本發(fā)明屬于材料加工機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種板材放置翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。

背景技術(shù)：

板材是指加工成一定大小的扁平矩形建筑材料板，用作墻壁、天花板或地板的構(gòu)件，也指鍛造、軋制或鑄造而成的金屬板，按材料類別分，它包括金屬板材、玻璃板材和木質(zhì)板材等，按板材厚度分，包括薄板、中板、厚板和特厚板。板材在使用過程中，需要根據(jù)具體使用的情況，將板材進(jìn)行剪裁、彎曲、沖壓和焊接，木質(zhì)板材使能被加工成為多種形狀規(guī)格的建筑材料板，金屬板材可以被加工成為多種制品構(gòu)件，使其使用靈活方便，在汽車、航空、造船及拖拉機制造等部門占有極其重要的地位，現(xiàn)有的板材在加工過程中，需要將板材進(jìn)行固定，然后再將板材根據(jù)加工的需要進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，現(xiàn)有的板材放置翻轉(zhuǎn)機構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜且操作麻煩，不能將多種尺寸規(guī)格的板材進(jìn)行固定，并且難以將板材平穩(wěn)高效的進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，降低了板材加工的效率和質(zhì)量，不能滿足生產(chǎn)使用的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可以牢固的將多種尺寸規(guī)格的板材夾緊固定，并能根據(jù)加工的需要平穩(wěn)的將板材進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的板材放置翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種板材放置翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于：所述板材放置翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括固定底座、翻轉(zhuǎn)支架、轉(zhuǎn)動圓板、承板滾輪和轉(zhuǎn)動電機，所述固定底座上方兩側(cè)分別豎直對稱設(shè)置有兩個滾輪支架，承板滾輪豎直轉(zhuǎn)動連接于滾輪支架，固定底座上方同側(cè)的兩個承板滾輪之間水平設(shè)置有旋轉(zhuǎn)連接軸，轉(zhuǎn)動電機水平設(shè)置在滾輪支架一側(cè)，轉(zhuǎn)動電機驅(qū)動承板滾輪，所述翻轉(zhuǎn)支架水平設(shè)置在固定底座上側(cè)，翻轉(zhuǎn)支架兩側(cè)分別豎直對稱設(shè)置有轉(zhuǎn)動圓板，翻轉(zhuǎn)支架兩端分別與對應(yīng)側(cè)轉(zhuǎn)動圓板的中部固定，所述轉(zhuǎn)動圓板兩側(cè)分別設(shè)置有限位擋條，兩條限位擋條之間的距離與承板滾輪厚度相適配，所述翻轉(zhuǎn)支架上方兩側(cè)分別水平設(shè)置有上導(dǎo)向桿，上導(dǎo)向桿兩端分別水平滑動設(shè)置有平移板，平移板與上導(dǎo)向桿之間設(shè)置有上鎖緊栓，平移板兩側(cè)分別豎直向下設(shè)置有壓緊氣缸，壓緊氣缸輸出端水平設(shè)置有壓緊板，所述翻轉(zhuǎn)支架下方兩側(cè)分別水平設(shè)置有下導(dǎo)向桿，下導(dǎo)向桿兩端分別水平滑動設(shè)置有承料板，承料板與下導(dǎo)向桿之間設(shè)置有下鎖緊栓。

進(jìn)一步地，所述壓緊板一側(cè)設(shè)置有壓緊橡膠層，承料板一側(cè)設(shè)置有承料橡膠層。

進(jìn)一步地，所述翻轉(zhuǎn)支架兩側(cè)的兩塊平移板上的四個壓緊氣缸采用同一路氣源并聯(lián)驅(qū)動。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過翻轉(zhuǎn)支架上方兩側(cè)的上導(dǎo)向桿兩端分別水平滑動設(shè)置有平移板，平移板兩側(cè)分別豎直向下設(shè)置有壓緊氣缸，壓緊氣缸輸出端水平設(shè)置有壓緊板，翻轉(zhuǎn)支架下方兩側(cè)的下導(dǎo)向桿兩端分別水平滑動設(shè)置有承料板，使能將多種尺寸規(guī)格的板材牢固的夾緊固定，通過翻轉(zhuǎn)支架兩側(cè)分別豎直對稱設(shè)置有轉(zhuǎn)動圓板，轉(zhuǎn)動圓板兩側(cè)分別設(shè)置有限位擋條，兩條限位擋條之間的距離與承板滾輪厚度相適配，承板滾輪豎直轉(zhuǎn)動連接于滾輪支架，固定底座上方同側(cè)的兩個承板滾輪之間水平設(shè)置有旋轉(zhuǎn)連接軸，利用轉(zhuǎn)動電機驅(qū)動承板滾輪，轉(zhuǎn)動圓板能夠高效準(zhǔn)確的進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得翻轉(zhuǎn)支架能夠平穩(wěn)的進(jìn)行轉(zhuǎn)動，確保板材能夠高效平穩(wěn)的進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，提高了板材加工的效率和質(zhì)量，滿足生產(chǎn)使用的需要。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種板材放置翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的主視圖。

圖2是本發(fā)明一種板材放置翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的俯視圖。

圖3是本發(fā)明一種板材放置翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的a-a向剖視圖。

圖中：1.固定底座，2.翻轉(zhuǎn)支架，3.轉(zhuǎn)動圓板，4.承板滾輪，5.轉(zhuǎn)動電機，6.滾輪支架，7.旋轉(zhuǎn)連接軸，8.限位擋條，9.上導(dǎo)向桿，10.平移板，11.上鎖緊栓，12.壓緊氣缸，13.壓緊板，14.下導(dǎo)向桿，15.承料板，16.下鎖緊栓，17.壓緊橡膠層，18.承料橡膠層。

