本發(fā)明涉及機(jī)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種水龍頭起泡器外套加工專用機(jī)床。

背景技術(shù)：

對(duì)于水龍頭起泡器外套的內(nèi)腔和外螺紋加工，目前行業(yè)內(nèi)是采用傳統(tǒng)工藝，先在第一個(gè)主軸頭鉆車內(nèi)孔、鏜孔后形成內(nèi)腔，而后調(diào)轉(zhuǎn)刀具車外圓、外螺紋，再調(diào)轉(zhuǎn)刀具選用切刀，切斷成形；如此加工工藝相應(yīng)的導(dǎo)致機(jī)床結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機(jī)床制造成本大，加工精度偏差多，加工效益慢，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種水龍頭起泡器外套加工專用機(jī)床，針對(duì)水龍頭起泡器外套的加工，其可一次裝夾完成全部加工工序切斷成形，提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本、降低了工人作業(yè)強(qiáng)度并能保證工件高精度。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種水龍頭起泡器外套加工專用機(jī)床，包括機(jī)架、十字拖板工作臺(tái)、電主軸、組合刀具、金剛石刀、螺紋刀、接料同步旋轉(zhuǎn)軸、伺服銑主軸、退料氣缸；所述機(jī)架水平設(shè)置，其上水平設(shè)有十字拖板工作臺(tái)、電主軸，十字拖板工作臺(tái)上水平設(shè)有退料氣缸、接料同步旋轉(zhuǎn)軸、伺服銑主軸；電主軸的輸出軸連接三爪卡盤，三爪卡盤夾持固定待加工件；三爪卡盤上方設(shè)有組合刀具，組合刀具包括若干個(gè)設(shè)于刀座上的三角車刀片，刀座上部連接氣缸組件；所述氣缸組件包括相互垂直設(shè)置的兩氣缸，其一水平設(shè)置、另一個(gè)垂直設(shè)置，水平設(shè)置的氣缸的輸出軸連接垂直設(shè)置的氣缸的缸壁，垂直設(shè)置的氣缸的輸出軸連接刀座；

所述接料同步旋轉(zhuǎn)軸與主軸同軸設(shè)置，接料同步旋轉(zhuǎn)軸與電機(jī)輸出軸連接；退料氣缸輸出軸連接電機(jī)機(jī)殼，退料氣缸推動(dòng)電機(jī)、接料同步旋轉(zhuǎn)軸前后進(jìn)給，電機(jī)帶動(dòng)接料同步旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；所述接料同步旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)同一水平位置設(shè)有伺服銑主軸、螺紋刀、金剛石刀，其另一側(cè)設(shè)有刀座三和設(shè)于刀座三上的金剛石刀；

所述螺紋刀與伺服銑主軸同軸設(shè)置并設(shè)于刀座二之上，刀座二之上還設(shè)有金剛石刀；所述螺紋刀為圓盤形結(jié)構(gòu)，其外圓弧壁上設(shè)有螺旋延伸的若干個(gè)銑齒，所述銑齒為四棱錐形，相鄰銑齒底部邊沿相互連接并圓滑過渡。

所述水龍頭起泡器外套的加工工序?yàn)椋?/p>

本設(shè)備由空芯管料自動(dòng)送料定位在主軸上，再組合刀具開始車削一至二個(gè)動(dòng)作后馬上金剛刀開始跟著鏡面車削端面和外圓面，鏡面車削完成了，金剛刀鏡面銑削對(duì)邊，螺紋刀旋風(fēng)銑削螺紋后由組合刀具中的切刀切斷工件。

本發(fā)明水龍頭起泡器外套加工專用機(jī)床是長(zhǎng)空芯管裝夾在自動(dòng)送料連接機(jī)床上，用上下二道十字拖板復(fù)合加工多道工序，用組合刀具同時(shí)加工平排的二件工件，工件的內(nèi)外徑半精車加工、鏡面車削外表面、鏡面銑削二對(duì)邊，無軸向移動(dòng)只徑向進(jìn)給旋風(fēng)銑削螺紋，再由和主軸同步旋轉(zhuǎn)接料軸進(jìn)入工件內(nèi)孔，由切刀切斷工件平面無毛刺完成下料；其可一次裝夾完成全部加工工序切斷成形，提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本、降低了工人作業(yè)強(qiáng)度并能保證工件高精度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種水龍頭起泡器外套加工專用機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中刀座二部的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定。此外，下面所描述的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

