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      一種用于藥芯焊絲生產(chǎn)的下料器的制造方法

      文檔序號:11005397閱讀:371來源:國知局
      一種用于藥芯焊絲生產(chǎn)的下料器的制造方法
      【專利摘要】本實用新型提供了一種用于藥芯焊絲生產(chǎn)的下料器,包括藥粉筒、下料桶和減速機,所述下料桶包括進料口、下料口、分配輪和轉(zhuǎn)動軸,所述進料口設(shè)于下料桶上端,下料口設(shè)于下料桶下端,所述下料桶內(nèi)水平設(shè)有分配輪,分配輪外沿通過圓形滑道與下料桶連接,所述圓形滑道水平設(shè)于下料桶內(nèi)壁,所述轉(zhuǎn)動軸豎直設(shè)于下料桶中心處,所述轉(zhuǎn)動軸一端穿過分配輪中心,且與分配輪固定連接,所述轉(zhuǎn)動軸另一端穿過下料桶下端與轉(zhuǎn)動輪相連,所述轉(zhuǎn)動軸與下料桶下端通過軸承轉(zhuǎn)動連接;所述藥粉筒設(shè)于所述進料口上;所述減速機與所述轉(zhuǎn)動輪通過皮帶連接。本實用新型所述的用于藥芯焊絲生產(chǎn)的下料器,穩(wěn)定藥粉填充率,提高藥芯焊絲質(zhì)量。
      【專利說明】
      一種用于藥芯焊絲生產(chǎn)的下料器
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型屬于藥芯焊絲生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于藥芯焊絲生產(chǎn)的下料器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在藥芯焊絲的生產(chǎn)流程中投放藥粉是重要的環(huán)節(jié)之一,目前生產(chǎn)藥芯焊絲產(chǎn)品的乳機設(shè)備都存有機器在高低速運行時填充率值不一致現(xiàn)象,直接影響藥芯焊絲產(chǎn)品的質(zhì)量。因為下料器在低速運行時,藥粉流速慢,下料器中的藥粉積壓密度大,下料器在高速運行時,藥粉流速快,下料器中的藥粉積壓密度小,所以下料器在高低速運行時,隨動運行的下料器單位時間內(nèi)流出的藥粉的體積相同,但排出藥粉的密度不同,即單位時間內(nèi)所排出藥粉的重量不同,從而填充率的值不同,藥粉填充率的多少直接影響藥芯焊絲的質(zhì)量。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]有鑒于此,本實用新型旨在提出一種用于藥芯焊絲生產(chǎn)的下料器,穩(wěn)定藥粉填充率,提高藥芯焊絲質(zhì)量。
      [0004]為達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
      [0005]—種用于藥芯焊絲生產(chǎn)的下料器,包括藥粉筒、下料桶和減速機,
      [0006]所述下料桶包括進料口、下料口、分配輪和轉(zhuǎn)動軸,所述進料口設(shè)于下料桶上端,下料口設(shè)于下料桶下端,所述下料桶內(nèi)水平設(shè)有分配輪,分配輪外沿通過圓形滑道與下料桶連接,所述圓形滑道水平設(shè)于下料桶內(nèi)壁,所述轉(zhuǎn)動軸豎直設(shè)于下料桶中心處,所述轉(zhuǎn)動軸一端穿過分配輪中心,且與分配輪固定連接,所述轉(zhuǎn)動軸另一端穿過下料桶下端與轉(zhuǎn)動輪相連,所述轉(zhuǎn)動軸與下料桶下端通過軸承轉(zhuǎn)動連接;
      [0007]所述藥粉筒設(shè)于所述進料口上;
      [0008]所述減速機與所述轉(zhuǎn)動輪通過皮帶連接。
      [0009]進一步的,所述分配輪包括內(nèi)圓環(huán)、外圓環(huán)和若干分配葉,所述內(nèi)圓環(huán)和外圓環(huán)中心重合,所述分配葉以內(nèi)圓環(huán)為中心向外輻射至外圓環(huán),所述內(nèi)圓環(huán)與轉(zhuǎn)動軸固定連接。
