本發(fā)明涉及鋼絲加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種簡(jiǎn)易型鋼絲拉伸裝置。

背景技術(shù)：

不銹鋼絲又稱不銹鋼線，用不銹鋼為原材料制作的各類不同規(guī)格和型號(hào)的絲質(zhì)產(chǎn)品，原產(chǎn)地美國、荷蘭、日本，截面一般呈圓形或扁形。不銹鋼絲在進(jìn)行加工過程中經(jīng)常會(huì)用到將不銹鋼絲拉伸的步驟，這樣可以確保鋼絲的線性更好，平整度更高。

另外鋼絲在生產(chǎn)完成后進(jìn)行出售時(shí)經(jīng)常是采用滾軸纏繞的方式，這樣方便運(yùn)輸。但是在有些使用環(huán)境是需要將確保在使用時(shí)鋼絲的直線度，因此需要在使用前對(duì)鋼絲進(jìn)行拉伸使其變直，從而方便使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種簡(jiǎn)易型鋼絲拉伸裝置，通過這個(gè)裝置可以很方便的實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲的拉伸，使它的直線度和平整度更好，不管是在加工完成前還是在使用前進(jìn)行拉伸，使用起來都比較方便。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種簡(jiǎn)易型鋼絲拉伸裝置，包括長方形主固定板，其特征在于：所述主固定板上方設(shè)有兩個(gè)互為鏡像分布的l型支架，所述兩個(gè)l型支架之間設(shè)有圓柱形鋼絲拉伸滾輪，所述鋼絲拉伸滾輪位于所述主固定板的上方中間位置，通過在所述主固定板和所述l型支架之間增加墊片可實(shí)現(xiàn)對(duì)所述鋼絲拉伸滾輪高度的調(diào)節(jié)，所述鋼絲拉伸滾輪通過方便拆卸的連接軸與所述l型支架連接在一起，所述鋼絲拉伸滾輪圓柱面的中間位置設(shè)有圍繞圓柱面一周的v型槽，v型槽的夾角為90度，所述鋼絲拉伸滾輪可相對(duì)于所述主固定板旋轉(zhuǎn)，所述鋼絲拉伸滾輪裝配后超出所述l型支架的高度，所述l型支架通過螺栓和螺母與所述主固定板連接在一起，所述主固定板的左右兩端各設(shè)有一個(gè)固定孔。

進(jìn)一步的，所述固定孔為半圓形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述主固定板的厚度與所述l型支架的厚度相同。

進(jìn)一步的，所述v型槽的寬度是所述鋼絲拉伸滾輪圓柱面寬度的三分之一。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠更加靈活的根據(jù)需要將本產(chǎn)品設(shè)置到合適的位置，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲的拉伸，使鋼絲的直線度更好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的正面示意圖；

圖3為本實(shí)用新的俯視示意圖；

圖4為本發(fā)明的側(cè)面示意圖；

圖5為本發(fā)明的仰視示意圖；

圖中：1、主固定板，2、l型支架，3、鋼絲拉伸滾輪，4、連接軸，5、v型槽，6、螺栓，7、螺母，8、固定孔。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖5所示，一種簡(jiǎn)易型鋼絲拉伸裝置，通過本發(fā)明的鋼絲拉伸裝置可以對(duì)鋼絲起到簡(jiǎn)易的拉伸作用，使鋼絲的直線度更好。不管是在加工鋼絲的過程中還是在使用鋼絲的過程中，在需要將鋼絲做拉伸處理進(jìn)都可以采用此裝置，本裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用起來更加方便，可以固定在需要的位置，固定操作也比較方便，實(shí)用性更強(qiáng)。它包括長方形主固定板1，主固定板1一方面起固定整體結(jié)構(gòu)的作用，另一方面起支撐零件主體的作用。所述主固定板1上方設(shè)有兩個(gè)互為鏡像分布的l型支架2，采用兩個(gè)相同的l型支架可以在定程度上節(jié)約成本。所述兩個(gè)l型支架2之間設(shè)有圓柱形鋼絲拉伸滾輪3，所述鋼絲拉伸滾輪3位于所述主固定板1的上方中間位置，在使用時(shí)零件的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，對(duì)鋼絲的拉伸效果才能更好。通過在所述主固定板1和所述l型支架2之間增加墊片可實(shí)現(xiàn)對(duì)所述鋼絲拉伸滾輪3高度的調(diào)節(jié)，在對(duì)不同直徑的鋼絲進(jìn)行拉伸時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際的需要做相應(yīng)的調(diào)整，這樣可以滿足多直徑鋼絲的提伸，使零件的使用范圍更廣。所述鋼絲拉伸滾輪3通過方便拆卸的連接軸4與所述l型支架2連接在一起，不管是在裝配過程中還是在后期更換的過程中都比較方便。所述鋼絲拉伸滾輪3圓柱面的中間位置設(shè)有圍繞圓柱面一周的v型槽5，v型槽的設(shè)計(jì)能夠使鋼絲的拉伸效果得到保障，v型槽5的夾角為90度，能夠使鋼絲拉伸滾輪3在對(duì)鋼絲進(jìn)行拉伸過程中受力更均勻，使用壽命更長。所述鋼絲拉伸滾輪3可相對(duì)于所述主固定板1旋轉(zhuǎn)，所述鋼絲拉伸滾輪3裝配后超出所述l型支架2的高度，使其在使用時(shí)更加方便。所述l型支架2通過螺栓6和螺母7與所述主固定板1連接在一起，所述主固定板1的左右兩端各設(shè)有一個(gè)固定孔8，零件固定操作更靈活。

作為優(yōu)選，所述固定孔8為半圓形結(jié)構(gòu)，能夠提高固定操作的工作效率，方便安裝。

作為優(yōu)選，所述主固定板1的厚度與所述l型支架2的厚度相同，使零件的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高，在使用時(shí)結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，使鋼絲拉伸出來的效果更好。

作為優(yōu)選，所述v型槽5的寬度是所述鋼絲拉伸滾輪3圓柱面寬度的三分之一，這樣可以使鋼絲拉伸滾輪3的強(qiáng)度達(dá)到最佳，使它的使用壽命更長。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)或替換，這些改進(jìn)或替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及鋼絲加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種簡(jiǎn)易型鋼絲拉伸裝置。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種簡(jiǎn)易型鋼絲拉伸裝置，包括長方形主固定板，主固定板上方設(shè)有兩個(gè)互為鏡像分布的L型支架，兩個(gè)L型支架之間設(shè)有圓柱形鋼絲拉伸滾輪，鋼絲拉伸滾輪位于主固定板的上方中間位置，通過在主固定板和L型支架之間增加墊片可實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲拉伸滾輪高度的調(diào)節(jié)，鋼絲拉伸滾輪通過方便拆卸的連接軸與L型支架連接在一起，鋼絲拉伸滾輪圓柱面的中間位置設(shè)有圍繞圓柱面一周的V型槽，V型槽的夾角為90度。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠更加靈活的根據(jù)需要將本產(chǎn)品設(shè)置到合適的位置，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲的拉伸，使鋼絲的直線度更好。

技術(shù)研發(fā)人員：袁衛(wèi)華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇華飛合金材料科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.12
技術(shù)公布日：2017.07.21