本發(fā)明涉及液壓機技術領域，特別是涉及耐沖壓的一體化液壓機。
背景技術：
液壓機是一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。
它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等?，F(xiàn)有的液壓機按結構形式分，有四柱式、臥式、立式框架和多層鋼帶纏繞框架等形式。其中中、小型立式液壓機常使用單柱式，也稱為c型架式，單柱式液壓機三面敞開，操作方面。但是現(xiàn)有的各種液壓機，尤其是單柱式液壓機，僅設置有一個液壓缸，使得加工能力受限。而且現(xiàn)有的液壓機支柱都是固定高度的，導致操作不便，不利于調節(jié)。并且液壓油缸也需要及時加油，并且加油的油泵、油管放置較亂，操作不方便，并且容易出現(xiàn)混亂，效率相對較低。
技術實現(xiàn)要素：
為了克服上述現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種操作方便、快捷的一體化液壓油機。
本發(fā)明所采用的技術方案是：耐沖壓的一體化液壓機，包括從下往上依次設置的底座、方形支柱、轉盤、升降沖壓裝置及模具、液壓油缸和控制面板；其中：液壓油缸設置于升降沖壓裝置及模具的頂部隨同其一起升降，升降沖壓裝置及模具與底座之間靠近方形支柱處還設有至少兩根導向柱；控制面板連接在方形支柱的一側，并且控制面板至少包括液壓機的啟停按鈕、暫停按鈕、顯示面板和壓力表；方形支柱設置在底座的一側，轉盤通過轉軸和電機帶動其在底座的上方轉動，并且轉盤與底座之間還連接有一個空氣橡膠彈簧；空氣橡膠彈簧內(nèi)還套有壓縮彈簧，空氣橡膠彈簧和壓縮彈簧兩端分別固定在轉盤底部以及底座的頂部位置；并且電機置于底座內(nèi)部；并且升降沖壓裝置及模具通過配對的滑軌付連接在方形支柱內(nèi)上下移動。
進一步地，液壓機還包括設于方形支柱一旁的油泵，液壓油缸通過埋設于方形支柱內(nèi)的液壓油管將油泵內(nèi)的油自動供給液壓油缸，并且油泵使用可移動的小車裝載在方形支柱一側。
進一步地，方形支柱側面還設有可開的小門，可打開的小門上設有把手。
進一步地，可打開的小門為透明材料制成。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的耐沖壓的一體化液壓機，首先采用方形支柱支撐升降沖壓裝置及模具，然后將液壓機的控制面板直接布置在方形支柱上，實現(xiàn)了控制以及沖壓一體化，方便操作和布置操作按鈕以及顯示按鈕。另外為了保證升降沖壓裝置及模具具有較好的沖壓性能，本發(fā)明的耐沖壓的一體化液壓機還在，升降沖壓裝置及模具與底座之間靠近方形支柱處還設有至少兩根導向柱，導向柱保證了其具有較好的豎直升降度。
而且在升降沖壓裝置及模具正下方的底座上還設有電機帶動的轉盤。轉盤的設置支撐了被沖壓零部件，保證其在加工時，無需操作人員移動便可較好地控制零部件的方向，提高了液壓機的工作效率。
最后，本發(fā)明的耐沖壓的一體化液壓機的升降沖壓裝置及模具通過配對的滑軌付連接在方形支柱上使用，保證升降沖壓裝置及模具在向下沖壓具有較好的俯沖性能和導向性能。
附圖說明
圖1為耐沖壓的一體化液壓機的一個實施例的結構圖；
其中：1-底座，2-方形支柱，3-轉盤，4-導向柱，5-升降沖壓裝置及模具，6-液壓油缸，7-轉軸，8-電機，9-空氣橡膠彈簧，10-控制面板，11-液壓油管，12-油泵，13-可開的小門，14-壓縮彈簧，15-配對的滑軌付。
具體實施方式
為了加深對本發(fā)明的理解，下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護范圍構成限定。
如圖1所示，耐沖壓的一體化液壓機，包括從下往上依次設置的底座1、方形支柱2、轉盤3、升降沖壓裝置及模具5、液壓油缸6和控制面板10；其中：液壓油缸6設置于升降沖壓裝置及模具5的頂部隨同其一起升降，升降沖壓裝置及模具5與底座1之間靠近方形支柱2處還設有至少兩根導向柱4；控制面板10連接在方形支柱2的一側，并且控制面板10至少包括液壓機的啟停按鈕、暫停按鈕、顯示面板和壓力表；方形支柱2設置在底座1的一側，轉盤3通過轉軸7和電機8帶動其在底座1的上方轉動，并且轉盤3與底座1之間還連接有一個空氣橡膠彈簧9；空氣橡膠彈簧9內(nèi)還套有壓縮彈簧14，空氣橡膠彈簧9和壓縮彈簧14兩端分別固定在轉盤3底部以及底座1的頂部位置；并且電機8置于底座1內(nèi)部；并且升降沖壓裝置及模具5通過配對的滑軌付15連接在方形支柱2內(nèi)上下移動。
在上述實施例中，液壓機還包括設于方形支柱2一旁的油泵12，液壓油缸6通過埋設于方形支柱2內(nèi)的液壓油管11將油泵12內(nèi)的油自動供給液壓油缸6，并且油泵12使用可移動的小車裝載在方形支柱2一側，使得液壓機在整體上較為美觀，移動以及使用方便，不會產(chǎn)生誤操作現(xiàn)象。
在上述實施例中，方形支柱2側面還設有可開的小門13，可打開的小門13上設有把手，方便及時維修和觀察。
在上述實施例中，可打開的小門13為透明材料制成，可以直接觀察方形立柱內(nèi)的情況。
本發(fā)明的耐沖壓的一體化液壓機，首先采用方形支柱支撐升降沖壓裝置及模具，然后將液壓機的控制面板直接布置在方形支柱上，實現(xiàn)了控制以及沖壓一體化，方便操作和布置操作按鈕以及顯示按鈕。另外為了保證升降沖壓裝置及模具具有較好的沖壓性能，本發(fā)明的耐沖壓的一體化液壓機還在，升降沖壓裝置及模具與底座之間靠近方形支柱處還設有至少兩根導向柱，導向柱保證了其具有較好的豎直升降度。同時提高了其工作效率。
最后，本發(fā)明的耐沖壓的一體化液壓機的升降沖壓裝置及模具通過配對的滑軌付連接在方形支柱上使用，保證升降沖壓裝置及模具在向下沖壓具有較好的俯沖性能和導向性能。
本發(fā)明的實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領域的普通技術人員，極易根據(jù)上述實施例，領會本發(fā)明的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本發(fā)明的精神，都在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。