本發(fā)明涉及鉬桿加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鉬桿加工旋轉(zhuǎn)機(jī)錘頭。

背景技術(shù)：

在對(duì)鉬桿進(jìn)行加工的過程中需要用到旋轉(zhuǎn)機(jī)，而通過旋轉(zhuǎn)機(jī)在對(duì)鉬桿進(jìn)行加工中需要通過旋轉(zhuǎn)機(jī)的錘頭直接與鉬桿接觸進(jìn)行加工，由于錘頭的強(qiáng)度和硬度必需足夠高才能滿足長(zhǎng)期加工的需求，因此它的價(jià)格都比較高?，F(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)機(jī)錘頭采用一體成型的方式，錘頭工作區(qū)為凸出的圓弧形，在經(jīng)過長(zhǎng)期的使用后工作區(qū)磨損比較嚴(yán)重，這個(gè)時(shí)候需要更換錘頭，由于錘頭的成本高，因此每更換一次錘頭都會(huì)產(chǎn)生很高的成本，并且更換過程也比較麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種鉬桿加工旋轉(zhuǎn)機(jī)錘頭，通過在錘頭工作區(qū)的位置開設(shè)一個(gè)面積為圓柱面面積四分之三的圓弧槽，再配合圓柱形可拆卸轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子凸出圓弧槽的部分為工作區(qū)，在長(zhǎng)時(shí)間使用后需要進(jìn)行更換時(shí)只需要對(duì)可拆卸轉(zhuǎn)子進(jìn)行更換即可，不僅成本可以大大降低，而且更換過程更方便更簡(jiǎn)單。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種鉬桿加工旋轉(zhuǎn)機(jī)錘頭，包括長(zhǎng)方形錘頭主體，所述錘頭主體上端左右位置分別設(shè)有錘頭夾持部，其特征在于：所述錘頭主體的頂端設(shè)有圓弧形凹槽，圓弧形凹槽的面積為所在圓柱形的四分之三，所述圓弧形凹槽內(nèi)放置有圓柱形可拆卸轉(zhuǎn)子，所述可拆卸轉(zhuǎn)子從所述圓弧形凹槽的側(cè)邊插入，所述錘頭夾持部的底面與所述錘頭主體的底面平行，所述錘頭夾持部的上表面是與所述錘頭主體的底面成一定角度的斜面。

進(jìn)一步的，所述可拆卸轉(zhuǎn)子的左右兩端面上設(shè)有方便裝配的便捷式裝配倒角。

進(jìn)一步的，所述錘頭主體和所述可拆卸轉(zhuǎn)子均由高硬度鋼材制成。本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明使用方便，大大降低了旋轉(zhuǎn)機(jī)的使用成本，錘頭的更換更加便捷。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的正面示意圖；

圖3為本發(fā)明的側(cè)面示意圖；

圖4為本發(fā)明第二方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明未放置轉(zhuǎn)子時(shí)的側(cè)面示意圖；

圖6為原有錘頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、錘頭主體，2、錘頭夾持部，3、圓弧形凹槽，4、可拆卸轉(zhuǎn)子。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖6所示，一種鉬桿加工旋轉(zhuǎn)機(jī)錘頭，在后期需要對(duì)錘頭進(jìn)行更換時(shí)更加方便，成本更低，使用效果更高。它包括長(zhǎng)方形錘頭主體1，所述錘頭主體1由機(jī)加工的方式形成，零件精度更高。所述錘頭主體1上端左右位置分別設(shè)有錘頭夾持部2，所述錘頭主體1的頂端設(shè)有圓弧形凹槽3，圓弧形凹槽3替代了原來位置的工作區(qū)，將這個(gè)位置進(jìn)行了更好的改進(jìn)。圓弧形凹槽3的面積為所在圓柱形的四分之三，所述圓弧形凹槽3內(nèi)放置有圓柱形可拆卸轉(zhuǎn)子4，所述可拆卸轉(zhuǎn)子4從所述圓弧形凹槽3的側(cè)邊插入，可拆卸轉(zhuǎn)子4從側(cè)面插入圓弧形凹槽3后不會(huì)從上端掉出，并且在使用上端凸出來的位置時(shí)效果更好。所述錘頭夾持部2的底面與所述錘頭主體1的底面平行，所述錘頭夾持部2的上表面是與所述錘頭主體1的底面成一定角度的斜面，可以確保在進(jìn)行緊固錘頭時(shí)更加牢固，在使用過程中更穩(wěn)定。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)機(jī)錘頭在使用時(shí)先將錘頭主體1插入到旋轉(zhuǎn)機(jī)上旋轉(zhuǎn)錘頭的位置上，然后將可拆卸轉(zhuǎn)子4放入到圓弧形凹槽3中，再將錘頭夾持部2與旋轉(zhuǎn)機(jī)進(jìn)行緊固，這樣可拆卸轉(zhuǎn)子4就不會(huì)從圓弧形凹槽3中掉出，然后就可以進(jìn)行鉬桿加工操作。

作為優(yōu)選，所述可拆卸轉(zhuǎn)子4的左右兩端面上設(shè)有方便裝配的便捷式裝配倒角，在將可拆卸轉(zhuǎn)子4放入到圓弧形凹槽3中時(shí)更方便，操作人員在進(jìn)行裝配時(shí)更容易。

作為優(yōu)選，所述錘頭主體1和所述可拆卸轉(zhuǎn)子4均由高硬度鋼材制成，使錘頭的使用壽命更長(zhǎng)，在進(jìn)行鉬桿加工時(shí)效果也更好，并且在加工過程中更安全，加工出來的鉬桿質(zhì)量更高，后期的維護(hù)成本可進(jìn)一步降低。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)或替換，這些改進(jìn)或替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及鉬桿加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鉬桿加工旋轉(zhuǎn)機(jī)錘頭。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種鉬桿加工旋轉(zhuǎn)機(jī)錘頭，包括長(zhǎng)方形錘頭主體，所述錘頭主體上端左右位置分別設(shè)有錘頭夾持部，其特征在于：所述錘頭主體的頂端設(shè)有圓弧形凹槽，圓弧形凹槽的面積為所在圓柱形的四分之三，所述圓弧形凹槽設(shè)有圓柱形可拆卸轉(zhuǎn)子，所述可拆卸轉(zhuǎn)子從所述圓弧形凹槽的側(cè)邊插入，所述錘頭夾持部的底面與所述錘頭主體的底面平行，所述錘頭夾持部的上表面是與所述錘頭主體的底面成一定角度的斜面。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：使用方便，大大降低了旋轉(zhuǎn)機(jī)的使用成本，錘頭的更換更加便捷。

技術(shù)研發(fā)人員：萬瑞春;萬瑞嵐;吳善忠;肖榮華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：泰州市萬鑫鎢鉬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.02
技術(shù)公布日：2017.07.11