一種具有檢測裝置的鋼板折彎機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有檢測裝置的鋼板折彎機構，包括機架，所述機架的頂板的中部具有鋼板放置塊，鋼板放置塊的中部具有放置通槽，放置通槽的左側底面具有提升通槽，機架的頂板的底面固定有推動油缸，推動油缸的推桿上固定有提升板，提升板插套在提升通槽中，機架的右端固定有連接架，連接架的頂板的頂面中部固定有壓緊油缸，壓緊油缸的推桿穿過連接架的頂板并固定有壓緊板，壓緊板處于鋼板放置塊的右端處的正上方；它可以將薄鋼板進行折彎時，檢測其折彎的高度，保證折彎符合要求，而且其采用自動折彎，無需人工折彎，大大提高生產效率。
【專利說明】
一種具有檢測裝置的鋼板折彎機構
技術領域
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[0001]本實用新型涉及金屬部件加工設備技術領域，更具體的說涉及一種具有檢測裝置的鋼板折彎機構。
【背景技術】
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[0002]現有的薄鋼板(Imm至3mm)在進行加工時需要對其進行一定的折彎，折彎一定的角度，然而現有的折彎一般采用人工對薄鋼板進行折彎，其折彎的傾斜高度一般很難掌握，容易返工，而折彎次數過多，對薄鋼板具有損傷，無法進行制作，影響生產效率。
【實用新型內容】:
[0003]本實用新型的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種具有檢測裝置的鋼板折彎機構，它可以將薄鋼板進行折彎時，檢測其折彎的高度，保證折彎符合要求，而且其采用自動折彎，無需人工折彎，大大提高生產效率。
[0004]本實用新型的技術解決措施如下:
[0005]一種具有檢測裝置的鋼板折彎機構，包括機架，所述機架的頂板的中部具有鋼板放置塊，鋼板放置塊的中部具有放置通槽，放置通槽的左側底面具有提升通槽，機架的頂板的底面固定有推動油缸，推動油缸的推桿上固定有提升板，提升板插套在提升通槽中，機架的右端固定有連接架，連接架的頂板的頂面中部固定有壓緊油缸，壓緊油缸的推桿穿過連接架的頂板并固定有壓緊板，壓緊板處于鋼板放置塊的右端處的正上方；
[0006]機架的頂板的左端固定有定位桿，定位桿的右側上部和下部固定有支撐板，傳動螺桿的兩端鉸接在兩個支撐板上，上方的支撐板的頂面固定有調節(jié)電機，調節(jié)電機的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在傳動螺桿的上端具有的花鍵孔中，調節(jié)塊螺接在傳動螺桿中，調節(jié)塊的左側壁上具有限位凸起，限位凸起插套在定位桿的右側壁上具有的豎直限位槽中，調節(jié)塊的右端設置有限位板，限位板處于鋼板放置塊的左端上方。
[0007]所述調節(jié)塊的右端具有插孔，中心調節(jié)桿插套在插孔中，中心調節(jié)桿的下端固定在調節(jié)塊的頂面上，中心調節(jié)桿的上端伸出插孔并螺接有定位螺母，中心調節(jié)桿中插套有緩沖彈簧，緩沖彈簧的上端著力于調節(jié)塊，緩沖彈簧的下端著力于限位板，調節(jié)塊上螺接有接近開關，接近開關的感應端對著限位板的背面。
[0008]所述壓緊板的頂面固定有多個導向桿，導向桿插套在連接架的頂板上具有的導向孔中。
[0009]所述導向孔中插套有導向套，導向套的外壁固定在導向孔的內側壁上，導向桿插套在導向套中。
[0010]所述壓緊板的右端底面具有定位塊，鋼板放置塊的右端頂面具有凹孔，定位塊與凹孔上下對應。
[0011 ]本實用新型的有益效果在于:
[0012]它可以將薄鋼板進行折彎時，檢測其折彎的高度，保證折彎符合要求，而且其采用自動折彎，無需人工折彎，大大提高生產效率。
【附圖說明】

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[0013]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0014]圖2為本實用新型的局部放大圖；
[00?5]圖3為圖1的另一部分的局部放大圖。
【具體實施方式】
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[0016]實施例:見圖1至圖3所示，一種具有檢測裝置的鋼板折彎機構，包括機架10，所述機架10的頂板的中部具有鋼板放置塊11，鋼板放置塊11的中部具有放置通槽12，放置通槽12的左側底面具有提升通槽13，機架1的頂板的底面固定有推動油缸14，推動油缸14的推桿上固定有提升板15，提升板15插套在提升通槽13中，機架10的右端固定有連接架16，連接架16的頂板的頂面中部固定有壓緊油缸161，壓緊油缸161的推桿穿過連接架16的頂板并固定有壓緊板162，壓緊板162處于鋼板放置塊11的右端處的正上方；
[0017]機架10的頂板的左端固定有定位桿17，定位桿17的右側上部和下部固定有支撐板171，傳動螺桿172的兩端鉸接在兩個支撐板171上，上方的支撐板171的頂面固定有調節(jié)電機173，調節(jié)電機173的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在傳動螺桿172的上端具有的花鍵孔中，調節(jié)塊174螺接在傳動螺桿172中，調節(jié)塊174的左側壁上具有限位凸起1741，限位凸起1741插套在定位桿17的右側壁上具有的豎直限位槽175中，調節(jié)塊174的右端設置有限位板176，限位板176處于鋼板放置塊11的左端上方。
