本發(fā)明涉及支架技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型埋弧焊支架。
背景技術(shù)：
埋弧焊(含埋弧堆焊及電渣堆焊等)是一種電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。其固有的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及煙塵很少等優(yōu)點(diǎn)，使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結(jié)構(gòu)制作中的主要焊接方法。近年來，雖然先后出現(xiàn)了許多種高效、優(yōu)質(zhì)的新焊接方法，但埋弧焊的應(yīng)用領(lǐng)域依然未受任何影響。從各種熔焊方法的熔敷金屬重量所占份額的角度來看，埋弧焊約占10%左右，且多年來一直變化不大。
現(xiàn)有技術(shù)中，埋弧焊用支架結(jié)構(gòu)復(fù)雜、穩(wěn)定性差，導(dǎo)致埋弧焊效率低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種新型埋弧焊支架，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種新型埋弧焊支架,包括兩組支架機(jī)構(gòu)，兩組支架機(jī)構(gòu)對稱設(shè)置拼接成一體，兩組支架機(jī)構(gòu)完全一致，包括縱梁和固定腿，所述固定腿固定在縱梁下端，所述縱梁上端設(shè)有導(dǎo)軌，所述縱梁與導(dǎo)軌形成u字形結(jié)構(gòu)，所述縱梁之間設(shè)有橫梁，所述縱梁與固定腿之間固定設(shè)置縱梁支撐；
所述固定腿下端設(shè)有活動腿，所述活動腿固定在底腳上，所述活動腿上端設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)貫穿有卡子。
優(yōu)選的，所述固定腿之間設(shè)有橫梁支撐。
優(yōu)選的，兩組支架機(jī)構(gòu)拼接后形成的整體長度為300cm-400cm，高度為75cm-85cm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，穩(wěn)定性好，能夠提高埋弧焊效率；此外，本發(fā)明中，固定腿下端設(shè)有活動腿，活動腿固定在底腳上，活動腿上端設(shè)有通孔，通孔內(nèi)貫穿有卡子，采用此結(jié)構(gòu)，方便調(diào)節(jié)支架整體高度，進(jìn)一步提高了工作效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種新型埋弧焊支架,包括兩組支架機(jī)構(gòu)，兩組支架機(jī)構(gòu)對稱設(shè)置拼接成一體，兩組支架機(jī)構(gòu)拼接后形成的整體長度為300cm-400cm，高度為75cm-85cm；兩組支架機(jī)構(gòu)完全一致，包括縱梁2和固定腿6，所述固定腿6固定在縱梁2下端，所述縱梁2上端設(shè)有導(dǎo)軌1，所述縱梁2與導(dǎo)軌1形成u字形結(jié)構(gòu)，所述縱梁2之間設(shè)有橫梁3，所述縱梁2與固定腿6之間固定設(shè)置縱梁支撐4；固定腿6之間設(shè)有橫梁支撐5，本發(fā)明設(shè)置的橫梁支撐和縱梁支撐，能夠提高支架整體的穩(wěn)定性。
固定腿6下端設(shè)有活動腿8，所述活動腿8固定在底腳9上，所述活動腿8上端設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)貫穿有卡子7，采用此結(jié)構(gòu)，方便調(diào)節(jié)支架整體高度，進(jìn)一步提高了工作效率。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，穩(wěn)定性好，能夠提高埋弧焊效率。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。