制藥沖模采用歡動裝置進行緩沖，沖模使用過程中緩沖桿上的彈簧會被壓縮從而起到緩沖的效果，緩沖桿通過滑動軸在緩沖槽中進行活塞運動，使得凹模只能垂直于固定底板進行上下運動，避免了緩沖過程中凹模的晃動，使得沖模能更好的進行，緩沖裝置中還設有保護墊板可延長沖模使用壽命，且緩沖桿可更換。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型緩沖裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1凸模、2凹模、3緩沖橡膠墊、4緩沖裝置、5固定底板、6固定螺栓、7緩沖槽、8保護墊板、9緩沖桿、10彈簧、11滑動軸、12限制塊、13連接軸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種制藥用沖模，包括凸模1和凹模2，凹模2上設有多個緩沖裝置4，緩沖裝置4通過連接軸13與固定底板5連接，緩沖裝置4內(nèi)部設有緩沖槽7、彈簧10和滑動軸11，彈簧10安裝在緩沖槽7與滑動軸11之間，凹模2上設有緩沖橡膠墊3，凹模2上設有多個緩沖槽7，滑動軸11上設有緩沖桿9，緩沖桿9上設有保護墊板8，滑動軸11底部設有限制塊12，限制塊12通過固定螺栓6固定在凹模2上。

工作原理：首先通過固定底板5固定凹模2，然后進行沖模，沖模過程中緩沖裝置4中的彈簧10會進行壓縮，從而起到緩沖的效果，當凸模1釋放后，凹模2會彈起，限制塊12會限制滑動軸11的活動，避免滑動軸11脫離緩沖槽7，沖模過程中滑動軸11會在緩沖槽7中做活塞運動，凹模2會垂直固定底板5進行上下軌跡運動，不會發(fā)生晃動現(xiàn)象，避免了晃動給凹模2帶來的磨損，同時達到了緩沖減躁的效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。