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      一種液溴罐式集裝箱罐體內(nèi)部管道外壁覆蓋鉛的方法與流程

      文檔序號(hào):11566134閱讀:380來(lái)源:國(guó)知局
      一種液溴罐式集裝箱罐體內(nèi)部管道外壁覆蓋鉛的方法與流程

      本發(fā)明屬于液溴儲(chǔ)運(yùn)裝置的制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及20英尺液溴罐式集裝箱罐體內(nèi)部管道的制造方法。



      背景技術(shù):

      溴是鹽化工的一種重要的產(chǎn)品,溴的用途非常廣泛,是制造各種溴鹽和有機(jī)溴化物的基本化工原料,廣泛用于石油工業(yè)、化學(xué)工業(yè)和制藥工業(yè)。是燃料抗爆劑、阻燃劑,滅火劑、染料中間體、感光材料、殺蟲劑、制冷劑等產(chǎn)品的主要原材料。

      溴是液體單質(zhì),一種雙原子分子,分子式br2,分子量159.81。溴是劇毒和強(qiáng)腐蝕性液體。溴的比重為3.12g/cm3,比水重,是水的3.12倍,溴的溶點(diǎn)是-7.25℃,沸點(diǎn)是58.78℃。

      溴的化學(xué)性質(zhì)非常活潑,除銀、鉛、鉑、鉭外極易與其他金屬反應(yīng),同時(shí)放出大量的熱量。溴對(duì)玻璃、陶瓷、聚四氟乙烯塑料、輝綠巖、花崗巖等材料腐蝕作用小。

      一般小包裝溴的儲(chǔ)存運(yùn)輸采用陶瓷壇,每壇凈重25kg或30kg,瓷壇裝入木箱后,進(jìn)行包裝和運(yùn)輸。

      大包裝運(yùn)輸采用襯鉛罐式集裝箱,其構(gòu)造為集裝箱框架內(nèi)在罐體鞍座上安裝一個(gè)內(nèi)表面襯鉛的鋼制罐體。所有閥門和罐內(nèi)管路都安裝在罐頂?shù)拈y門安裝法蘭上,并用閥門箱進(jìn)行封閉。

      進(jìn)液管、出液管、壓縮氮?dú)獾裙迌?nèi)管路可用內(nèi)外覆蓋金屬鉛層鋼管進(jìn)行制造,保證罐式集裝箱進(jìn)行灌裝液溴和卸出液溴。

      由于內(nèi)外覆蓋金屬鉛層鋼管市場(chǎng)上并無(wú)供應(yīng),因此需自行加工。

      通常鋼管外部覆蓋金屬鉛層加工方法采用將薄壁鉛管套在鋼管外壁上。由于鋼管和鉛管在材料供應(yīng)和套管裝配方面的問(wèn)題,鉛管和鋼管之間存在較大的間隙,這會(huì)使鉛金屬層無(wú)法緊密和鋼管貼合,形成脫空,在使用時(shí)由于鉛層在運(yùn)輸過(guò)程中的振動(dòng)和本身重力作用下造成下墜,容易使鉛層開裂失去防護(hù)液溴的功能,從而造成管子失效。

      由于在套管時(shí)采用的方法是在鋼管上裝個(gè)引導(dǎo)頭穿入薄壁鉛管中使鉛管套在鋼管外壁上。由于鉛管較薄同時(shí)鉛的強(qiáng)度很低,經(jīng)常會(huì)造成穿管過(guò)程中鉛管撕裂。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種液溴罐式集裝箱罐體內(nèi)部覆鉛鋼管外部覆蓋金屬鉛層的加工方法。

      該方法可以使鋼管外壁的金屬鉛層和鋼管之間緊密貼合,以防止在使用時(shí)鋼管外壁所覆蓋的金屬鉛層由于在運(yùn)輸過(guò)程中的振動(dòng)和本身重力作用下造成鉛層開裂,避免因鋼管失去液溴防護(hù)腐蝕的功能造成管子失效。

      該方法可以避免在套管時(shí)因?yàn)殂U管較薄且鉛的強(qiáng)度很低,而造成穿管過(guò)程中鉛管撕裂。

      為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明采用將較厚的鉛管在鋼管上進(jìn)行滾壓的方法使鋼管外壁形成緊密貼合的金屬鉛覆蓋層。

      其特征在于其步驟為:

