本發(fā)明涉及靶材制備領(lǐng)域，尤其涉及一種靶材素坯加工的脹緊裝置。

背景技術(shù)：

目前靶材素坯在經(jīng)過冷等靜壓成型后，由于尺寸不規(guī)則，通常在進(jìn)燒結(jié)爐燒結(jié)前進(jìn)行整形，但由于靶材素坯強(qiáng)度小，在整形車削的過程中易裂，需要一個(gè)對靶材素坯均勻?qū)ΨQ程力的裝置，保證素坯受力均勻，從而素坯在加工整形過程中不至于開裂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種靶材素坯加工的脹緊裝置，通過脹緊卡盤和脹緊移動(dòng)桿相配合，對靶材素坯進(jìn)行脹緊固定，避免通過機(jī)床三爪卡盤進(jìn)行固定造成素坯開裂，并通過卡緊螺帽對脹緊程度進(jìn)行限定，避免損傷基體。

本發(fā)明提供一種靶材素坯加工的脹緊裝置，包括心軸，所述心軸上設(shè)置有脹緊卡盤，所述脹緊卡盤通過后端設(shè)置的卡緊螺帽進(jìn)行固定，所述脹緊卡盤外側(cè)設(shè)置有脹緊移動(dòng)桿，所述脹緊卡盤兩端設(shè)置有脹緊斜槽，所述脹緊卡盤內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位銷。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述脹緊卡盤與脹緊移動(dòng)桿之間設(shè)置有脹緊桿限定盤，通過脹緊桿限定盤對脹緊移動(dòng)桿的間距進(jìn)行限定。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述卡緊螺帽上設(shè)置有位置檢測裝置，通過位置檢測裝置對卡緊螺帽的位置進(jìn)行檢測，進(jìn)而對脹緊程度進(jìn)行記錄。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述脹緊移動(dòng)桿上設(shè)置有卡緊檢測裝置，通過卡緊檢測裝置對脹緊裝置的固定情況進(jìn)行檢測。

本發(fā)明的有益效果是：通過脹緊卡盤和脹緊移動(dòng)桿相配合，對靶材素坯均勻?qū)ΨQ的夾緊，保證素坯受力均勻，從而素坯在加工整形過程中不至于開裂。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的a向剖視圖。

其中：1-心軸，2-脹緊卡盤，3-卡緊螺帽，4-脹緊移動(dòng)桿，5-脹緊斜槽，6-定位銷，7-脹緊桿限定盤，8-位置檢測裝置，9-固定螺釘，10-通孔。

具體實(shí)施方式

為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。

如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種靶材素坯加工的脹緊裝置，包括心軸1，所述心軸1上設(shè)置有脹緊卡盤2，所述脹緊卡盤2通過后端設(shè)置的卡緊螺帽3進(jìn)行固定，所述脹緊卡盤2外側(cè)設(shè)置有脹緊移動(dòng)桿4，所述脹緊卡盤2兩端設(shè)置有脹緊斜槽5，所述脹緊卡盤2內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位銷6。所述脹緊卡盤2與脹緊移動(dòng)桿4之間設(shè)置有脹緊桿限定盤7，通過脹緊桿限定盤7對脹緊移動(dòng)桿4的間距進(jìn)行限定。所述卡緊螺帽3上設(shè)置有位置檢測裝置8，通過位置檢測裝置8對卡緊螺帽3的位置進(jìn)行檢測，進(jìn)而對脹緊程度進(jìn)行記錄。所述脹緊桿限定盤7上設(shè)置有固定螺釘9。設(shè)置有彈性連接繩或彈簧通過通孔10將脹緊移動(dòng)桿4連接起來。通過脹緊卡盤2和脹緊移動(dòng)桿4相配合，對靶材素坯進(jìn)行脹緊固定，避免通過機(jī)床三爪卡盤進(jìn)行固定造成基體損傷，提高固定效果。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種靶材素坯加工的脹緊裝置，包括心軸，所述心軸上設(shè)置有脹緊卡盤，所述脹緊卡盤通過后端設(shè)置的卡緊螺帽進(jìn)行固定，所述脹緊卡盤外側(cè)設(shè)置有脹緊移動(dòng)桿，所述脹緊卡盤兩端設(shè)置有脹緊斜槽，所述脹緊卡盤內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位銷。通過脹緊卡盤和脹緊移動(dòng)桿相配合，對靶材基體進(jìn)行脹緊固定，避免通過機(jī)床三爪卡盤進(jìn)行固定造成基體損傷，并通過設(shè)置位置檢測裝置對脹緊固定情況進(jìn)行檢測，提高固定效果。

技術(shù)研發(fā)人員：羅永春;胥小勇;石煜;曾墩風(fēng);王志強(qiáng);雷雨
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蕪湖映日科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.21
技術(shù)公布日：2017.07.25