一種五金件加工用鉆孔裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種五金件加工用鉆孔裝置，包括底座，所述底座的頂部一側(cè)設(shè)有控制器，所述底座的頂部另一側(cè)設(shè)有支撐板，所述支撐板的頂部一側(cè)設(shè)有支板，支板上固定安裝有第一氣缸，所述支撐板的頂部另一側(cè)設(shè)有長形板，且長形板上開設(shè)有凸形通槽，且凸形通槽內(nèi)設(shè)有第二氣缸。該五金件加工用鉆孔裝置，通過對橫桿的改進，在T形桿、壓板、緩沖塊、連接桿和固定塊的配合下，達到了對五金件進行固定的效果，避免了在鉆孔時五金件移動導(dǎo)致鉆孔不齊的現(xiàn)象，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，通過在支座底部支撐柱的改進，配合緩沖彈簧達到減震的效果，解決了五金件在鉆孔時的孔洞不齊現(xiàn)象，提高了工作效率，提高工作臺的使用壽命。
【專利說明】
一種五金件加工用鉆孔裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及五金件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種五金件加工用鉆孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]五金件，是指用金、銀、銅、鐵、錫等金屬通過加工，鑄造得到的工具，用來固定東西、加工東西、裝飾等?，F(xiàn)有的五金件大多樣式各樣，都有著不同大小的孔洞，這些孔洞都是經(jīng)過精心加工制成的，但是目前在鉆孔時，都是將五金件直接放到工作臺上鉆孔，這樣就會導(dǎo)致五金件上的孔不齊，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，而且長時間的工作，工作臺承受壓力過大而導(dǎo)致?lián)p壞，影響使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種五金件加工用鉆孔裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種五金件加工用鉆孔裝置，包括底座，所述底座的頂部一側(cè)設(shè)有控制器，所述底座的頂部另一側(cè)設(shè)有支撐板，所述支撐板的頂部一側(cè)設(shè)有支板，支板上固定安裝有第一氣缸，所述支撐板的頂部另一側(cè)設(shè)有長形板，且長形板上開設(shè)有凸形通槽，且凸形通槽內(nèi)設(shè)有第二氣缸，所述第一氣缸上設(shè)有的第一伸縮桿與第二氣缸的一側(cè)固定連接，所述第二氣缸的底部與凸形通槽內(nèi)壁之間設(shè)有滾輪，所述第二氣缸底部設(shè)有的第二伸縮桿的端部固定連接有電機箱，且電機箱的內(nèi)部設(shè)有電機，所述電機的輸出軸貫穿電機箱并延伸至其外側(cè)，且輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有鉆頭。
[0005]所述底座的頂部且位于支撐板和控制器之間設(shè)有支撐柱，且支撐柱的頂部連接有支座，所述支座的底部開設(shè)有與支撐柱相配合的凹槽，所述支座的頂部設(shè)有工作臺，且工作臺上開設(shè)有放置槽，所述支座的頂部兩側(cè)對稱設(shè)有第三氣缸，所述第三氣缸頂部設(shè)有的第三伸縮桿的端部固定連接有橫桿，且橫桿上且位于放置槽的上方開設(shè)有滑槽，且滑槽內(nèi)設(shè)有T形桿，所述T形桿的底部固定連接有壓板，所述壓板的內(nèi)壁頂部設(shè)有緩沖塊，所述壓板的底部貫穿設(shè)有連接桿，且連接桿的頂部設(shè)有固定塊，所述連接桿的底部固定連接有固定板，所述控制器分別與第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸和電機電連接。
[0006]優(yōu)選的，所述支撐柱的數(shù)量不少于三個，且支撐柱等距設(shè)在底座的頂部。
