本發(fā)明涉及吉他加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種吉他柄桶組合機(jī)。
背景技術(shù)：
吉他的生產(chǎn)工藝中涉及到琴箱和琴頸的對(duì)接工藝，現(xiàn)有的琴箱和琴頸的對(duì)接方法一般是放在平臺(tái)上擠壓。這種對(duì)接方式會(huì)磕碰、損傷琴箱或琴頸表面，在對(duì)接的過(guò)程中容易造成對(duì)接錯(cuò)位、對(duì)接粘貼不牢固等問(wèn)題。
以上背景技術(shù)內(nèi)容的公開僅用于輔助理解本發(fā)明的構(gòu)思及技術(shù)方案，其并不必然屬于本專利申請(qǐng)的現(xiàn)有技術(shù)，在沒(méi)有明確的證據(jù)表明上述內(nèi)容在本專利申請(qǐng)的申請(qǐng)日已經(jīng)公開的情況下，上述背景技術(shù)不應(yīng)當(dāng)用于評(píng)價(jià)
本技術(shù)：
的新穎性和創(chuàng)造性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的在于提出一種吉他柄桶組合機(jī)，能夠避免琴箱和琴頸對(duì)接造成的損壞，并且對(duì)接過(guò)程平穩(wěn)、琴箱和琴頸粘貼牢固。
優(yōu)選地，本發(fā)明還可以具有如下技術(shù)特征：
一種吉他柄桶組合機(jī)，包括機(jī)架、滑動(dòng)裝置、推進(jìn)裝置、琴箱夾緊裝置、琴頸夾緊裝置，所述機(jī)架上表面為平面；所述滑動(dòng)裝置分布在所述機(jī)架平面上；所述琴箱夾緊裝置結(jié)合在所述滑動(dòng)裝置左部；所述琴頸夾緊裝置鎖緊在所述滑動(dòng)裝置右部；所述推進(jìn)裝置結(jié)合在所述機(jī)架左端，推進(jìn)方向指向所述滑動(dòng)裝置。
進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)裝置包括兩根導(dǎo)軌、若干個(gè)滑塊，所述導(dǎo)軌平行分布；所述滑塊與所述導(dǎo)軌配合使用。
進(jìn)一步地，所述琴箱夾緊裝置包括第一底板、第一支架、第一氣缸，所述第一底板與所述匹配在導(dǎo)軌左部的滑塊連接；所述第一支架呈倒l形結(jié)構(gòu)；所述第一支架下端固定在所述第一底板上；所述第一氣缸豎直結(jié)合在所述第一支架上部橫板。
進(jìn)一步地，還包括琴箱壓緊板，所述琴箱壓緊板設(shè)置在所述第一氣缸活塞桿下端；所述琴箱壓緊板下板面與琴箱表面弧度契合。
進(jìn)一步地，所述琴頸夾緊裝置包括第二底板、第二支架、第二氣缸，所述第二底板與所述匹配在導(dǎo)軌右部的滑塊連接；所述第二支架呈倒l形結(jié)構(gòu)；所述第二氣缸豎直結(jié)合在所述第二支架上部橫板。
進(jìn)一步地，還包括琴頸壓緊塊、鎖緊螺釘，所述琴頸壓緊塊設(shè)置在所述第二氣缸活塞桿下端；與所述第二底板連接的所述滑塊用鎖緊螺釘鎖緊在所述導(dǎo)軌上。
進(jìn)一步地，所述推進(jìn)裝置包固定板、第三氣缸、推動(dòng)塊，所述固定板下端固定在所述機(jī)架左側(cè)；所述第三氣缸結(jié)合在所述固定板上部；所述推動(dòng)塊結(jié)合在所述第三汽缸活塞桿前端；所述第三氣缸活塞桿伸縮位移可推動(dòng)所述琴箱壓緊裝置。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比的有益效果包括：本發(fā)明利用氣缸施力，施力過(guò)程平穩(wěn)均勻，在對(duì)接過(guò)程中琴箱和琴頸被夾緊裝置緊固，琴箱和琴柄不易發(fā)生錯(cuò)位，避免造成表面磨損，對(duì)接效果牢固；琴箱夾緊裝置和琴頸夾緊裝置均設(shè)置在導(dǎo)軌上，確保琴箱和琴頸對(duì)接時(shí)，兩者的工作平面保持水平。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明琴箱壓緊板側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式并對(duì)照附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是，下述說(shuō)明僅僅是示例性的，而不是為了限制本發(fā)明的范圍及其應(yīng)用。
參照以下附圖，將描述非限制性和非排他性的實(shí)施例，其中相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件，除非另外特別說(shuō)明。
一種吉他柄桶組合機(jī)，機(jī)架10上表面為工作平面，兩根導(dǎo)軌9平行固定在機(jī)架10的工作平面，每根導(dǎo)軌9至少匹配4個(gè)滑塊17，且滑塊17側(cè)面均設(shè)置有將滑塊17鎖緊在導(dǎo)軌9的鎖緊螺釘18。固定板14下端固定在機(jī)架9的左側(cè)端面，第三氣缸15結(jié)合在固定板14上部左側(cè)面；推動(dòng)塊13設(shè)置在第三汽缸15活塞桿前端，推動(dòng)快13的伸縮位移推動(dòng)第一底板12。第三氣缸15代替人工施加推力，保證力度的均勻，節(jié)省勞動(dòng)力。第一底板12與匹配在導(dǎo)軌9左部的滑塊17連接固定。第一支架3為豎直立柱上部結(jié)合水平橫板結(jié)構(gòu)，呈倒l形結(jié)構(gòu)；第一支架3的立柱下端固定在第一底板12上平面；第一氣缸1豎直結(jié)合在第一支架3的橫板上板面。琴箱壓緊板11固定在第一氣缸1活塞桿下端，琴箱壓緊板11下板面與琴箱表面弧度契合，琴箱的表現(xiàn)是有弧度的，琴箱壓緊板11的弧度有利于保護(hù)琴箱。琴箱夾緊裝置連接完畢后，可在導(dǎo)軌9的行程上來(lái)回移動(dòng)，且整個(gè)琴箱夾緊裝置可被推進(jìn)裝置推動(dòng)。
第二底板8與匹配在導(dǎo)軌9右部的滑塊17連接固定，并鎖緊對(duì)應(yīng)的鎖緊螺釘18，限制第二底板8在導(dǎo)軌9的行程上移動(dòng)；第二支架6為豎直立柱上部結(jié)合水平橫板結(jié)構(gòu)，呈倒l形結(jié)構(gòu)；第二氣缸4豎直結(jié)合在所述第二支架6上部橫板。琴頸壓緊塊7設(shè)置在第二氣缸4活塞桿下端，第二支架6的立柱下端與第二底板8上板面連接固定。
本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，對(duì)以上描述做出眾多變通是可能的，所以實(shí)施例和附圖僅是用來(lái)描述一個(gè)或多個(gè)特定實(shí)施方式。
盡管已經(jīng)描述和敘述了被看作本發(fā)明的示范實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)明白，可以對(duì)其作出各種改變和替換，而不會(huì)脫離本發(fā)明的精神。另外，可以做出許多修改以將特定情況適配到本發(fā)明的教義，而不會(huì)脫離在此描述的本發(fā)明中心概念。所以，本發(fā)明不受限于在此披露的特定實(shí)施例，但本發(fā)明可能還包括屬于本發(fā)明范圍的所有實(shí)施例及其等同物。