本發(fā)明涉及模具配件、定位環(huán)擴(kuò)孔加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種實(shí)用性強(qiáng)的用于定位環(huán)擴(kuò)孔加工的裝夾工具。

背景技術(shù)：

定位環(huán)是用于模具熱流道系統(tǒng)中定位澆口套的零件，現(xiàn)有的定位環(huán)均是由金屬材料制成，定位環(huán)中間都開設(shè)有大通孔，模具定位環(huán)的作用是在模具上注塑機(jī)時(shí)，要保證模具的澆口套與注塑機(jī)噴嘴位置水平和完全重合。那么就要給模具一個(gè)定位，在模具澆口套外面加一個(gè)同心的圓環(huán)，這個(gè)圓環(huán)與注塑機(jī)的前模板孔一樣大，將這個(gè)圓環(huán)套進(jìn)去后，就能保證模具的澆口套位置和噴嘴位置一致。

本設(shè)計(jì)人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的厚度尺寸較薄的定位環(huán)對中間大圓孔進(jìn)行擴(kuò)孔加工時(shí)，將定位環(huán)直接裝夾在擴(kuò)孔設(shè)置的夾緊機(jī)構(gòu)上，容易使定位環(huán)產(chǎn)生夾緊變形，特別是擴(kuò)孔時(shí)，由于擴(kuò)孔刀對定位環(huán)的壓力造成定位環(huán)變形的可能性更高，從而影響加工質(zhì)量。

為此，針對上述問題，我們提出一種結(jié)構(gòu)簡單的，實(shí)用性強(qiáng)的用于定位環(huán)中間大圓孔擴(kuò)孔加工的裝夾工具，來解決尺寸較薄的定位環(huán)擴(kuò)孔加工時(shí)出現(xiàn)的上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種實(shí)用性強(qiáng)的用于定位環(huán)擴(kuò)孔加工的裝夾工具，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的厚度尺寸較薄的定位環(huán)對中間大圓孔進(jìn)行擴(kuò)孔加工時(shí)，將定位環(huán)直接裝夾在擴(kuò)孔設(shè)置的夾緊機(jī)構(gòu)上，容易使定位環(huán)產(chǎn)生夾緊變形，特別是擴(kuò)孔時(shí)，由于擴(kuò)孔刀對定位環(huán)的壓力造成定位環(huán)變形的可能性更高，從而影響加工質(zhì)量的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種實(shí)用性強(qiáng)的用于定位環(huán)擴(kuò)孔加工的裝夾工具，包括主體、定位環(huán)、固定件、絲頭、緊固螺栓、壓緊螺栓、軸套和支撐面，所述主體的上側(cè)部分鑲嵌有絲頭，且絲頭的內(nèi)腔中通過螺栓配合安裝有壓緊螺栓；所述主體的左側(cè)貫穿安裝有軸套，且軸套內(nèi)腔中配合安裝有固定件；所述旋轉(zhuǎn)套的外壁均布安裝有緊固螺栓；所述主體內(nèi)腔左側(cè)為支撐面，所述定位環(huán)夾持在主體的內(nèi)腔中，并通過壓緊螺栓進(jìn)行壓緊固定。

優(yōu)選的，所述軸套貫穿在主體的左側(cè)位置后，再通過焊接方式進(jìn)行焊接固定，且固定件通過右端面貫穿在軸套的內(nèi)腔中。

優(yōu)選的，所述支撐面采用圓弧形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述主體的頂面部分和底面部分，均開設(shè)有大直徑的通孔，且通孔的外周采用倒角結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

1.本發(fā)明固定件、緊固螺栓以及軸套的設(shè)置，使整個(gè)工裝，具有可調(diào)節(jié)性，使擴(kuò)孔設(shè)備的夾緊構(gòu)夾持固定件，可以對裝夾在主體內(nèi)的定位環(huán)進(jìn)行立式擴(kuò)孔加工，松開緊固螺栓使固定件從軸套抽出，將整個(gè)工裝安裝在臥式擴(kuò)孔設(shè)備的卡盤上，可以對裝夾在主體內(nèi)的定位環(huán)進(jìn)行臥式擴(kuò)孔加工，提高了適應(yīng)性，采用本結(jié)構(gòu)的夾緊工裝，利用壓緊螺栓對定位環(huán)進(jìn)行表面壓緊，代替了原有的直接將定位環(huán)裝夾在夾緊機(jī)構(gòu)上的夾緊方式，從而解決了尺寸較薄的定位環(huán)夾緊時(shí)產(chǎn)生變形的問題。

2.本發(fā)明將圓弧面結(jié)構(gòu)的支撐面應(yīng)用在本設(shè)計(jì)中，使被夾緊在主體內(nèi)的定位環(huán)左側(cè)被支撐，圓弧面結(jié)構(gòu)的支撐面與定位環(huán)左側(cè)接觸面積更大，使定位環(huán)定位固定更牢固。

