本發(fā)明涉及機械設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種多功能數(shù)控切割設(shè)備。
背景技術(shù):
數(shù)控等離子、火焰切割機(cnccuttingmachine)就是用數(shù)字程序驅(qū)動機床運動,隨著機床運動時,隨機配帶的切割工具對物體進行切割。這種機電一體化的切割機就稱之為數(shù)控切割機。在機械加工過程中,板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數(shù)控切割機切割。手工切割靈活方便,但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大,同時勞動條件惡劣,生產(chǎn)效率低。半自動切割機中仿形切割機,切割工件的質(zhì)量較好,由于其使用切割模具,不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度,但其功能簡單,只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對于手動和半自動切割方式來說,可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量,減輕操作者地勞動強度。在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。我國機械工業(yè)鋼材使用量已達到3億噸以上,鋼材的切割量非常大;隨著現(xiàn)代機械工業(yè)的發(fā)展,對板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時提高,因而數(shù)控切割機的市場潛力還是很大,市場前景比較樂觀。
現(xiàn)有的多功能數(shù)控切割設(shè)備在使用時存在一定的弊端,整個裝置較為笨重,移動起來十分麻煩和費力,電機在運行過程中振動噪音較大,人工測量的切割材料的長度不夠精確,影響切割精確度,給人們使用過程帶來了一定的影響,為此,我們提出一種多功能數(shù)控切割設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的主要目的在于提供一種多功能數(shù)控切割設(shè)備,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
一種多功能數(shù)控切割設(shè)備,包括電機、控制倉、滑動槽和底架,所述電機的內(nèi)部固定安裝有減震消音棉,所述電機的一側(cè)設(shè)有調(diào)距轉(zhuǎn)盤,且調(diào)距轉(zhuǎn)盤的底部設(shè)有啟動開關(guān),所述電機的一側(cè)固定安裝有觀察孔,且觀察孔的一側(cè)設(shè)有加固轉(zhuǎn)盤,所述控制倉的外表面固定安裝有調(diào)檔開關(guān),且調(diào)檔開關(guān)的一側(cè)設(shè)有紅外測距儀,所述滑動槽的上端固定安裝有切割器,且切割器的底部設(shè)有固定座,所述底架的底部固定安裝有轉(zhuǎn)輪,所述調(diào)距轉(zhuǎn)盤通過控制倉與紅外測距儀固定連接,所述切割器通過滑動槽與固定座固定連接。
優(yōu)選的,所述固定座通過底架與轉(zhuǎn)輪固定連接。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)輪的數(shù)量為四組。
優(yōu)選的,所述底架的材質(zhì)為低碳不銹鋼。
優(yōu)選的,所述減震消音棉的數(shù)量為兩組。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:該多功能數(shù)控切割設(shè)備,通過設(shè)有減震消音棉來對電機在運行過程中由于機械振動產(chǎn)生的噪音進行吸收,同時增加電機的緩沖能力,大大減小電機對周圍環(huán)境的噪音污染,同時延長電機的使用壽命,觀察孔的設(shè)置可以方便工作人員進行觀察切割過程,對切割的方向等方面進行觀察,判斷是否合適,是否需要改進,通過設(shè)有紅外測距儀,來對切割的材料長度進行準(zhǔn)確的測量,進行更加精準(zhǔn)的切割,減小人工測量長度的誤差,底架的底部設(shè)有轉(zhuǎn)輪,通過設(shè)有轉(zhuǎn)輪來方便人們?nèi)ヒ苿诱麄€裝置,裝置比較笨重,依靠人力移動較為麻煩和費力,轉(zhuǎn)輪的設(shè)定使其移動過程變得輕松省力,較為實用,整個裝置簡單,操作方便,使用的效果相對于傳統(tǒng)方式更好。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種多功能數(shù)控切割設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明一種多功能數(shù)控切割設(shè)備的局部視圖。
