本發(fā)明涉及材料加工領(lǐng)域，具體地，本發(fā)明涉及一種固定待加工物品的方法。
背景技術(shù)：
在物品的加工過程中，一般使用夾治具來固定物品，其通常包括本體、定位臺(tái)、基準(zhǔn)面、限位塊或擋板，夾治具從xyz三維分別對(duì)待加工物品進(jìn)行定位和固定。然而，通常一種類型的夾治具只能固定一種特定結(jié)構(gòu)的待加工物品，待加工的物品的形狀或大小發(fā)生變化后，就需要新的夾治具來實(shí)現(xiàn)固定，夾治具的適應(yīng)范圍很小，且夾治具在固定的過程中，由于固定力度較大可能會(huì)對(duì)待加工物品造成損傷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種固定待加工物品的方法。所述方法適應(yīng)多種形狀和大小的待加工物品，適用性廣，操作簡便且不會(huì)對(duì)待加工物品造成損傷。
一種固定待加工物品的方法，包括如下步驟：
s1、選取定位臺(tái)，所述定位臺(tái)中間為凹型結(jié)構(gòu)；
s2、將速凍液加入到定位臺(tái)的凹型結(jié)構(gòu)中，并在速凍液中插入半導(dǎo)體制冷片，所述速凍液包括如下按重量份計(jì)算的組分：水70份、硅1～30份、銅粉1～30份；
s3、將待加工物品放置于速凍液中；
s4、接通直流電流，半導(dǎo)體制冷片吸熱使速凍液冷凍，通過冷凍所述速凍液使所述速凍液與待加工物品、定位臺(tái)結(jié)為一體，實(shí)現(xiàn)對(duì)待加工物品的固定。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述半導(dǎo)體制冷片的數(shù)量為2～3個(gè)。使用2～3個(gè)半導(dǎo)體制冷片可以進(jìn)一步提高半導(dǎo)體制冷片的效率，使速凍液冷凍結(jié)冰的速度加快。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述速凍液的用量為：速凍液浸沒待加工物品體積1/3～2/3。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述待加工物品的質(zhì)量為0.1～5kg。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定位臺(tái)的凹型結(jié)構(gòu)的高度為待加工物品高度的1/2～2/3。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述固定待加工物品的方法包括如下步驟：
s1、選取定位臺(tái)，所述定位臺(tái)中間為凹型結(jié)構(gòu)；
s2、將速凍液加入到定位臺(tái)的凹型結(jié)構(gòu)中，并在速凍液中加入導(dǎo)通管，所述導(dǎo)通管的一端連接液氮供應(yīng)裝置，所述速凍液包括如下按重量份計(jì)算的組分：水70份、硅1～30份、銅粉1～30份；
s3、將待加工物品放置于速凍液中；
s4、接通直流電流，半導(dǎo)體制冷片吸熱使速凍液冷凍，通過冷凍所述速凍液使所述速凍液與待加工物品、定位臺(tái)結(jié)為一體，實(shí)現(xiàn)對(duì)待加工物品的固定。
s5、待加工物品完成加工后，改變直流電流方向，使速凍液逐漸融化以便取出待加工物品。
本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明在夾治具凹槽中加入速凍液，通過使用半導(dǎo)體制冷片冷凍所述速凍液使所述速凍液與待加工物品、定位臺(tái)結(jié)為一體，實(shí)現(xiàn)對(duì)待加工物品的固定，所述方法適應(yīng)多種形狀和大小的待加工物品，適用性廣，操作簡便且不會(huì)對(duì)待加工物品造成損傷。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。以下實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均應(yīng)落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
實(shí)施例1
一種固定待加工物品的方法，包括如下步驟：