      [0010]進一步的,所述還包括藥粉擋板和刮板,所述藥粉擋板水平設(shè)于分配輪上方,且藥粉擋板的外沿與下料桶內(nèi)壁固定連接,所述轉(zhuǎn)動軸穿過藥粉擋板中心,且與藥粉擋板通過軸承轉(zhuǎn)動連接,所述藥粉擋板上設(shè)有若干藥粉流出口,所述刮板緊貼藥粉擋板上方設(shè)置,所述刮板一端與轉(zhuǎn)動軸固定連接,一端沿藥粉擋板半徑方向延伸。
      [0011]進一步的,所述刮板的長度小于等于藥粉擋板的半徑長度,刮板為直板或彎板。
      [0012]進一步的,所述減速機為伺服變頻控制減速機。
      [0013]相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型所述的用于藥芯焊絲生產(chǎn)的下料器具有以下優(yōu)勢:
      [0014]本實用新型所述的用于藥芯焊絲生產(chǎn)的下料器,通過伺服變頻控制減速機根據(jù)藥粉多少來調(diào)節(jié)藥粉流出速度,再通過分配輪將藥粉分配均勻,使得藥芯焊絲填充率上升、不良率下降,穩(wěn)定藥粉填充率,提高藥芯焊絲的質(zhì)量。
      【附圖說明】

      [0015]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
      [0016]圖1為本實用新型實施例所述的用于藥芯焊絲生產(chǎn)的下料器的主視圖;
      [0017]圖2為圖1中分配輪的俯視圖;
      [0018]圖3為圖1中刮板為直桿的藥粉擋板的俯視圖;
      [0019]圖4為圖1中刮板為彎桿的藥粉擋板的俯視圖。
      [0020]附圖標記說明:
      [0021 ] 1-藥粉筒;2-下料桶;3-減速機;4-轉(zhuǎn)動軸;5-轉(zhuǎn)動輪;6_分配輪;7_刮板;8_藥粉擋板;201-進料口; 202-下料口 ;601-內(nèi)圓環(huán);602-外圓環(huán);603-分配葉。
      【具體實施方式】
      [0022]需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
      [0023]在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
      [0024]在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
      [0025]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
      [0026]—種用于藥芯焊絲生產(chǎn)的下料器,包括藥粉筒1、下料桶2和減速機3,
      [0027]所述下料桶2包括進料口201、下料口 202、分配輪6和轉(zhuǎn)動軸4,所述進料口 201設(shè)于下料桶2上端,下料口 202設(shè)于下料桶2下端,所述下料桶2內(nèi)水平設(shè)有分配輪6,分配輪外沿通過圓形滑道與下料桶2連接,所述圓形滑道水平設(shè)于下料桶2內(nèi)壁,所述轉(zhuǎn)動軸4豎直設(shè)于下料桶2中心處,所述轉(zhuǎn)動軸4一端穿過分配輪6中心,且與分配輪6固定連接,所述轉(zhuǎn)動軸4另一端穿過下料桶2下端與轉(zhuǎn)動輪5相連,所述轉(zhuǎn)動軸4與下料桶2下端通過軸承轉(zhuǎn)動連接;
      [0028]所述藥粉筒I設(shè)于所述進料口201上;
      [0029]所述減速機3與所述轉(zhuǎn)動輪5通過皮帶連接。
      [0030]上述分配輪6包括內(nèi)圓環(huán)601、外圓環(huán)602和若干分配葉603,所述內(nèi)圓環(huán)601和外圓環(huán)602中心重合,所述分配葉603以內(nèi)圓環(huán)601為中心向外福射至外圓環(huán)602,所述內(nèi)圓環(huán)601
      與轉(zhuǎn)動軸4固定連接。
      [0031 ]上述還包括藥粉擋板8和刮板7,所述藥粉擋板8水平設(shè)于分配輪6上方,且藥粉擋板8的外沿與下料桶2內(nèi)壁固定連接,所述轉(zhuǎn)動軸4穿過藥粉擋板8中心,且與藥粉擋板8通過軸承轉(zhuǎn)動連接,所述藥粉擋板8上設(shè)有若干藥粉流出口,所述刮板7緊貼藥粉擋板8上方設(shè)置,所述刮板7—端與轉(zhuǎn)動軸4固定連接,一端沿藥粉擋板8半徑方向延伸。