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一方向軸測示意圖；

圖2為本發(fā)明第二方向軸測示意圖；

圖3為本發(fā)明支撐面位置示意圖；

圖4為本發(fā)明定位環(huán)進(jìn)行裝夾時(shí)進(jìn)意圖。

圖中：1、主體，2、定位環(huán)，3、固定件，4、絲頭，5、緊固螺栓，6、壓緊螺栓，7、軸套，8、支撐面。

具體實(shí)施方式

下面，將詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施例，其實(shí)例顯示在附圖和以下描述中。雖然將結(jié)合示例性的實(shí)施例描述本發(fā)明，但應(yīng)當(dāng)理解該描述并非要把本發(fā)明限制于該示例性的實(shí)施例。相反，本發(fā)明將不僅覆蓋該示例性的實(shí)施例，而且還覆蓋各種替換的、改變的、等效的和其他實(shí)施例，其可包含在所附權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)。

如附圖1至附圖4所示：

本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種實(shí)用性強(qiáng)的用于定位環(huán)擴(kuò)孔加工的裝夾工具，包括主體1、定位環(huán)2、固定件3、絲頭4、緊固螺栓5、壓緊螺栓6、軸套7和支撐面8，主體1的上側(cè)部分鑲嵌有絲頭4，且絲頭4的內(nèi)腔中通過螺栓配合安裝有壓緊螺栓6；主體1的左側(cè)貫穿安裝有軸套7，且軸套7內(nèi)腔中配合安裝有固定件3；旋轉(zhuǎn)套7的外壁均布安裝有緊固螺栓5；主體1內(nèi)腔左側(cè)為支撐面8，定位環(huán)2夾持在主體1的內(nèi)腔中，并通過壓緊螺栓6進(jìn)行壓緊固定。

具體的，軸套7貫穿在主體1的左側(cè)位置后，再通過焊接方式進(jìn)行焊接固定，且固定件3通過右端面貫穿在軸套7的內(nèi)腔中，利用擴(kuò)孔設(shè)備的夾緊裝置夾緊固定件3，使整個(gè)工裝固定在擴(kuò)孔設(shè)備上，使整個(gè)工裝呈立式加工方式，便于立式擴(kuò)孔設(shè)備的擴(kuò)孔刀從上到下，對夾持的定位環(huán)2進(jìn)行立式擴(kuò)孔加工，松開緊固螺栓5，從軸套7內(nèi)腔中抽出固定件3，將整個(gè)工裝，裝夾在臥式擴(kuò)孔設(shè)備的卡盤上，實(shí)現(xiàn)對定位環(huán)2的臥式擴(kuò)孔加工，由此可見，此工裝具有很好的實(shí)用性。

具體的，支撐面8采用圓弧形結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可以將定位環(huán)2的外壁進(jìn)行支撐，使支撐面與定位環(huán)2的接觸面增加，定位環(huán)2利用該弧形支撐面8與壓緊螺栓6的作用，被牢牢固定，

具體的，為使擴(kuò)孔刀順利的對定位環(huán)2的大圓孔進(jìn)行擴(kuò)孔加工，主體1的頂面部分和底面部分均開設(shè)有大直徑的通孔，而且利用大直徑的通孔可以使擴(kuò)孔產(chǎn)生的廢鐵屑，由此通孔漏出，并利用大通孔上的倒角結(jié)構(gòu)，使一些漏不出的廢料更順利的向上移出，使結(jié)構(gòu)更加合理。

工作原理：如圖4所示，定位環(huán)2的具體裝夾過程為：將定位環(huán)2由右側(cè)伸入到主體1上下兩部分形成的內(nèi)腔中，使定位環(huán)2的左側(cè)靠在支撐面8上，并使定位環(huán)2的待擴(kuò)孔大圓孔，露在主體1的通孔中，最后利用所有的壓緊螺栓6壓緊在定位環(huán)2的表面上，使定位環(huán)2被固定。

綜上所述，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種實(shí)用性強(qiáng)的用于定位環(huán)擴(kuò)孔加工的裝夾工具，包括軸套和支撐面，所述主體的上側(cè)部分鑲嵌有絲頭，且絲頭的內(nèi)腔中通過螺栓配合安裝有壓緊螺栓；所述主體的左側(cè)貫穿安裝有軸套，且軸套內(nèi)腔中配合安裝有固定件；所述旋轉(zhuǎn)套的外壁均布安裝有緊固螺栓；所述定位環(huán)夾持在主體的內(nèi)腔中，并通過壓緊螺栓進(jìn)行壓緊固定，利用擴(kuò)孔設(shè)備的夾緊裝置夾緊固定件，使整個(gè)工裝固定在擴(kuò)孔設(shè)備上，使整個(gè)工裝呈立式加工方式，便于立式擴(kuò)孔設(shè)備的擴(kuò)孔刀從上到下，對夾持的定位環(huán)進(jìn)行立式擴(kuò)孔加工，松開緊固螺栓，從軸套內(nèi)腔中抽出固定件，將整個(gè)工裝裝夾在臥式擴(kuò)孔設(shè)備的卡盤上，實(shí)現(xiàn)對定位環(huán)的臥式擴(kuò)孔加工，由此可見，此工裝具有很好的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：郭云生;李鑫;宋均生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：十堰市勁鷹順旺工貿(mào)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.08
技術(shù)公布日：2017.07.14