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      高效鉆孔劃平一體刀的制作方法

      文檔序號:11007640閱讀:934來源:國知局
      高效鉆孔劃平一體刀的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種高效鉆孔劃平一體刀,它由:對錯刀刃、排削槽、側(cè)刀刃、刀體、劃平刀片、螺紋頂絲、刀桿、劃平刀槽構(gòu)成。在刀體的前端設(shè)有一對對錯刀刃,刀體上設(shè)有排削槽和兩條軸向螺旋側(cè)刀刃,刀桿上設(shè)有劃平刀槽,劃平刀片鑲嵌在劃平刀槽內(nèi),并通過螺紋頂絲壓緊劃平刀片,刀體與刀桿焊接在一起。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,它采用鉆孔劃平一把刀一次完成加工,加工時不需要反復(fù)更換刀具,使用操作方便,加工效率高,降低了生產(chǎn)成本,加工時采用一把刀一次完成加工,同心度好,加工精度高,保證了加工質(zhì)量。
      【專利說明】
      高效鉆孔劃平一體刀
      [0001]技術(shù)領(lǐng)域:本實用新型涉及一種高效鉆孔劃平一體刀,具體的是涉及一種在加工拖拉機末端傳動殼體時使用的高效鉆孔劃平一體刀。
      [0002]【背景技術(shù)】:目前,在加工拖拉機末端傳動殼體時使用的鉆床鉆孔、劃平面大多采用鉆頭和劃平刀兩把刀分兩次完成加工,加工時需要反復(fù)更換刀具,操作麻煩,使用不方便,加工效率低,增加了生產(chǎn)成本,另外,采用兩把刀分兩次加工,同心度差,加工精度低,不能保證加工質(zhì)量。
      [0003]
      【發(fā)明內(nèi)容】
      :本實用新型的目的在于克服上述缺點,提供一種高效鉆孔劃平一體刀,它主要解決了在加工拖拉機末端傳動殼體時使用的鉆床鉆孔、劃平面大多采用鉆頭和劃平刀兩把刀分兩次完成加工,加工時需要反復(fù)更換刀具,操作麻煩,加工效率低,增加了生產(chǎn)成本,采用兩把刀分兩次加工,同心度差,加工精度低等問題。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的,高效鉆孔劃平一體刀由:對錯刀刃、排削槽、側(cè)刀刃、刀體、劃平刀片、螺紋頂絲、刀桿、劃平刀槽構(gòu)成。在刀體的前端設(shè)有一對對錯刀刃,刀體上設(shè)有排削槽和兩條軸向螺旋側(cè)刀刃,刀桿上設(shè)有劃平刀槽,劃平刀片鑲嵌在劃平刀槽內(nèi),并通過螺紋頂絲壓緊劃平刀片,刀體與刀桿焊接在一起。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,它采用鉆孔劃平一把刀一次完成加工,加工時不需要反復(fù)更換刀具,使用操作方便,加工效率高,降低了生產(chǎn)成本,加工時采用一把刀一次完成加工,同心度好,加工精度高,保證了加工質(zhì)量。
      [0004]【附圖說明】
      :
      [0005]附圖1是本實用新型高效鉆孔劃平一體刀的主視圖。
      [0006]附圖2是本實用新型高效鉆孔劃平一體刀的側(cè)視圖。
      [0007]丨一對錯刀刃2—排削槽3—側(cè)刀刃 4 一刀體 5—劃平刀片
      [0008]6—螺紋頂絲 7—刀桿 8—劃平刀槽
      [0009]【具體實施方式】:下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的最佳實施例,高效鉆孔劃平一體刀由:對錯刀刃1、排削槽2、側(cè)刀刃3、刀體4、劃平刀片5、螺紋頂絲6、刀桿7、劃平刀槽8構(gòu)成。在刀體4的前端設(shè)有一對對錯刀刃I,刀體4上設(shè)有排削槽2和兩條軸向螺旋側(cè)刀刃3,刀桿7上設(shè)有劃平刀槽8,劃平刀片5鑲嵌在劃平刀槽8內(nèi),并通過螺紋頂絲6壓緊劃平刀片5,刀體4與刀桿7焊接在一起。
      【主權(quán)項】
      1.一種高效鉆孔劃平一體刀,它由:對錯刀刃(I)、排削槽(2)、側(cè)刀刃(3)、刀體(4)、劃平刀片(5)、螺紋頂絲(6)、刀桿(7)、劃平刀槽(8)構(gòu)成,其特征在于:在刀體(4)的前端設(shè)有一對對錯刀刃(I),刀體(4)上設(shè)有排削槽(2)和兩條軸向螺旋側(cè)刀刃(3),刀桿(7)上設(shè)有劃平刀槽(8),劃平刀片(5)鑲嵌在劃平刀槽(8)內(nèi),并通過螺紋頂絲(6)壓緊劃平刀片(5),刀體(4)與刀桿(7)焊接在一起。
      【文檔編號】B23B51/08GK205703234SQ201620495988
      【公開日】2016年11月23日
      【申請日】2016年5月29日
      【發(fā)明人】楊聯(lián)英, 郭雪峰, 史仁成, 王勇
      【申請人】佳木斯驥馳拖拉機制造有限公司
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