圖中:1、電機;2、觀察孔;3、加固轉(zhuǎn)盤;4、切割器;5、固定座;6、轉(zhuǎn)輪;7、底架;8、滑動槽;9、紅外測距儀;10、啟動開關(guān);11、調(diào)檔開關(guān);12、控制倉;13、調(diào)距轉(zhuǎn)盤;14、減震消音棉。
具體實施方式
為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進一步闡述本發(fā)明。
如圖1-2所示,一種多功能數(shù)控切割設(shè)備,包括電機1、控制倉12、滑動槽8和底架7,所述電機1的內(nèi)部固定安裝有減震消音棉14,所述電機1的一側(cè)設(shè)有調(diào)距轉(zhuǎn)盤13,且調(diào)距轉(zhuǎn)盤13的底部設(shè)有啟動開關(guān)10,所述電機1的一側(cè)固定安裝有觀察孔2,且觀察孔2的一側(cè)設(shè)有加固轉(zhuǎn)盤3,所述控制倉12的外表面固定安裝有調(diào)檔開關(guān)11,且調(diào)檔開關(guān)11的一側(cè)設(shè)有紅外測距儀9,所述滑動槽8的上端固定安裝有切割器4,且切割器4的底部設(shè)有固定座5,所述底架7的底部固定安裝有轉(zhuǎn)輪6,所述調(diào)距轉(zhuǎn)盤13通過控制倉12與紅外測距儀9固定連接,所述切割器4通過滑動槽8與固定座5固定連接。
其中,所述固定座5通過底架7與轉(zhuǎn)輪6固定連接。
其中,所述轉(zhuǎn)輪6的數(shù)量為四組。
其中,所述底架7的材質(zhì)為低碳不銹鋼。
其中,所述減震消音棉14的數(shù)量為兩組。
需要說明的是,本發(fā)明為一種多功能數(shù)控切割設(shè)備,在使用時,通過設(shè)有電機1來帶動整個機械裝置的運行,電機1的內(nèi)部固定安裝有減震消音棉14,通過設(shè)有減震消音棉14來對電機1在運行過程中由于機械振動產(chǎn)生的噪音進行吸收,同時增加電機1的緩沖能力,大大減小電機1對周圍環(huán)境的噪音污染,同時延長電機1的使用壽命,觀察孔2的設(shè)置可以方便工作人員進行觀察切割過程,對切割的方向等方面進行觀察,判斷是否合適,是否需要改進,加固轉(zhuǎn)盤3可以對觀察孔2的位置進行調(diào)整,同時加固連接,使其結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固,通過設(shè)有調(diào)距轉(zhuǎn)盤13可以調(diào)整切割器4在豎直方向的位置,使其找到一個合適的位置,方便去切割,控制倉12的外表面設(shè)有調(diào)檔開關(guān)11,可以對切割器4的轉(zhuǎn)速進行調(diào)整,從而對不同的切割材料選擇最合適的轉(zhuǎn)速,提高切割效率,啟動開關(guān)10可以對整個裝置的啟動和關(guān)閉進行控制,通過設(shè)有紅外測距儀9,來對切割的材料長度進行準(zhǔn)確的測量,進行更加精準(zhǔn)的切割,減小人工測量長度的誤差,通過設(shè)有切割器4來對需要加工的材料進行切割,材料可在滑動槽8的內(nèi)部自由的滑動,不斷的調(diào)整切割位置,滑動槽8的底部設(shè)有固定座5,固定座5可以對裝置進行加固,防止在切割過程中裝置過于晃動影響切割質(zhì)量,固定座5的底部設(shè)有底架7,底架7使其底部結(jié)構(gòu)更加牢固,防止機器底部晃動,同時底架7的底部設(shè)有轉(zhuǎn)輪6,通過設(shè)有轉(zhuǎn)輪6來方便人們?nèi)ヒ苿诱麄€裝置,裝置比較笨重,依靠人力移動較為麻煩和費力,轉(zhuǎn)輪6的設(shè)定使其移動過程變得輕松省力,較為實用。本發(fā)明所述的一種多功能數(shù)控切割設(shè)備,設(shè)有減震消音棉14、紅外測距儀9和轉(zhuǎn)輪6,能夠大大減小電機1在機械振動的過程中產(chǎn)生的噪音,同時增加電機1的緩沖性能,保護電機,并能精確測量切割材料長度,便于移動整個裝置,適用不同工作狀況,帶來更好的使用前景。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。