具體實施方式

為了進(jìn)一步描述本發(fā)明，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述一種板材放置翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的具體實施方式，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。

如圖1、圖2所示，本發(fā)明一種板材放置翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括固定底座1、翻轉(zhuǎn)支架2、轉(zhuǎn)動圓板3、承板滾輪4和轉(zhuǎn)動電機5，固定底座1上方兩側(cè)分別豎直對稱設(shè)置有兩個滾輪支架6，承板滾輪4豎直轉(zhuǎn)動連接于滾輪支架6，固定底座1上方同側(cè)的兩個承板滾輪4之間水平設(shè)置有旋轉(zhuǎn)連接軸7，轉(zhuǎn)動電機5水平設(shè)置在滾輪支架6一側(cè)，轉(zhuǎn)動電機5驅(qū)動承板滾輪4，翻轉(zhuǎn)支架2水平設(shè)置在固定底座1上側(cè)，翻轉(zhuǎn)支架2兩側(cè)分別豎直對稱設(shè)置有轉(zhuǎn)動圓板3，翻轉(zhuǎn)支架2兩端分別與對應(yīng)側(cè)轉(zhuǎn)動圓板3的中部固定，轉(zhuǎn)動圓板3兩側(cè)分別設(shè)置有限位擋條8，兩條限位擋條8之間的距離與承板滾輪4厚度相適配。如圖3所示，本發(fā)明的翻轉(zhuǎn)支架2上方兩側(cè)分別水平設(shè)置有上導(dǎo)向桿9，上導(dǎo)向桿9兩端分別水平滑動設(shè)置有平移板10，平移板10與上導(dǎo)向桿9之間設(shè)置有上鎖緊栓11，平移板10兩側(cè)分別豎直向下設(shè)置有壓緊氣缸12，壓緊氣缸12輸出端水平設(shè)置有壓緊板13，翻轉(zhuǎn)支架2下方兩側(cè)分別水平設(shè)置有下導(dǎo)向桿14，下導(dǎo)向桿14兩端分別水平滑動設(shè)置有承料板15，承料板15與下導(dǎo)向桿14之間設(shè)置有下鎖緊栓16。

本發(fā)明的壓緊板13一側(cè)設(shè)置有壓緊橡膠層17，承料板15一側(cè)設(shè)置有承料橡膠層18，確保板材能被充分高效的壓緊固定。本發(fā)明的翻轉(zhuǎn)支架2兩側(cè)的兩塊平移板10上的四個壓緊氣缸12采用同一路氣源并聯(lián)驅(qū)動，使得板材四側(cè)能被同步壓緊固定，提高了板材放置固定的效率和質(zhì)量。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種板材放置翻轉(zhuǎn)機構(gòu)在使用的時候，通過翻轉(zhuǎn)支架2上方兩側(cè)的上導(dǎo)向桿9兩端分別水平滑動設(shè)置有平移板10，平移板10兩側(cè)分別豎直向下設(shè)置有壓緊氣缸12，壓緊氣缸12輸出端水平設(shè)置有壓緊板13，翻轉(zhuǎn)支架2下方兩側(cè)的下導(dǎo)向桿14兩端分別水平滑動設(shè)置有承料板15，使能將多種尺寸規(guī)格的板材牢固的夾緊固定，通過翻轉(zhuǎn)支架2兩側(cè)分別豎直對稱設(shè)置有轉(zhuǎn)動圓板3，轉(zhuǎn)動圓板3兩側(cè)分別設(shè)置有限位擋條8，兩條限位擋條8之間的距離與承板滾輪4厚度相適配，承板滾輪4豎直轉(zhuǎn)動連接于滾輪支架6，固定底座1上方同側(cè)的兩個承板滾輪4之間水平設(shè)置有旋轉(zhuǎn)連接軸7，利用轉(zhuǎn)動電機5驅(qū)動承板滾輪4，轉(zhuǎn)動圓板3能夠高效準(zhǔn)確的進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得翻轉(zhuǎn)支架2能夠平穩(wěn)的進(jìn)行轉(zhuǎn)動，板材能夠高效平穩(wěn)的進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。通過這樣的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可以牢固的將多種尺寸規(guī)格的板材夾緊固定，并能根據(jù)加工的需要平穩(wěn)的將板材進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，提高了板材加工的效率和質(zhì)量，滿足生產(chǎn)使用的需要。

本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種板材放置翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，屬于材料加工機械設(shè)備領(lǐng)域。該發(fā)明包括固定底座、翻轉(zhuǎn)支架、轉(zhuǎn)動圓板、承板滾輪和轉(zhuǎn)動電機，承板滾輪豎直轉(zhuǎn)動連接于滾輪支架，轉(zhuǎn)動電機驅(qū)動承板滾輪，翻轉(zhuǎn)支架兩側(cè)分別豎直對稱設(shè)置有轉(zhuǎn)動圓板，轉(zhuǎn)動圓板兩側(cè)分別設(shè)置有限位擋條，上導(dǎo)向桿兩端分別水平滑動設(shè)置有平移板，平移板兩側(cè)分別豎直向下設(shè)置有壓緊氣缸，壓緊氣缸輸出端水平設(shè)置有壓緊板，翻轉(zhuǎn)支架下方兩側(cè)分別水平設(shè)置有下導(dǎo)向桿，下導(dǎo)向桿兩端分別水平滑動設(shè)置有承料板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可以牢固的將多種尺寸規(guī)格的板材夾緊固定，并能根據(jù)加工的需要平穩(wěn)的將板材進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，提高板材加工的效率和質(zhì)量，滿足生產(chǎn)使用的需要。

技術(shù)研發(fā)人員：盛奇石
受保護(hù)的技術(shù)使用者：盛奇石
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.31
技術(shù)公布日：2017.07.25