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      一種分壓減震的五金沖壓裝置的制作方法

      文檔序號:11699489閱讀:230來源:國知局

      本發(fā)明涉及五金沖壓領域,具體是一種分壓減震的五金沖壓裝置。



      背景技術:

      五金沖壓是目前對五金件常見的一種加工處理方法,對五金件進行沖壓,使得五金件具有不同的形狀和結構,便于后期五金件的進一步加工、組裝處理。

      在五金沖壓領域中,五金沖壓模具主要是由油缸、底座、頂板,沖頭和固定臺構成,通過沖頭與固定臺配合使用使得五金件產生形變,便于人們在后期使用。

      現有的五金夾緊裝置在使用中,由于沖頭與固定臺之間的沖擊力大,使得裝置受力較大,現有的沖壓裝置受力主要是通過底座進行受壓,受壓面積小,底座受到的壓力較大,在使用過程中底座容易受壓過大導致?lián)p壞。



      技術實現要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種分壓減震的五金沖壓裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。

      為實現上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:

      一種分壓減震的五金沖壓裝置,包括裝置本體,所述裝置本體主要是由底座、頂板、液壓油缸、沖頭、固定臺構成;所述導向柱上設置有滑動件,所述底座下面設置有緩沖固定座,緩沖固定座上設置有凹槽;所述底座下表面固定連接有固定件,固定件上鉸接有連接桿;所述緩沖固定座凹槽內部設置有滑軌,滑軌內部滑動連接有固定件,連接桿末端與固定件鉸接,所述滑動件遠離滑動板的一側固定連接有固定桿,固定桿底部連接有第二伸縮裝置,且第二伸縮裝置末端固定連接有分壓板。

      作為本發(fā)明進一步的方案:所述底座與頂板兩側通過導向柱固定連接,底座表面固定連接有固定臺。

      作為本發(fā)明再進一步的方案:所述頂板表面中心位置通過螺栓固定方式固定連接有液壓油缸,液壓油缸與裝置本體外側電源電性連接。

      作為本發(fā)明再進一步的方案:所述裝置本體內部位于導向柱內側設置有導向柱,導向柱與頂板和底座固定連接,且導向柱與滑動板滑動連接。

      作為本發(fā)明再進一步的方案:所述緩沖固定座通過第一伸縮裝置與底座固定連接。

      作為本發(fā)明再進一步的方案:所述滑動件之間固定連接有滑動板,滑動板下表面固定連接有沖頭,且滑動板通過活塞桿與液壓油缸連接。

      與現有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:該沖壓裝置在使用過程中防震性能高,且該裝置可有效將沖壓時產生的壓力分散,通過增大受壓面積降低底座的受力,避免了沖壓時壓力過大導致裝置損壞。

      附圖說明

      圖1為分壓減震的五金沖壓裝置的結構示意圖。

      圖中:1-裝置本體;2-底座;3-頂板;4-液壓油缸;5-滑動板;6-沖頭;7-固定臺;8-導向柱;9-滑動件;10-固定桿;11-緩沖固定座;12-滑軌;13-連接桿;14-第一伸縮裝置;15-第二伸縮裝置;16-分壓板;17-限位柱。

      具體實施方式

      下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

      請參閱圖1,本發(fā)明實施例中,一種分壓減震的五金沖壓裝置,包括裝置本體1,所述裝置本體1主要是由底座2、頂板3、液壓油缸4、沖頭6、固定臺7構成;所述底座2與頂板3兩側通過導向柱8固定連接,底座2表面固定連接有固定臺7,所述頂板3表面中心位置通過螺栓固定方式固定連接有液壓油缸4,液壓油缸4與裝置本體1外側電源電性連接;所述導向柱8上設置有滑動件9,滑動件9之間固定連接有滑動板5,滑動板5下表面固定連接有沖頭6,且滑動板5通過活塞桿與液壓油缸4連接;所述裝置本體1內部位于導向柱8內側設置有導向柱7,導向柱7與頂板3和底座2固定連接,且導向柱7與滑動板5滑動連接。

      所述底座2下面設置有緩沖固定座11,緩沖固定座11上設置有凹槽;所述底座2下表面固定連接有固定件,固定件上鉸接有連接桿13;所述緩沖固定座11凹槽內部設置有滑軌12,滑軌12內部滑動連接有固定件,連接桿13末端與固定件鉸接,且緩沖固定座12通過第一伸縮裝置14與底座2固定連接。

      所述滑動件9遠離滑動板5的一側固定連接有固定桿10,固定桿10底部連接有第二伸縮裝置15,且第二伸縮裝置15末端固定連接有分壓板16。

      本發(fā)明的工作原理是:液壓油缸4工作通過活塞桿帶動滑動板5向下移動,滑動板5通過滑動件9帶動固定桿10和第二伸縮裝置15向下移動,當分壓板16抵接至地面上時,抵壓板16受到第二伸縮裝置15作用向上頂起滑動板5,使得液壓油缸4產生的沖擊分壓到分壓板16表面,沖頭6抵接固定臺7時,底座2受力向下移動,第一伸縮裝置14可有效減緩沖壓時產生的震動,滑軌12內部的固定件向兩側移動,減緩沖壓時的壓力,分壓板16可有效負擔沖擊力,防止底座2受到較大的沖擊力,導向柱17可有效避免滑動板5在向下滑動時產生的位置偏移,沖壓精度高。

      對于本領域技術人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

      此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。



      技術特征:

      技術總結
      本發(fā)明公開了一種分壓減震的五金沖壓裝置,包括裝置本體,所述裝置本體主要是由底座、頂板、液壓油缸、沖頭、固定臺構成;所述導向柱上設置有滑動件,所述底座下面設置有緩沖固定座,緩沖固定座上設置有凹槽;所述底座下表面固定連接有固定件,固定件上鉸接有連接桿;所述緩沖固定座凹槽內部設置有滑軌,滑軌內部滑動連接有固定件,連接桿末端與固定件鉸接,所述滑動件遠離滑動板的一側固定連接有固定桿,固定桿底部連接有第二伸縮裝置,且第二伸縮裝置末端固定連接有分壓板。該沖壓裝置在使用過程中防震性能高,且該裝置可有效將沖壓時產生的壓力分散,通過增大受壓面積降低底座的受力,避免了沖壓時壓力過大導致裝置損壞。

      技術研發(fā)人員:姚富江
      受保護的技術使用者:姚富江
      技術研發(fā)日:2017.04.24
      技術公布日:2017.07.18
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