      1)在鋼管上裝個(gè)引導(dǎo)頭穿入適當(dāng)厚度的鉛管。

      2)在鋼管頭部熔焊一層較薄的鉛使已套入的鉛管和鋼管在頭部連接在一起(圖1)。

      3)將管子放置在滾壓架上(圖2)。管子在兩個(gè)主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)給輪使管子向前進(jìn)給。滾壓輪向下滾動(dòng)擠壓鋼管外壁較厚的鉛管,使之變薄到需要的厚度并緊密貼合在鋼管外壁上(圖1)。

      4)滾壓完畢后將熔焊鉛層部分的管子及多余鉛管切除。

      5)滾壓架由兩個(gè)共軸主動(dòng)輪和兩個(gè)與管子成一定角度的進(jìn)給輪,和一個(gè)可以上下移動(dòng)并能施加壓力的滾壓輪組成(圖3)。

      采用這種方法后,可以使鋼管外壁的金屬鉛層和鋼管之間緊密貼合,以防止在使用時(shí)鋼管外壁所覆蓋金屬鉛層在運(yùn)輸過(guò)程中的振動(dòng)和本身重力作用下造成鉛層開裂,避免因鋼管失去防護(hù)液溴腐蝕的功能造成管子失效。

      該方法由于可以使用較厚的鉛管進(jìn)行套管,避免在套管時(shí)因?yàn)殂U管壁較薄造成在套管過(guò)程中的鉛管撕裂。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明所述鉛管在鋼管上進(jìn)行滾壓貼合示意圖主視圖;

      圖2為本發(fā)明所述鉛管在鋼管上進(jìn)行滾壓貼合示意圖側(cè)視圖;

      圖3為本發(fā)明所述鉛管在鋼管上進(jìn)行滾壓貼合示意圖俯視圖;

      具體實(shí)施方式

      一種液溴集裝箱罐體內(nèi)部覆鉛鋼管外部覆蓋金屬鉛層的加工方法:采用將較厚的鉛管在鋼管上進(jìn)行滾壓的方法使鋼管外壁形成緊密貼合的金屬鉛覆蓋層。包括以下步驟:

      1)在鋼管上裝個(gè)引導(dǎo)頭穿入適當(dāng)厚度的鉛管。

      2)在鋼管頭部熔焊一層較薄的鉛使已套入的鉛管和鋼管在頭部連接在一起(圖1)。

      3)將管子放置在滾壓架上(圖2)。管子在兩個(gè)主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)給輪使管子向前進(jìn)給。滾壓輪向下滾動(dòng)擠壓鋼管外壁較厚的鉛管,使之變薄到需要的厚度并緊密貼合在鋼管外壁上(圖1)。

      4)滾壓完畢后將熔焊鉛層部分的管子及多余鉛管切除。

      5)滾壓架由兩個(gè)共軸主動(dòng)輪和兩個(gè)與管子成一定角度的進(jìn)給輪,以及一個(gè)可以上下移動(dòng)并能施加壓力的滾壓輪組成(圖3)。

      另外,步驟1中的適當(dāng)厚度的鉛管的厚度可以比需要厚度大2mm。

      另外,步驟2中的鉛的熔敷厚度應(yīng)小于需要厚度。

      另外,步驟5中的導(dǎo)向輪角度應(yīng)當(dāng)在0~10度內(nèi)可調(diào)整。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及一種液溴罐式集裝箱罐體內(nèi)部覆鉛鋼管外部覆蓋金屬鉛層的加工方法:將較厚的鉛管套在鋼管上進(jìn)行滾壓的方法使鋼管外壁形成緊密貼合的金屬鉛覆蓋層(圖)。采用這種方法后,可以使鋼管外壁的金屬鉛層和鋼管之間緊密貼合,以防止在使用時(shí)鋼管外壁所覆蓋的金屬鉛層由于在運(yùn)輸過(guò)程中的振動(dòng)和本身重力作用下造成鉛層開裂,避免因鋼管失去液溴防護(hù)腐蝕的功能造成管子失效。另外,該方法可以使用較厚的鉛管進(jìn)行套管,避免在套管時(shí)因?yàn)殂U管壁較薄造成在套管過(guò)程中的鉛管撕裂。

      技術(shù)研發(fā)人員:陳娟;施昱
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:常州大學(xué)
      技術(shù)研發(fā)日:2017.03.31
      技術(shù)公布日:2017.08.11
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