s1、選取定位臺(tái)，所述定位臺(tái)中間為凹型結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中，所述定位臺(tái)凹型結(jié)構(gòu)的深度為10cm，體積為1l。
s2、將0.8l速凍液加入到定位臺(tái)的凹型結(jié)構(gòu)中，并在速凍液中加入兩個(gè)半導(dǎo)體制冷片，對(duì)稱放置于凹型結(jié)構(gòu)定位臺(tái)的兩側(cè)。本實(shí)施例中所述速凍液各組分及重量份如下：水70份、硅10份、銅粉20份。
s3、將重量為2kg的待加工物品放置于速凍液中。本實(shí)施例中，速凍液浸沒待加工物品體積1/2。
s4、接通直流電流，半導(dǎo)體制冷片吸熱使速凍液冷凍，通過冷凍所述速凍液使所述速凍液與待加工物品、定位臺(tái)結(jié)為一體，實(shí)現(xiàn)對(duì)待加工物品的固定。
實(shí)施例2
一種固定待加工物品的方法，包括如下步驟：
s1、選取定位臺(tái)，所述定位臺(tái)中間為凹型結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中，所述定位臺(tái)凹型結(jié)構(gòu)的深度為10cm，體積為1l。
s2、將0.8l速凍液加入到定位臺(tái)的凹型結(jié)構(gòu)中，并在速凍液中加入兩個(gè)半導(dǎo)體制冷片，對(duì)稱放置于凹型結(jié)構(gòu)定位臺(tái)的兩側(cè)。本實(shí)施例中所述速凍液各組分及重量份如下：水70份、硅1份、銅粉30份。
s3、將重量為1kg的待加工物品放置于速凍液中。本實(shí)施例中，速凍液浸沒待加工物品體積1/3。
s4、接通直流電流，半導(dǎo)體制冷片吸熱使速凍液冷凍，通過冷凍所述速凍液使所述速凍液與待加工物品、定位臺(tái)結(jié)為一體，實(shí)現(xiàn)對(duì)待加工物品的固定。
實(shí)施例3
一種固定待加工物品的方法，包括如下步驟：
s1、選取定位臺(tái)，所述定位臺(tái)中間為凹型結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中，所述定位臺(tái)凹型結(jié)構(gòu)的深度為10cm，體積為1l。
s2、將0.8l速凍液加入到定位臺(tái)的凹型結(jié)構(gòu)中，并在速凍液中加入兩個(gè)半導(dǎo)體制冷片，對(duì)稱放置于凹型結(jié)構(gòu)定位臺(tái)的兩側(cè)。本實(shí)施例中所述速凍液各組分及重量份如下：水70份、硅30份、銅粉1份。
s3、將重量為5kg的待加工物品放置于速凍液中。本實(shí)施例中，速凍液浸沒待加工物品體積2/3。
s4、接通直流電流，半導(dǎo)體制冷片吸熱使速凍液冷凍，通過冷凍所述速凍液使所述速凍液與待加工物品、定位臺(tái)結(jié)為一體，實(shí)現(xiàn)對(duì)待加工物品的固定。
實(shí)施例4
一種固定待加工物品的方法，包括如下步驟：
s1、選取定位臺(tái)，所述定位臺(tái)中間為凹型結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中，所述定位臺(tái)凹型結(jié)構(gòu)的深度為10cm，體積為1l。
s2、將0.8l速凍液加入到定位臺(tái)的凹型結(jié)構(gòu)中，并在速凍液中加入一個(gè)半導(dǎo)體制冷片。本實(shí)施例中所述速凍液各組分及重量份如下：水70份、硅20份、銅粉10份。
s3、將重量為2kg的待加工物品放置于速凍液中。本實(shí)施例中，速凍液浸沒待加工物品體積1/2。
s4、接通直流電流，半導(dǎo)體制冷片吸熱使速凍液冷凍，通過冷凍所述速凍液使所述速凍液與待加工物品、定位臺(tái)結(jié)為一體，實(shí)現(xiàn)對(duì)待加工物品的固定。
s5、待加工物品完成加工后，改變直流電流方向，使速凍液逐漸融化以便取出待加工物品。
為驗(yàn)證上述實(shí)施例所述固定待加工物品的方法能否滿足待加工物品的加工要求，用拉力機(jī)用500n的拉力拉固定后的待測物品，結(jié)果表明待加工物品受力時(shí)依然與定位臺(tái)一體，未出現(xiàn)分離，表明本發(fā)明所述固定待加工物品的方法穩(wěn)固性較好，適用于加工力度為500n以內(nèi)的物品加工。
以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。