[0007]優(yōu)選的，所述支撐柱上設(shè)有的限位塊與支座之間設(shè)有緩沖彈簧。
[0008]優(yōu)選的，所述固定塊的頂部與緩沖塊緊密貼合，且固定塊的底部與壓板內(nèi)壁之間通過減震彈簧連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0010](1)、該五金件加工用鉆孔裝置，工作人員把五金件放在放置槽內(nèi)，在第三氣缸的作用下，將橫桿下壓，通過對橫桿的改進，在T形桿、壓板、緩沖塊、連接桿和固定塊的配合下，達到了對五金件進行固定的效果，避免了在鉆孔時五金件移動導(dǎo)致鉆孔不齊的現(xiàn)象，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，通過在支座底部支撐柱的改進，配合緩沖彈簧達到減震的效果，解決了五金件在鉆孔時的孔洞不齊現(xiàn)象，提高了工作效率，減少鉆孔時對工作臺的壓力，提高工作臺的使用壽命。
[0011](2)、該五金件加工用鉆孔裝置，通過對長形板的改進，在第一氣缸和第二氣缸的作用下，可調(diào)節(jié)鉆頭的位置，進一步提高工作效率，快速的進行鉆孔，操作方便且實用性強。
【附圖說明】

[0012]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為本實用新型A-A局部放大圖；
[0014]圖3為本實用新型長形板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:I底座、2控制器、3支撐板、4長形板、5第一氣缸、6第二氣缸、7滾輪、8電機、9鉆頭、10支撐柱、11支座、12工作臺、13第三氣缸、14橫桿、15 T形桿、16壓板、17緩沖塊、18連接桿、19固定塊、20固定板。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種五金件加工用鉆孔裝置，包括底座I，底座I的頂部一側(cè)設(shè)有控制器2，底座I的頂部另一側(cè)設(shè)有支撐板3，支撐板3的頂部一側(cè)設(shè)有支板，支板上固定安裝有第一氣缸5，支撐板3的頂部另一側(cè)設(shè)有長形板4，且長形板4上開設(shè)有凸形通槽，且凸形通槽內(nèi)設(shè)有第二氣缸6，第一氣缸5上設(shè)有的第一伸縮桿與第二氣缸6的一側(cè)固定連接，第二氣缸6的底部與凸形通槽內(nèi)壁之間設(shè)有滾輪7，滾輪7的設(shè)置便于第二氣缸6的移動，第二氣缸6底部設(shè)有的第二伸縮桿的端部固定連接有電機箱，且電機8箱的內(nèi)部設(shè)有電機8，電機8的輸出軸貫穿電機箱并延伸至其外側(cè)，且輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有鉆頭9，通過對長形板4的改進，在第一氣缸5和第二氣缸6的作用下，可調(diào)節(jié)鉆頭9的位置，進一步提高工作效率，快速的進行鉆孔，操作方便且實用性強。
[0018]底座I的頂部且位于支撐板3和控制器2之間設(shè)有支撐柱10，且支撐柱10的頂部連接有支座11，支撐柱10的數(shù)量不少于三個，且支撐柱10等距設(shè)在底座I的頂部，支撐柱10上設(shè)有的限位塊與支座11之間設(shè)有緩沖彈簧，支座11的底部開設(shè)有與支撐柱10相配合的凹槽，支座11的頂部設(shè)有工作臺12，且工作臺12上開設(shè)有放置槽，支座11的頂部兩側(cè)對稱設(shè)有第三氣缸13，第三氣缸13頂部設(shè)有的第三伸縮桿的端部固定連接有橫桿14，且橫桿14上且位于放置槽的上方開設(shè)有滑槽，且滑槽內(nèi)設(shè)有T形桿15，T形桿15的底部固定連接有壓板16，壓板16的內(nèi)壁頂部設(shè)有緩沖塊17，壓板16的底部貫穿設(shè)有連接桿18，且連接桿18的頂部設(shè)有固定塊19，固定塊19的頂部與緩沖塊17緊密貼合，且固定塊19的底部與壓板16內(nèi)壁之間通過減震彈簧連接，連接桿18的底部固定連接有固定板20，控制器2分別與第一氣缸5、第二氣缸6、第三氣缸13和電機8電連接。
