本實(shí)用新型涉及一種產(chǎn)品的披鋒處理裝置,特別涉及一種自動(dòng)去披鋒機(jī)。
背景技術(shù):
一般的金屬件,如箱包的拉環(huán),在成型后,一般在金屬件的內(nèi)側(cè)存在少量的披鋒,即毛刺,因此,為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量和方便后續(xù)的使用,現(xiàn)有很多去披鋒的方法。但是,現(xiàn)有的去披鋒方式主要是采用手動(dòng)去披鋒,通過(guò)砂布或者銼刀將披鋒去除。而該類方法工作效率低,且在處理過(guò)程中容易遺漏產(chǎn)品上的毛刺,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)去披鋒機(jī),至少能夠解決上述問(wèn)題的其中一個(gè)。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供了一種自動(dòng)去披鋒機(jī),包括機(jī)架、電機(jī)、傳動(dòng)裝置、沖頭和推動(dòng)裝置,電機(jī)設(shè)于機(jī)架上,傳動(dòng)裝置與電機(jī)的輸出軸連接,沖頭設(shè)于傳動(dòng)裝置的一端,傳動(dòng)裝置能夠帶動(dòng)沖頭上下移動(dòng),推動(dòng)裝置與沖頭相對(duì)應(yīng)。
本實(shí)用新型的有益效果為:可以將待去除披鋒的產(chǎn)品放置在機(jī)架上,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)裝置,再通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)沖頭向下沖壓,從而,通過(guò)沖頭與產(chǎn)品的配合去除披鋒;設(shè)有推動(dòng)裝置,方便將產(chǎn)品推送至沖頭下方,便于送料。由此,該自動(dòng)去披鋒機(jī)能夠自動(dòng)、快速的將產(chǎn)品內(nèi)側(cè)的披鋒去除,無(wú)需采用人工操作,提高了工作效率,以及提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
在一些實(shí)施方式中,傳動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和偏心輪,皮帶輪通過(guò)皮帶與電機(jī)的輸出軸相連接,偏心輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸與皮帶輪連接,轉(zhuǎn)軸套設(shè)在皮帶輪上,沖頭與偏心輪連接。由此,通過(guò)皮帶輪可以傳遞電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)沖頭上下移動(dòng),方便沖頭的沖壓過(guò)程。
在一些實(shí)施方式中,沖頭的縱向截面呈錐形。由此,可以方便沖頭與產(chǎn)品的配合,以及方便沖頭將產(chǎn)品內(nèi)側(cè)的披鋒去除。
在一些實(shí)施方式中,推動(dòng)裝置包括氣缸和推桿,氣缸設(shè)于機(jī)架上,推桿的一端與氣缸的活塞桿固定,另一端與沖頭相對(duì)應(yīng)。由此,通過(guò)氣缸推動(dòng)推桿,可以將待去披鋒的產(chǎn)品推送至沖頭的下方,避免了人工操作,節(jié)省了送料時(shí)間,提高了效率。
在一些實(shí)施方式中,推桿的另一端設(shè)有卡口,卡口能夠與沖頭相配合。由此,設(shè)有卡口,可以通過(guò)卡口將產(chǎn)品夾緊后送至沖頭的下方,保證推動(dòng)裝置送料的準(zhǔn)確性。
在一些實(shí)施方式中,自動(dòng)去披鋒機(jī)還包括限位件,限位件固定在機(jī)架上,傳動(dòng)裝置還包括傳動(dòng)桿,偏心輪通過(guò)傳動(dòng)桿與沖頭連接,傳動(dòng)桿與限位件相配合。由此,設(shè)有限位件,可以保證沖頭能夠平穩(wěn)的上下移動(dòng),提高去除披鋒的精準(zhǔn)度,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的自動(dòng)去披鋒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