[0018]進一步的說，所述調節(jié)塊174的右端具有插孔177，中心調節(jié)桿178插套在插孔177中，中心調節(jié)桿178的下端固定在調節(jié)塊174的頂面上，中心調節(jié)桿178的上端伸出插孔177并螺接有定位螺母179，中心調節(jié)桿178中插套有緩沖彈簧I，緩沖彈簧I的上端著力于調節(jié)塊174，緩沖彈簧I的下端著力于限位板176，調節(jié)塊174上螺接有接近開關2，接近開關2的感應端對著限位板176的背面。
[0019]進一步的說，所述壓緊板162的頂面固定有多個導向桿163，導向桿163插套在連接架16的頂板上具有的導向孔164中。
[0020]進一步的說，所述導向孔164中插套有導向套165，導向套165的外壁固定在導向孔164的內側壁上，導向桿163插套在導向套165中。
[0021]進一步的說，所述壓緊板162的右端底面具有定位塊1621，鋼板放置塊11的右端頂面具有凹孔111，定位塊1621與凹孔111上下對應。
[0022]工作原理:將薄鋼板放置在放置通槽12中，然后，壓緊油缸161的推桿向下推動，使得壓緊板162壓靠在薄鋼板上和鋼板放置塊11上，同時，定位塊1621插套在凹孔111中，然后，推動油缸14的推桿向上推動，使得提升板15向上提升，從而將薄鋼板的左端向上提升，在提升的時候，通過薄鋼板的左端壓靠在限位板176上，使得限位板176向上提升，從而使得接近開關2的感應端感應到限位板176，接近開關2將感應信號輸送給控制主機，控制主機就控制推動油缸14的推桿停止運行，然后，壓緊油缸161的推桿回縮，壓緊板162提升，即可將薄鋼板取出，非常方便。
[0023]其中，限位板176的位置可以通過調節(jié)電機173運行，實現傳動螺桿172轉動，從而實現限位板176的高度調節(jié)。滿足薄鋼板的折彎檢測要求。
【主權項】
1.一種具有檢測裝置的鋼板折彎機構，包括機架(10)，其特征在于:所述機架(10)的頂板的中部具有鋼板放置塊(11)，鋼板放置塊(11)的中部具有放置通槽(12)，放置通槽(12)的左側底面具有提升通槽(13)，機架(10)的頂板的底面固定有推動油缸(14)，推動油缸(14)的推桿上固定有提升板(15)，提升板(15)插套在提升通槽(13)中，機架(10)的右端固定有連接架(16)，連接架(16)的頂板的頂面中部固定有壓緊油缸(161 )，壓緊油缸(I 61)的推桿穿過連接架(16)的頂板并固定有壓緊板(162)，壓緊板(162)處于鋼板放置塊(11)的右端處的正上方； 機架(I O)的頂板的左端固定有定位桿(17)，定位桿(I 7)的右側上部和下部固定有支撐板(171)，傳動螺桿(172)的兩端鉸接在兩個支撐板(171)上，上方的支撐板(171)的頂面固定有調節(jié)電機(173)，調節(jié)電機(173)的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在傳動螺桿(172)的上端具有的花鍵孔中，調節(jié)塊(174)螺接在傳動螺桿(172)中，調節(jié)塊(174)的左側壁上具有限位凸起(1741)，限位凸起(1741)插套在定位桿(17)的右側壁上具有的豎直限位槽(175)中，調節(jié)塊(174)的右端設置有限位板(176)，限位板(176)處于鋼板放置塊(11)的左端上方。2.根據權利要求1所述一種具有檢測裝置的鋼板折彎機構，其特征在于:所述調節(jié)塊(174)的右端具有插孔(177)，中心調節(jié)桿(178)插套在插孔(177)中，中心調節(jié)桿(178)的下端固定在調節(jié)塊(174)的頂面上，中心調節(jié)桿(178)的上端伸出插孔(177)并螺接有定位螺母(179)，中心調節(jié)桿(178)中插套有緩沖彈簧(I)，緩沖彈簧(I)的上端著力于調節(jié)塊(174)，緩沖彈簧(I)的下端著力于限位板(176)，調節(jié)塊(174)上螺接有接近開關(2)，接近開關(2)的感應端對著限位板(176)的背面。3.根據權利要求1所述一種具有檢測裝置的鋼板折彎機構，其特征在于:所述壓緊板(162)的頂面固定有多個導向桿(163)，導向桿(163)插套在連接架(16)的頂板上具有的導向孔(164)中。4.根據權利要求3所述一種具有檢測裝置的鋼板折彎機構，其特征在于:所述導向孔(164)中插套有導向套(165)，導向套(165)的外壁固定在導向孔(164)的內側壁上，導向桿(163)插套在導向套(165)中。5.根據權利要求1所述一種具有檢測裝置的鋼板折彎機構，其特征在于:所述壓緊板(162)的右端底面具有定位塊(1621)，鋼板放置塊(11)的右端頂面具有凹孔(111)，定位塊(1621)與凹孔(111)上下對應。
【文檔編號】B21C51/00GK205701946SQ201620524749
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】付淑珍
【申請人】佛山市聯智新創(chuàng)科技有限公司