本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種改良吸屑機。

背景技術(shù)：

以前cnc車間采用自動吸屑機進行處理，在一定程度上節(jié)省了人力并提高了工作效率，具體方案如下：采用傾斜式濾桶，濾袋過濾，負壓將廢屑和廢液吸進濾桶，靠自身重力作用落下，廢液流進機臺下面的水箱，集滿之后用真空泵打回機臺重新使用，廢屑留在濾袋中，集滿之后手動提出。這種自動吸屑機主要存在以下問題：

1、廢屑瀝干靠重力，提出時會帶出太多液體，影響現(xiàn)場環(huán)境；

2、水箱長時間使用會存有鋁屑，不易清理；

3、廢屑集滿后，手動提出費時費力；

4、機臺體積較大，推動起來較費力；

5、抽液和排液需要切換水泵，使用起來比較麻煩。

因此，現(xiàn)有技術(shù)有待于提高和改善。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，本發(fā)明的目的是提供一種改良吸屑機，不僅清理方便，使用簡單，而且省時省力，清理效果佳。

為達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種改良吸屑機，包括機架，機架一側(cè)的翻轉(zhuǎn)支架，活動安裝于翻轉(zhuǎn)支架上的收集桶以及安裝于機架上的高壓風(fēng)機、換氣裝置和控制所述高壓風(fēng)機的電控箱；所述收集桶上部通過吸屑軟管連接吸屑管，在吸屑軟管上由固定端向自由端依次串接有球閥和單向閥，吸屑管上的自由端設(shè)置有可拆卸吸頭；所述收集桶下部連接有排液軟管，排液軟管上安裝有排液單向閥；所述換氣裝置通過安裝塊固定于機架上，換氣裝置包括換氣腔體、連桿和滑塊，連桿帶動滑塊在換氣腔體作直線往復(fù)運動；收集桶的頂部設(shè)置有進料漏斗，進料漏斗內(nèi)設(shè)置有連接管道，該連接管道連接換氣腔體上的連接口；高壓風(fēng)機分別通過出氣管道、進氣管道連接換氣腔體上的出氣口和進氣口。

優(yōu)選的，還包括一拉桿，拉桿呈u型，拉桿的兩自由端活動安裝于兩立板的內(nèi)側(cè)面上，兩立板分別設(shè)置于翻轉(zhuǎn)支架的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述進料漏斗的上方設(shè)置有出風(fēng)口蓋，出風(fēng)口蓋與收集桶之間設(shè)置有密封膠墊。

優(yōu)選的，所述機架的底部四個角分別設(shè)置有四個滾輪。

優(yōu)選的，所述機架上設(shè)置有用于自動收縮電控箱電源線的自動卷線電鼓。

優(yōu)選的，所述自動卷線電鼓的底部設(shè)置有消音器。

優(yōu)選的，所述機架上還設(shè)置有封板，以封蓋機架上高壓風(fēng)機和換氣裝置。

優(yōu)選的，所述電控箱的側(cè)壁上設(shè)置有散熱風(fēng)扇。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下特點：

1、通過換氣裝置實現(xiàn)抽液和排液的自動切換，排液時通過氣流反吹可使廢屑更干燥，清理效果佳；

2、自帶電源延長線，自動收縮；

3、收集桶可翻轉(zhuǎn)，倒屑方便快捷，省時省力；

4、結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，使用簡單。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本發(fā)明換氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各標號分別是：（1）機架，（2）翻轉(zhuǎn)支架，（3）收集桶，（4）高壓風(fēng)機，（5）電控箱，（6）吸屑軟管，（7）吸屑管，（8）球閥，（9）單向閥，（10）可拆卸吸頭，（11）排液軟管，（12）排液單向閥，（13）（14）安裝塊，（15）換氣腔體，（16）連桿，（17）滑塊，（18）進料漏斗，（19）連接口，（20）出氣口，（21）進氣口，（22）拉桿，（23）（24）立板，（25）出風(fēng)口蓋，（26）密封膠墊，（27）滾輪，（28）自動卷線電鼓，（29）消音器，（30）封板，（31）散熱風(fēng)扇。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明：

