本發(fā)明涉及棒材送料機(jī)，尤其指一種棒材送料機(jī)的送料桿裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的棒材送料機(jī)的送料桿裝置中，一般包括押棒、中軸、滾針軸承、中軸芯等，押棒和中軸連接單獨(dú)依靠螺紋擰緊，車床長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，因震動(dòng)容易出現(xiàn)押棒和中軸脫落的現(xiàn)象，而且在松動(dòng)的同時(shí)，中軸芯、螺母、料夾在推力的作用下，自然后退，直至螺母直接與滾針軸承產(chǎn)生摩擦為止，故而整個(gè)結(jié)構(gòu)受損，造成送料機(jī)不能正常使用。另外，在裝配時(shí)，滾針軸承是用機(jī)器壓鉚進(jìn)去的，但是由于軸承右端面懸空無任何擋圈形式，滾針軸承容易因振動(dòng)跑出而造成使用故障。中國專利授權(quán)公告號(hào)為cn2868545y，授權(quán)公告日為2007.02.14的實(shí)用新型專利提供了一種棒材送料機(jī)，包含一送料管，是設(shè)于一機(jī)臺(tái)；一連接于帶動(dòng)裝置的押棒，其可受轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)而與傳動(dòng)裝置結(jié)合或分離，該設(shè)計(jì)包含了押棒和轉(zhuǎn)軸，但兩者之間并未采取特殊的連接方式進(jìn)行連接，仍然存在著押棒與中軸之間容易脫離、滾針軸承固定性不好的缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的押棒與中軸之間容易脫離、滾針軸承固定性不好的問題，提供一種摩擦系數(shù)小、旋轉(zhuǎn)靈活、使用穩(wěn)定的送料桿裝置。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種棒材送料機(jī)的送料桿裝置，包括押棒、中軸、滾針軸承、中軸芯、料夾，中軸包括左中軸和右中軸，所述押棒前端呈錐度加螺紋狀，左中軸與押棒相連接的一端有與之配合的錐度加螺紋。
所述押棒與料夾之間依次安裝有滾針軸承、平面軸承和中軸芯。
所述中軸芯一端與右中軸上的孔對(duì)齊，孔內(nèi)安裝有鋼珠。
所述左中軸上有注油孔。
所述中軸芯與料夾之間采取錐度加螺紋的方式連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
1、由于押棒前端呈錐度加螺紋狀，左中軸與押棒相連接的一端有與之配合的錐度加螺紋，兩錐度角之間相互脹緊，押棒與中軸之間牢固性增強(qiáng)，不易脫離。
2、由于押棒與料夾之間依次安裝有滾針軸承、平面軸承和中軸芯，比起現(xiàn)有技術(shù)來說，本設(shè)計(jì)中滾針軸承的右側(cè)多安裝了一個(gè)平面軸承，所以滾針軸承不容易脫離中軸芯，增強(qiáng)了滾針軸承的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：押棒1，中軸2，左中軸21，右中軸22，滾針軸承3，中軸芯4，料夾5，平面軸承6，孔7，鋼珠8，注油孔9。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合圖1對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：
參見圖1，一種棒材送料機(jī)的送料桿裝置，包括押棒1、中軸2、滾針軸承3、中軸芯4、料夾5，中軸2包括左中軸21和右中軸22，所述押棒1前端呈錐度加螺紋狀，左中軸21與押棒1相連接的一端有與之配合的錐度加螺紋。
所述押棒1與料夾5之間依次安裝有滾針軸承3、平面軸承6和中軸芯4。
所述中軸芯4一端與右中軸22上的孔7對(duì)齊，孔7內(nèi)安裝有鋼珠8。
所述左中軸21上有注油孔9。
所述中軸芯4與料夾5之間采取錐度加螺紋的方式連接。
在中軸2上的右中軸22上壓入滾針軸承3，將中軸芯4裝入平面軸承6，再將中軸芯4穿入右中軸22內(nèi)部，使得中軸芯4一端與右中軸22上的孔7對(duì)齊，孔7內(nèi)安裝有鋼珠8，可在孔7內(nèi)部加入潤滑脂，既起到潤滑作用，又可以防止鋼珠8掉落。再擰入左中軸21，以避免中軸芯4跑出，最后將押棒1與中軸2連接。為防止中軸2內(nèi)部油脂干涸，在左中軸21上安裝有注油孔9，可以通過注油孔9對(duì)送料桿進(jìn)行加油潤滑。由于押棒1前端呈錐度加螺紋狀，左中軸21與押棒1相連接的一端有與之配合的錐度加螺紋，兩錐度角之間相互脹緊，押棒1與中軸2之間牢固性增強(qiáng)，不易脫離。由于押棒1與料夾5之間依次安裝有滾針軸承3、平面軸承6和中軸芯4，比起現(xiàn)有技術(shù)來說，本設(shè)計(jì)中滾針軸承3的右側(cè)多安裝了一個(gè)平面軸承6，所以滾針軸承3不容易脫離中軸芯4，增強(qiáng)了滾針軸承3的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。本發(fā)明摩擦系數(shù)小、旋轉(zhuǎn)靈活、使用穩(wěn)定。