如圖1、圖2所示，一種水龍頭起泡器外套加工專用機(jī)床，包括機(jī)架、十字拖板工作臺(tái)6、主軸1、組合刀具2、金剛石刀4、螺紋刀5、接料同步旋轉(zhuǎn)軸7、伺服銑主軸1、退料氣缸9；所述機(jī)架水平設(shè)置，其上水平設(shè)有十字拖板工作臺(tái)6、主軸1，十字拖板工作臺(tái)6上水平設(shè)有退料氣缸9、接料同步旋轉(zhuǎn)軸7、伺服銑主軸1；主軸1的輸出軸連接三爪卡盤，三爪卡盤夾持固定加工工件3；三爪卡盤上方設(shè)有組合刀具2，組合刀具2包括若干個(gè)設(shè)于刀座21上的三角車刀片，刀座21上部連接氣缸組件；所述氣缸組件包括相互垂直設(shè)置的兩氣缸221，其一水平設(shè)置、另一個(gè)垂直設(shè)置，水平設(shè)置的氣缸221的輸出軸連接垂直設(shè)置的氣缸的缸壁，垂直設(shè)置的氣缸的輸出軸連接刀座21；

所述接料同步旋轉(zhuǎn)軸7與主軸1同軸設(shè)置，接料同步旋轉(zhuǎn)軸7與電機(jī)71輸出軸連接；退料氣缸9輸出軸連接電機(jī)71機(jī)殼，退料氣缸9推動(dòng)電機(jī)71、接料同步旋轉(zhuǎn)軸7前后進(jìn)給，電機(jī)71帶動(dòng)接料同步旋轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)；所述接料同步旋轉(zhuǎn)軸7的一側(cè)同一水平位置設(shè)有伺服銑主軸1、螺紋刀5、金剛石刀4、刀座二22，其另一側(cè)設(shè)有刀座三23和設(shè)于刀座三23上的金剛石刀4；

所述螺紋刀與伺服銑主軸1同軸設(shè)置并設(shè)于刀座二22之上，刀座二22之上還設(shè)有金剛石刀4；所述螺紋刀5為圓盤形結(jié)構(gòu)，其外圓弧壁上設(shè)有螺旋延伸的若干個(gè)銑齒，所述銑齒為四棱錐形，相鄰銑齒底部邊沿相互連接并圓滑過渡。

圖1中標(biāo)注3為加工工件。

以上結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但本發(fā)明不限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明原理和精神的情況下，對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種水龍頭起泡器外套加工專用機(jī)床，包括機(jī)架、十字拖板工作臺(tái)、電主軸、組合刀具、金剛石刀、螺紋刀、接料同步旋轉(zhuǎn)軸、伺服銑主軸、退料氣缸；所述機(jī)架水平設(shè)置，其上水平設(shè)有十字拖板工作臺(tái)、電主軸，十字拖板工作臺(tái)上水平設(shè)有退料氣缸、接料同步旋轉(zhuǎn)軸、伺服銑主軸；電主軸的輸出軸連接三爪卡盤，三爪卡盤上方設(shè)有組合刀具，組合刀具包括若干個(gè)設(shè)于刀座上的三角車刀片，刀座上部連接氣缸組件；所述接料同步旋轉(zhuǎn)軸與電主軸同軸設(shè)置，接料同步旋轉(zhuǎn)軸與電機(jī)輸出軸連接；本發(fā)明的水龍頭起泡器外套加工專用機(jī)床，可一次裝夾完成全部加工工序切斷成形，提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本、降低了工人作業(yè)強(qiáng)度并能保證工件高精度。

技術(shù)研發(fā)人員：范子輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽慶睿實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.25
技術(shù)公布日：2017.07.18