實施例：

請參看圖1，本發(fā)明一種改良吸屑機，包括機架1，機架一側(cè)的翻轉(zhuǎn)支架2，活動安裝于翻轉(zhuǎn)支架2上的收集桶3以及安裝于機架上的高壓風(fēng)機4、換氣裝置和控制所述高壓風(fēng)機4的電控箱5；所述收集桶上部通過吸屑軟管6連接吸屑管7，在吸屑軟管6上由固定端向自由端依次串接有球閥8和單向閥9，吸屑管7上的自由端設(shè)置有可拆卸吸頭10；所述收集桶下部連接有排液軟管11，排液軟管11上安裝有排液單向閥12；所述換氣裝置通過安裝塊13和14固定于機架1上，換氣裝置包括換氣腔體15、連桿16和滑塊17，連桿16帶動滑塊17在換氣腔體15作直線往復(fù)運動；收集桶的頂部設(shè)置有進料漏斗18，進料漏斗18內(nèi)設(shè)置有連接管道，該連接管道連接換氣腔體上的連接口19；高壓風(fēng)機4分別通過出氣管道、進氣管道連接換氣腔體上的出氣口20和進氣口21；藉由上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計，廢渣通過可拆卸吸頭10吸進收集桶3，當收集桶3吸滿后，相關(guān)人員對其進行處理，排屑時切換換氣裝置，高壓風(fēng)機4通過反吹氣流排出廢液，并且可使廢屑更干燥，排完廢液卸下屑桶，翻轉(zhuǎn)即可倒出廢屑。

本發(fā)明還包括一拉桿22，拉桿呈u型，拉桿的兩自由端活動安裝于兩立板的內(nèi)側(cè)面上，兩立板分別設(shè)置于翻轉(zhuǎn)支架的兩側(cè)。

所述進料漏斗的上方設(shè)置有出風(fēng)口蓋25，出風(fēng)口蓋25與收集桶之間設(shè)置有密封膠墊26。

所述機架的底部四個角分別設(shè)置有四個滾輪27。

所述機架上設(shè)置有用于自動收縮電控箱電源線的自動卷線電鼓28，若在工作過程中，電源離機臺稍遠時，吸屑機自帶電源延長線，可自動收縮。。

所述自動卷線電鼓的底部設(shè)置有消音器29，減少噪音。

所述機架上還設(shè)置有封板30，以封蓋機架上高壓風(fēng)機和換氣裝置。

所述電控箱的側(cè)壁上設(shè)置有散熱風(fēng)扇31，對電控箱進行散熱。

綜上，本發(fā)明通過上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計，解決傳統(tǒng)技術(shù)中存在的不足之處，具有清理方便，使用簡單，省時省力，清理效果佳等特點。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種改良吸屑機，包括機架，機架一側(cè)的翻轉(zhuǎn)支架，活動安裝于翻轉(zhuǎn)支架上的收集桶以及安裝于機架上的高壓風(fēng)機、換氣裝置和控制所述高壓風(fēng)機的電控箱；所述收集桶上部通過吸屑軟管連接吸屑管，在吸屑軟管上由固定端向自由端依次串接有球閥和單向閥，吸屑管上的自由端設(shè)置有可拆卸吸頭；所述收集桶下部連接有排液軟管，排液軟管上安裝有排液單向閥；所述換氣裝置通過安裝塊固定于機架上，換氣裝置包括換氣腔體、連桿和滑塊，連桿帶動滑塊在換氣腔體作直線往復(fù)運動；高壓風(fēng)機分別通過出氣管道、進氣管道連接換氣腔體上的出氣口和進氣口。本發(fā)明不僅清理方便，使用簡單，而且省時省力，清理效果佳。

技術(shù)研發(fā)人員：黃紹東
受保護的技術(shù)使用者：深圳市睿格晟設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.19
技術(shù)公布日：2017.10.13