本發(fā)明用于解決固化機(jī)外殼散熱問題,用真空不銹鋼板制作固化機(jī)外殼。
背景技術(shù):
箱式固化機(jī),隧道式固化機(jī)外殼散熱問題很大,真空不銹鋼板是一種隔熱、隔音、不結(jié)霜的節(jié)能產(chǎn)品,該產(chǎn)品用于固化機(jī)外殼可以很好的解決固化機(jī)外殼散熱問題,大大減少因固化機(jī)外殼的散熱造成的能量損失,達(dá)到節(jié)能的目的。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于公開一種真空不銹鋼板外殼的固化機(jī)裝置,真空不銹鋼板是一種新型的隔熱、隔音的節(jié)能材料,利用uv固化技術(shù)生產(chǎn)一種真空不銹鋼板,該工藝就是用兩片不銹鋼板中間利用“點狀”光油支撐起來,周圍用氬弧焊焊接(或用密封膠粘合),中間抽成真空,就制造出了一片真空不銹鋼板;用真空不銹鋼板做為固化機(jī)的外殼,就可以制造出真空不銹鋼板外殼固化機(jī)。
技術(shù)路線
制作真空不銹鋼板外殼固化機(jī)裝置的技術(shù)路線為:
(1)根據(jù)設(shè)計的固化機(jī)尺寸,將外殼設(shè)計成雙層不銹鋼板;
(2)將兩塊相同的不銹鋼板按照真空不銹鋼板的生產(chǎn)工藝,把其中的上層不銹鋼板上打上一個真空吸氣孔,該孔是一個貫穿孔;
(3)清洗兩塊不銹鋼板;
(4)在下層不銹鋼板上表面打印(印刷)出不銹鋼板間的(點狀)支撐物,該支撐物由uv光油構(gòu)成,支撐點的大小為0.1mm-20.0mm,間隔為20mm-100mm,高度為0.1mm-100.0mm;
(5)用uv燈對其固化;
(6)將真空吸氣劑放入真空吸氣孔中;
(7)將兩塊不銹鋼板的四邊焊接在一起;
(8)對焊接后的兩層不銹鋼板抽真空,真空度在0.01pa-0.0000001pa;
(9)用涂有密封膠不銹鋼圓蓋將真空吸氣孔密封;
(10)加熱真空吸氣孔,激活真空吸氣劑;
這樣就制成了真空不銹鋼板。
真空不銹鋼板由6個部分組成,如圖3所示,6為上層不銹鋼板,是真空不銹鋼板的上表面;如圖2所示,2為下層不銹鋼板;如圖2所示,1為“點狀”不銹鋼板支撐物由uv光油構(gòu)成,用于在真空狀態(tài)下支撐兩塊不銹鋼板,該支撐物打印(印刷)在下層不銹鋼板的上表面;如圖3所示,5為上層不銹鋼板真空吸氣孔,真空吸氣孔用于對兩塊不銹鋼板抽真空用;如圖1所示,3為真空吸氣劑,將真空吸氣劑放入真空吸氣孔內(nèi),真空吸氣劑激活后用于吸附兩塊不銹鋼板之間的剩余空氣;如圖1所示,4為圓形蓋用于密封真空吸氣孔,其上涂有密封膠,真空抽氣完成后將圓形蓋蓋在上層不銹鋼板的真空吸氣孔上,針對每一塊固化機(jī)外殼都如此操作;
具體實施
真空不銹鋼板固化機(jī)具體實施方案為:
1.將固化機(jī)外殼的每一個單元用激光切割機(jī)切割出兩片大小一致的不銹鋼板,每一單元都分為上層不銹鋼板和下層不銹鋼板;
2.用電鉆在上層不銹鋼板上“貫穿”打出真空吸氣孔;
3.用全自動電腦清洗機(jī)對不銹鋼板進(jìn)行電腦清洗;
4.在下層不銹鋼板上表面打印(印刷)出“點狀”不銹鋼板支撐物;
5.用uv燈對下層不銹鋼板進(jìn)行固化;
6.將兩塊不銹鋼板合并、壓實,合并時兩塊不銹鋼板的四邊要對齊;
7.將兩塊不銹鋼板四周用氬弧焊焊接好;
8.在上層不銹鋼板上的真空吸氣孔內(nèi)放置真空吸氣劑;
9.對兩塊不銹鋼板抽真空;
10.用涂有密封膠的圓形蓋將真空吸氣孔密封好;
11.將兩塊不銹鋼板加熱,激活真空吸氣劑。
12.每一個外殼單元都是如此操作。
13.將制作好的外殼真空不銹鋼板按照設(shè)計圖焊接組裝好,就是真空不銹鋼板外殼固化機(jī)。
附圖說明
圖1是真空不銹鋼板的剖面圖,圖2是下層不銹鋼板的頂視圖,圖3是上層不銹鋼板的頂視圖,圖4是箱式真空不銹鋼板固化機(jī)的剖面圖;如圖1所示,6為上層不銹鋼板,是真空不銹鋼板的上層板;如圖2所示,2為下層不銹鋼板;如圖2所示,1為“點狀”不銹鋼板支撐物由uv光油構(gòu)成,用于在真空狀態(tài)下支撐兩塊不銹鋼板,該支撐物打印(印刷)在下層不銹鋼板上的上表面;如圖3所示,5為上層不銹鋼板真空吸氣孔,真空吸氣孔用于對兩塊不銹鋼板抽真空用;如圖1所示,3為真空吸氣劑,將真空吸氣劑放入真空吸氣孔內(nèi),真空吸氣劑激活后用于吸附兩塊不銹鋼板之間的剩余空氣;如圖1所示,4為圓形蓋用于密封真空吸氣孔,其上涂有uv密封膠,真空抽氣完成后將圓形蓋蓋在上層不銹鋼板的真空吸氣孔上,如圖4所示,7為固化機(jī)層不銹鋼板,8為內(nèi)層不銹鋼板,11為兩層不銹鋼板之間的真空保溫層,9為固化機(jī)電熱管,10為固化物。
本發(fā)明不僅限于真空不銹鋼板外殼固化機(jī)的生產(chǎn),也可用于其他需要節(jié)能產(chǎn)品的生產(chǎn)。