[0019]綜上所述，該五金件加工用鉆孔裝置，工作人員把五金件放在放置槽內(nèi)，在第三氣缸13的作用下，將橫桿14下壓，通過對橫桿14的改進，在T形桿15、壓板16、緩沖塊17、連接桿18和固定塊19的配合下，達到了對五金件進行固定的效果，避免了在鉆孔時五金件移動導(dǎo)致鉆孔不齊的現(xiàn)象，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，通過在支座11底部支撐柱10的改進，配合緩沖彈簧達到減震的效果，解決了五金件在鉆孔時的孔洞不齊現(xiàn)象，提高了工作效率，減少鉆孔時對工作臺的壓力，提高工作臺的使用壽命。
[0020]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種五金件加工用鉆孔裝置，包括底座(I)，所述底座(I)的頂部一側(cè)設(shè)有控制器(2)，所述底座(I)的頂部另一側(cè)設(shè)有支撐板(3)，所述支撐板(3)的頂部一側(cè)設(shè)有支板，支板上固定安裝有第一氣缸(5)，其特征在于:所述支撐板(3)的頂部另一側(cè)設(shè)有長形板(4)，且長形板(4)上開設(shè)有凸形通槽，且凸形通槽內(nèi)設(shè)有第二氣缸(6)，所述第一氣缸(5)上設(shè)有的第一伸縮桿與第二氣缸(6)的一側(cè)固定連接，所述第二氣缸(6)的底部與凸形通槽內(nèi)壁之間設(shè)有滾輪(7)，所述第二氣缸(6)底部設(shè)有的第二伸縮桿的端部固定連接有電機箱，且電機(8)箱的內(nèi)部設(shè)有電機(8)，所述電機(8)的輸出軸貫穿電機箱并延伸至其外側(cè)，且輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有鉆頭(9); 所述底座(I)的頂部且位于支撐板(3)和控制器(2)之間設(shè)有支撐柱(10)，且支撐柱(10)的頂部連接有支座(11)，所述支座(11)的底部開設(shè)有與支撐柱(10)相配合的凹槽，所述支座(11)的頂部設(shè)有工作臺(12)，且工作臺(12)上開設(shè)有放置槽，所述支座(11)的頂部兩側(cè)對稱設(shè)有第三氣缸(13)，所述第三氣缸(13)頂部設(shè)有的第三伸縮桿的端部固定連接有橫桿(14)，且橫桿(14)上且位于放置槽的上方開設(shè)有滑槽，且滑槽內(nèi)設(shè)有T形桿(15)，所述T形桿(15)的底部固定連接有壓板(16)，所述壓板(16)的內(nèi)壁頂部設(shè)有緩沖塊(17)，所述壓板(16)的底部貫穿設(shè)有連接桿(18)，且連接桿(18)的頂部設(shè)有固定塊(19)，所述連接桿(18)的底部固定連接有固定板(20)，所述控制器(2)分別與第一氣缸(5)、第二氣缸(6)、第三氣缸(13)和電機(8)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金件加工用鉆孔裝置，其特征在于:所述支撐柱(10)的數(shù)量不少于三個，且支撐柱(10)等距設(shè)在底座(I)的頂部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金件加工用鉆孔裝置，其特征在于:所述支撐柱(10)上設(shè)有的限位塊與支座(11)之間設(shè)有緩沖彈簧。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金件加工用鉆孔裝置，其特征在于:所述固定塊(19)的頂部與緩沖塊(17)緊密貼合，且固定塊(19)的底部與壓板(16)內(nèi)壁之間通過減震彈簧連接。
【文檔編號】B23B41/00GK205702545SQ201620527425
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月2日
【發(fā)明人】時雪琴
【申請人】常州市金海瓏機械制造有限公司