      [0032]上述刮板7的長度小于等于藥粉擋板8的半徑長度,刮板7為直板或彎板。
      [0033]上述減速機3為伺服變頻控制減速機。
      [0034]如圖1?4所示,使用時,啟動減速機3,減速機3通過皮帶帶動轉(zhuǎn)動輪5轉(zhuǎn)動,從而帶動轉(zhuǎn)動軸4轉(zhuǎn)動,由于刮板7和分配輪6均與轉(zhuǎn)動軸4固定連接,因此刮板7和分配輪6隨之水平轉(zhuǎn)動。藥粉筒I中的藥粉,通過進料口 201進入下料桶2中。藥粉下落到藥粉擋板8上,由于藥粉擋板8上設(shè)有藥粉流出口,刮板7在轉(zhuǎn)動過程中,藥粉從藥粉流出口到達分配輪6,分配輪6不斷的旋轉(zhuǎn),藥粉被分配均勻后降落至下料桶2下端,最終從下料口 202離開下料器。下料器的下料口202下方即為運行的線材,從而達到藥粉填充的目的。
      [0035]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種用于藥芯焊絲生產(chǎn)的下料器,其特征在于:包括藥粉筒(I)、下料桶(2)和減速機⑶, 所述下料桶(2)包括進料口( 201)、下料口(202)、分配輪(6)和轉(zhuǎn)動軸(4),所述進料口(201)設(shè)于下料桶(2)上端,下料口(202)設(shè)于下料桶(2)下端,所述下料桶(2)內(nèi)水平設(shè)有分配輪(6),分配輪外沿通過圓形滑道與下料桶(2)連接,所述圓形滑道水平設(shè)于下料桶(2)內(nèi)壁,所述轉(zhuǎn)動軸(4)豎直設(shè)于下料桶(2)中心處,所述轉(zhuǎn)動軸(4) 一端穿過分配輪(6)中心,且與分配輪(6)固定連接,所述轉(zhuǎn)動軸(4)另一端穿過下料桶(2)下端與轉(zhuǎn)動輪(5)相連,所述轉(zhuǎn)動軸(4)與下料桶(2)下端通過軸承轉(zhuǎn)動連接; 所述藥粉筒(I)設(shè)于所述進料口( 201)上; 所述減速機(3)與所述轉(zhuǎn)動輪(5)通過皮帶連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于藥芯焊絲生產(chǎn)的下料器,其特征在于:所述分配輪(6)包括內(nèi)圓環(huán)(601)、外圓環(huán)(602)和若干分配葉(603),所述內(nèi)圓環(huán)(601)和外圓環(huán)(602)中心重合,所述分配葉(603)以內(nèi)圓環(huán)(601)為中心向外福射至外圓環(huán)(602),所述內(nèi)圓環(huán)(601)與轉(zhuǎn)動軸(4)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于藥芯焊絲生產(chǎn)的下料器,其特征在于:還包括藥粉擋板(8)和刮板(7),所述藥粉擋板(8)水平設(shè)于分配輪(6)上方,且藥粉擋板(8)的外沿與下料桶(2)內(nèi)壁固定連接,所述轉(zhuǎn)動軸(4)穿過藥粉擋板(8)中心,且與藥粉擋板(8)通過軸承轉(zhuǎn)動連接,所述藥粉擋板(8)上設(shè)有若干藥粉流出口,所述刮板(7)緊貼藥粉擋板(8)上方設(shè)置,所述刮板(7)—端與轉(zhuǎn)動軸(4)固定連接,一端沿藥粉擋板(8)半徑方向延伸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于藥芯焊絲生產(chǎn)的下料器,其特征在于:所述刮板(7)的長度小于等于藥粉擋板(8)的半徑長度,刮板(7)為直板或彎板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于藥芯焊絲生產(chǎn)的下料器,其特征在于:所述減速機(3)為伺服變頻控制減速機。
      【文檔編號】B23K35/40GK205702901SQ201620419403
      【公開日】2016年11月23日
      【申請日】2016年5月9日
      【發(fā)明人】王福林, 袁光華
      【申請人】天津市永昌焊絲有限公司
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