一種鋼管自動(dòng)下料裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼管自動(dòng)下料裝置，包括有機(jī)架、V型導(dǎo)槽、鋼管存放架和氣缸，所述V型導(dǎo)槽是由固定的左半槽和活動(dòng)的右半槽鉸接而成，所述固定的左半槽設(shè)在機(jī)架的頂部，所述活動(dòng)的右半槽支撐在所述氣缸的活塞桿的端部，所述鋼管存放架設(shè)在機(jī)架的一側(cè)，氣缸帶動(dòng)活動(dòng)的右半槽向下翻轉(zhuǎn)，V型導(dǎo)槽中的鋼管滑落到鋼管存放架上。由于采用上述的結(jié)構(gòu)形式，替代了人工將加工好的鋼管取出的作業(yè)方式，從而大大減少了勞動(dòng)量，降低了成本。
【專利說明】
一種鋼管自動(dòng)下料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼管生產(chǎn)設(shè)備，具體是涉及一種鋼管生產(chǎn)設(shè)備中的鋼管下料
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鋼管生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)過程中，被切段后的鋼管需要人工將其移走，故勞動(dòng)強(qiáng)度大，浪費(fèi)了人力物力，加大了生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服上述之不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能減少勞動(dòng)量、降低生產(chǎn)成本的鋼管自動(dòng)下料裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種鋼管自動(dòng)下料裝置，包括有機(jī)架、V型導(dǎo)槽、鋼管存放架和氣缸，所述V型導(dǎo)槽是由固定的左半槽和活動(dòng)的右半槽鉸接而成，所述固定的左半槽設(shè)在機(jī)架的頂部，所述活動(dòng)的右半槽支撐在所述氣缸的活塞桿的端部，所述鋼管存放架設(shè)在機(jī)架的一側(cè)，氣缸帶動(dòng)活動(dòng)的右半槽向下翻轉(zhuǎn)，V型導(dǎo)槽中的鋼管滑落到鋼管存放架上。
[0006]進(jìn)一步地，所述鋼管存放架的頂部設(shè)有斜梁，斜梁中遠(yuǎn)離機(jī)架的一端向下傾斜，該向下傾斜的一端設(shè)有擋桿，所述擋桿，用以將斜梁上放置的鋼管擋住。
[0007]進(jìn)一步地，所述固定的左半槽上設(shè)有控制開關(guān)，所述控制開關(guān)，當(dāng)鋼管的一端向前推進(jìn)觸到控制開關(guān)時(shí)，啟動(dòng)所述的氣缸，帶動(dòng)活動(dòng)的右半槽向下翻轉(zhuǎn)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:由于采用上述的結(jié)構(gòu)形式，替代了人工將加工好的鋼管取出的作業(yè)方式，從而大大減少了勞動(dòng)量，降低了成本。
【附圖說明】

[0009]利用附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖:
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1所示的俯視圖。
[0012]圖中:1、機(jī)架;2、V型導(dǎo)槽;3、鋼管存放架;4、氣缸;5、固定的左半槽;6、活動(dòng)的右半槽;7、斜梁;8、擋桿;9、控制開關(guān);10、鋼管；11、鋼管成型機(jī);12、鋼管剪切裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0014]如圖1所示，一種鋼管自動(dòng)下料裝置，包括有機(jī)架1、V型導(dǎo)槽2、鋼管存放架3和氣缸4，所述V型導(dǎo)槽2是由固定的左半槽5和活動(dòng)的右半槽6鉸接而成，所述固定的左半槽5設(shè)在機(jī)架I的頂部，所述活動(dòng)的右半槽6支撐在所述氣缸4的活塞桿的端部，所述鋼管存放架3設(shè)在機(jī)架I的一側(cè)。
[0015]另外，所述鋼管存放架3的頂部設(shè)有斜梁7，斜梁7中遠(yuǎn)離機(jī)架I的一端向下傾斜，該向下傾斜的一端設(shè)有擋桿8，所述的擋桿8，用以將斜梁7上放置的鋼管10擋住。所述固定的左半槽5上設(shè)有控制開關(guān)9。
[0016]工作原理:鋼管成型機(jī)11，將鋼管10加工好后，對鋼管10繼續(xù)向前推送，鋼管10穿過鋼管剪切裝置12，沿著V型導(dǎo)槽2向前移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到設(shè)定的距離后，啟動(dòng)鋼管剪切裝置12將鋼管10切斷，切斷后的鋼管10，向前推送，當(dāng)鋼管10的一端向前推進(jìn)觸到控制開關(guān)9時(shí)，控制開關(guān)9啟動(dòng)所述的氣缸4，帶動(dòng)活動(dòng)的右半槽6向下翻轉(zhuǎn)。V型導(dǎo)槽2中的鋼管10滑落到鋼管存放架3上，鋼管10沿著斜梁向前滾動(dòng)，至到被鋼管存放架3上的擋桿擋住。
[0017]上面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，不能理解為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼管自動(dòng)下料裝置，其特征在于:包括有機(jī)架、V型導(dǎo)槽、鋼管存放架和氣缸，所述V型導(dǎo)槽是由固定的左半槽和活動(dòng)的右半槽鉸接而成，所述固定的左半槽設(shè)在機(jī)架的頂部，所述活動(dòng)的右半槽支撐在所述氣缸的活塞桿的端部，所述鋼管存放架設(shè)在機(jī)架的一側(cè)，氣缸帶動(dòng)活動(dòng)的右半槽向下翻轉(zhuǎn)，V型導(dǎo)槽中的鋼管滑落到鋼管存放架上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管自動(dòng)下料裝置，其特征在于:所述鋼管存放架的頂部設(shè)有斜梁，斜梁中遠(yuǎn)離機(jī)架的一端向下傾斜，該向下傾斜的一端設(shè)有擋桿，所述擋桿，用以將斜梁上放置的鋼管擋住。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管自動(dòng)下料裝置，其特征在于:所述固定的左半槽上設(shè)有控制開關(guān)，所述控制開關(guān)，當(dāng)鋼管的一端向前推進(jìn)觸到控制開關(guān)時(shí)，啟動(dòng)所述的氣缸，帶動(dòng)活動(dòng)的右半槽向下翻轉(zhuǎn)。
【文檔編號(hào)】B23D33/00GK205702662SQ201620590311
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】霍永佳
【申請人】廣東金溢盛特材有限公司