本實用新型涉及機械設備技術領域，具體為一種轉臺式彎角管件成型機。

背景技術：

在機械設備制造行業(yè)中，彎角管件被廣泛應用。在現(xiàn)有技術中生產彎角管件的設備一直停留在一臺設備只能生產一種彎角管件的基礎上。例如：有15°專用機、有45°專用機、有90°專用機等多種型號。如果需要其他型號的彎角管件，就需要裝備相應的專用設備，既增加了設備投資，也提高了產品的成本。還有的不常用產品的設備使用效率低，閑置時間長。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種轉臺式彎角管件成型機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種轉臺式彎角管件成型機，包括擠壓機床體，所述擠壓機床體上固定設置有固定盤，所述擠壓機床體上安裝有轉盤，所述固定盤上固定安裝有彎角模具，所述擠壓機床體上固定安裝有第一液壓缸，所述轉盤上固定安裝有第二液壓缸，所述第一液壓缸和第二液壓缸上分別固定設置有與彎角模具的管口相匹配的第一芯頭和第二芯頭，所述第一芯頭上設置有進水接頭，所述第一芯頭內開設有進水腔，所述進水接頭與進水腔相連通。

優(yōu)選的，所述轉盤上刻有0-360°刻度線。

優(yōu)選的，所述轉盤套設在固定盤上。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該轉臺式彎角管件成型機，結構設計合理，使用簡單，通過轉盤便可調整工作臺面的轉角，以配置不同的模具，可方便的造出多種相應角度的彎角管件，節(jié)能高效，節(jié)省投資。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1擠壓機床體、2第二液壓缸、3第二芯頭、4彎角模具、5固定盤、6轉盤、7第一芯頭、8第一液壓缸、9進水接頭、10進水腔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種轉臺式彎角管件成型機，包括擠壓機床體1，所述擠壓機床體1上固定設置有固定盤5，所述擠壓機床體1上安裝有轉盤6，所述固定盤5上固定安裝有彎角模具4，所述擠壓機床體1上固定安裝有第一液壓缸8，所述轉盤6上固定安裝有第二液壓缸2，所述第一液壓缸8和第二液壓缸2上分別固定設置有與彎角模具4的管口相匹配的第一芯頭7和第二芯頭3，所述第一芯頭7上設置有進水接頭9，所述第一芯頭7內開設有進水腔10，所述進水接頭9與進水腔10相連通。

具體地，所述轉盤6上刻有0-360°刻度線。

具體地，所述轉盤6套設在固定盤5上。

該轉臺式彎角管件成型機，使用時，將進水接頭9連通高壓水產生裝置，將彎角模具4的一端管口對準第一液壓缸8的工作方向，通過轉盤6上的刻度線調整轉盤6的角度使第二液壓缸2的工作方向對準彎角模具4的另一端管口，打開彎角模具4，將管坯裝入，合上彎角模具4，第一液壓缸8和第二液壓缸2使第一芯頭7和第二芯頭3分別伸入彎角模具4的兩個管口中，彎角模具4的兩端在芯頭的擠壓作用下形成密封，高壓水通過進水接頭9注入到進水腔10中，此時管坯在彎角模具4內形成高壓內漲使管坯成型，當需要更換不同彎角模具4時，相應變換轉盤6的角度，以此實現(xiàn)一機床能生產出各種不同規(guī)格的彎角管件。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。