如圖1所示,自動(dòng)去披鋒機(jī),包括機(jī)架1、電機(jī)2、傳動(dòng)裝置3、沖頭4和推動(dòng)裝置5,電機(jī)2設(shè)于機(jī)架1上,傳動(dòng)裝置3與電機(jī)2的輸出軸連接,沖頭4設(shè)于傳動(dòng)裝置3的一端,傳動(dòng)裝置3能夠帶動(dòng)沖頭4上下移動(dòng),推動(dòng)裝置5與沖頭4相對(duì)應(yīng),即推動(dòng)裝置5能夠推動(dòng)待去除披鋒的產(chǎn)品7至沖頭4的正下方。電機(jī)2位于機(jī)架1的頂端,傳動(dòng)裝置3位于電機(jī)2的下方,簡(jiǎn)化整體結(jié)構(gòu),減小整個(gè)機(jī)器所占體積。
傳動(dòng)裝置3包括轉(zhuǎn)軸、皮帶輪31和偏心輪32,皮帶輪31通過(guò)皮帶與電機(jī)2的輸出軸相連接,偏心輪32通過(guò)轉(zhuǎn)軸與皮帶輪31連接,轉(zhuǎn)軸套設(shè)在皮帶輪31上,沖頭4與偏心輪32連接。電機(jī)2啟動(dòng)后,電機(jī)2的輸出軸通過(guò)皮帶帶動(dòng)皮帶輪31轉(zhuǎn)動(dòng),皮帶輪31再帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)偏心輪32轉(zhuǎn)動(dòng)。由此,通過(guò)偏心輪32的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)沖頭4上下運(yùn)動(dòng),從而可以實(shí)現(xiàn)沖頭4向下沖壓產(chǎn)品去除披鋒,向上離開(kāi)產(chǎn)品。
其中,沖頭4的縱向(即沖頭4的運(yùn)動(dòng)方向)截面呈錐形,由此,可以方便沖頭4由上至下與產(chǎn)品配合,可以將產(chǎn)品內(nèi)側(cè)的披鋒去除。
推動(dòng)裝置5包括氣缸51和推桿52,氣缸51設(shè)于機(jī)架1上,推桿52的一端與氣缸的活塞桿固定,另一端與沖頭4相對(duì)應(yīng)。推動(dòng)裝置5中推桿52的移動(dòng)方向與沖頭4的移動(dòng)方向垂直。
推桿52的另一端設(shè)有卡口53,卡口53能夠與沖頭4相配合。為了便于推桿52推動(dòng)產(chǎn)品至沖頭4的下方,上一工序加工完成后的產(chǎn)品在卡口53的上方形成堆疊狀,底層的產(chǎn)品落入至卡口53內(nèi);當(dāng)推桿52在氣缸51作用下被推出時(shí),卡口53內(nèi)的產(chǎn)品被推至沖頭4的下方;然后氣缸51再帶動(dòng)推桿52縮回。當(dāng)推桿52縮回后,另一產(chǎn)品落至卡口53內(nèi),并重復(fù)上述動(dòng)作。由此,該推動(dòng)裝置5在送料時(shí),無(wú)需操作者進(jìn)行手動(dòng)操作,而是產(chǎn)品自動(dòng)落入推桿52的卡口53處,并被推桿52推至沖頭4的下方進(jìn)行去披鋒處理。
本實(shí)用新型的自動(dòng)去披鋒機(jī)還包括限位件6,限位件6固定在機(jī)架1上,傳動(dòng)裝置3還包括傳動(dòng)桿33,偏心輪32通過(guò)傳動(dòng)桿33與沖頭4連接,傳動(dòng)桿33與限位件6相配合。傳動(dòng)桿33貫穿限位件6后與偏心輪32連接,使得偏心輪32轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),有效避免了傳動(dòng)桿33擺動(dòng),保證了傳動(dòng)桿33沿著縱向移動(dòng),使得沖頭4能夠準(zhǔn)確去除產(chǎn)品內(nèi)側(cè)的披鋒。
由此,該自動(dòng)去披鋒機(jī)通過(guò)推動(dòng)裝置5將待去披鋒的產(chǎn)品推送至沖頭4的下方,電機(jī)2通過(guò)傳動(dòng)裝置3帶動(dòng)沖頭4上下移動(dòng),完成沖頭4與產(chǎn)品的沖壓作用,從而有效去除了產(chǎn)品的披鋒,進(jìn)而可以省去人工去除披鋒的工序,大大提高了加工效率,且保證了披鋒去除的徹底性,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。