本發(fā)明涉及一種模具，具體是一種高效霧化降溫的五金沖壓模具。
背景技術(shù)：
五金沖壓是目前對(duì)五金件常見的一種加工處理方法，對(duì)五金件進(jìn)行沖壓，使得五金件具有不同的形狀和結(jié)構(gòu)，便于后期五金件的進(jìn)一步加工、組裝處理。
在五金沖壓領(lǐng)域中，五金沖壓模具主要是由油缸、底座、頂板，沖頭和固定臺(tái)構(gòu)成，通過沖頭與固定臺(tái)配合使用使得五金件產(chǎn)生形變，便于人們?cè)诤笃谑褂谩?/p>
現(xiàn)有的五金夾緊裝置在使用中，由于沖頭與固定臺(tái)之間的沖擊力大，沖頭與五金件在沖壓時(shí)產(chǎn)生大量的熱量，導(dǎo)致沖頭的溫度較高，現(xiàn)有的五金沖壓模具沖頭冷卻速度慢，在使用過程中沖頭容易因?yàn)楦邷負(fù)p壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種高效霧化降溫的五金沖壓模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種高效霧化降溫的五金沖壓模具，包括模具本體；所述模具本體主要是由底座、頂板、液壓油缸、滑動(dòng)板、沖頭、固定臺(tái)和導(dǎo)向柱構(gòu)成；所述導(dǎo)向柱上套設(shè)有滑動(dòng)件，滑動(dòng)件之間固定連接有滑動(dòng)板；所述固定臺(tái)兩側(cè)位于底座表面焊接有水箱，所述模具本體內(nèi)部位于活塞桿兩側(cè)設(shè)置有絲桿，絲桿兩端分別與頂板和水箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述絲桿表面固定連接有扇葉，水箱內(nèi)部橫向設(shè)置有活塞板，活塞板中心位置開設(shè)有連接孔，連接孔內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋與絲桿螺紋連接，且活塞板表面固定連接有多個(gè)固定管。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述底座上通過焊接方式固定連接有固定臺(tái)，底座與頂板之間兩側(cè)通過導(dǎo)向柱固定連接。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述頂板上通過螺栓固定方式固定連接有液壓油缸，液壓油缸與模具本體外側(cè)電源電性連接。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述滑動(dòng)板底部固定連接有沖頭，且滑動(dòng)板通過活塞桿與液壓油缸相連。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述滑動(dòng)板上位于活塞桿兩側(cè)開設(shè)有通孔，通孔上設(shè)置有內(nèi)螺紋，絲杠穿過通孔且與通孔內(nèi)壁上的內(nèi)螺紋連接。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述固定板管與活塞板下表面連通，且固定管位于扇葉的正下方。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)向柱上設(shè)有彈簧，彈簧套設(shè)在導(dǎo)向柱上且彈簧兩端分別與滑動(dòng)件和底座固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該沖壓模具通過壓力作用使得絲杠發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，活塞板將水箱內(nèi)部的冷卻水噴出受到扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)作用霧化，大大提高了沖頭的冷卻速度，冷卻效果好，避免了沖頭熱量較高損壞。
附圖說明
圖1為高效霧化降溫的五金沖壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-模具本體；2-底座；3-頂板；4-液壓油缸；5-滑動(dòng)板；6-沖頭；7-固定臺(tái)；8-導(dǎo)向柱；9-滑動(dòng)件；10-彈簧；11-絲杠；12-扇葉；13-水箱；14-活塞板；15-固定管。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例中，一種高效霧化降溫的五金沖壓模具，包括模具本體1；所述模具本體1主要是由底座2、頂板3、液壓油缸4、滑動(dòng)板5、沖頭6、固定臺(tái)7和導(dǎo)向柱8構(gòu)成；所述底座2上通過焊接方式固定連接有固定臺(tái)7，底座2與頂板3之間兩側(cè)通過導(dǎo)向柱8固定連接；所述頂板3上通過螺栓固定方式固定連接有液壓油缸4，液壓油缸4與模具本體1外側(cè)電源電性連接；所述導(dǎo)向柱8上套設(shè)有滑動(dòng)件9，滑動(dòng)件9之間固定連接有滑動(dòng)板5；所述滑動(dòng)板5底部固定連接有沖頭6，且滑動(dòng)板5通過活塞桿與液壓油缸4相連。
所述固定臺(tái)7兩側(cè)位于底座2表面焊接有水箱13，所述模具本體1內(nèi)部位于活塞桿兩側(cè)設(shè)置有絲桿11，絲桿11兩端分別與頂板3和水箱13轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述滑動(dòng)板5上位于活塞桿兩側(cè)開設(shè)有通孔，通孔上設(shè)置有內(nèi)螺紋，絲杠11穿過通孔且與通孔內(nèi)壁上的內(nèi)螺紋連接；所述絲桿11表面固定連接有扇葉12，水箱13內(nèi)部橫向設(shè)置有活塞板14，活塞板14中心位置開設(shè)有連接孔，連接孔內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋與絲桿11螺紋連接，且活塞板14表面固定連接有多個(gè)固定管15，固定板管15與活塞板14下表面連通，且固定管15位于扇葉12的正下方。
所述導(dǎo)向柱8上設(shè)有彈簧10，彈簧10套設(shè)在導(dǎo)向柱8上且彈簧10兩端分別與滑動(dòng)件9和底座2固定連接。
本發(fā)明的工作原理是：液壓油缸4工作通過活塞桿帶動(dòng)滑動(dòng)板5向下移動(dòng)，滑動(dòng)板5帶動(dòng)滑動(dòng)件9向下移動(dòng)，滑動(dòng)件9由于彈簧10作用可有效避免液壓油缸4在工作中產(chǎn)生的震動(dòng)，使得模具本體1的防震性能好，滑動(dòng)板5向下滑動(dòng)時(shí)，絲杠11由于與滑動(dòng)板5螺紋連接，絲杠11受到向下應(yīng)力作用帶動(dòng)扇葉12轉(zhuǎn)動(dòng)，由于活塞板14與絲杠11螺紋連接，當(dāng)絲杠11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，活塞板14向下移動(dòng)，水箱13內(nèi)部存放有冷卻水，活塞板14向下移動(dòng)，冷卻水受到壓力作用從固定管5內(nèi)噴出，噴出的水柱與轉(zhuǎn)動(dòng)的扇葉12發(fā)生碰撞形成大量的小水滴霧化，霧化后的冷卻液可有效吸收沖頭6上產(chǎn)生熱量，快速對(duì)沖頭6驚醒降溫。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。