本發(fā)明涉及刀架技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多功能刨槽刀架。
背景技術(shù)：
刨刀是用于刨削加工的、具有一個切削部分的刀具，刨刀根據(jù)用途可分為縱切、橫切、切槽、切斷和成形刨刀等。刨刀的結(jié)構(gòu)基本上與車刀類似，但刨刀工作時為斷續(xù)切削，受沖擊載荷。因此，在同樣的切削截面下,刀桿斷面尺寸較車刀大1.25～1.5倍，并采用較大的負(fù)刃傾角，以提高切削刃抗沖擊載荷的性能。為了避免刨刀刀桿在切削力作用下產(chǎn)生彎曲變形，從而使刀刃啃入工件，通常使用彎頭刨刀；現(xiàn)有的刨刀刀架每次只能安裝一個刨刀，當(dāng)需要刨不同形狀的槽時，就必須更換刨刀，而更換刨刀占用的時間較長，導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種多功能刨槽刀架。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
一種多功能刨槽刀架，包括底座和固定在其頂部的刀柄，所述底座遠(yuǎn)離刀柄的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有安裝座，安裝座的一側(cè)設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有刀座，刀座上設(shè)有螺紋孔，刀座與安裝槽相對的一側(cè)分別設(shè)有第二緩沖墊和第一緩沖墊，所述底座的一側(cè)設(shè)有滑槽，滑槽的側(cè)壁通過彈簧連接有插桿，所述安裝座上設(shè)有與插桿相對應(yīng)的插槽，所述底座上套接有環(huán)形套，環(huán)形套與插桿固定連接。
優(yōu)選地，所述刀座遠(yuǎn)離第二緩沖墊的一側(cè)設(shè)有放置槽，放置槽的內(nèi)壁固定連接有固定桿，固定桿上掛接有掛鉤，掛鉤通過橡皮繩與安裝座固定連接。
優(yōu)選地，所述第二緩沖墊和第一緩沖墊相對的一側(cè)均設(shè)有相對應(yīng)的傾斜卡齒。
優(yōu)選地，所述插桿的數(shù)目至少有三個，且多個插桿之間呈等距環(huán)形分布。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，第一緩沖墊和第二緩沖墊為刀座提供支撐力，完成進(jìn)刀過程，退刀時，刀座可以自由轉(zhuǎn)動，避免刀具損壞，當(dāng)需要換刀時，拉動環(huán)形套，帶動插桿與插槽分離，然后轉(zhuǎn)動安裝座，將相應(yīng)的刀座轉(zhuǎn)動到工作位，松開環(huán)形套，在彈簧彈力的作用下，插桿與插槽重新插接，使底座與安裝座保持相對固定，實現(xiàn)刀具的自由切換，減少換刀所需要的時間，提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：刀柄1、底座2、環(huán)形套3、橡皮繩4、放置槽5、固定桿6、掛鉤7、刀座8、彈簧9、插桿10、轉(zhuǎn)軸11、安裝座12、安裝槽13、螺紋孔14、第一緩沖墊15、第二緩沖墊16。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。
參照圖1，一種多功能刨槽刀架，包括底座2和固定在其頂部的刀柄1，底座2遠(yuǎn)離刀柄1的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動連接有安裝座12，安裝座12的一側(cè)設(shè)有安裝槽13，安裝槽13的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有刀座8，刀座8上設(shè)有螺紋孔14，刀座8與安裝槽13相對的一側(cè)分別設(shè)有第二緩沖墊16和第一緩沖墊15，第二緩沖墊16和第一緩沖墊15相對的一側(cè)均設(shè)有相對應(yīng)的傾斜卡齒，通過卡齒卡接，增大它們之間的作用力，為刀座8提供更大支撐力，刀座8遠(yuǎn)離第二緩沖墊16的一側(cè)設(shè)有放置槽5，放置槽5的內(nèi)壁固定連接有固定桿6，固定桿6上掛接有掛鉤7。
掛鉤7通過橡皮繩4與安裝座12固定連接，利用橡皮繩4拉起刀座8，使其傾斜一定角度，避免其與工件產(chǎn)生干涉，損壞刀具，底座2的一側(cè)設(shè)有滑槽，滑槽的側(cè)壁通過彈簧9連接有插桿10，插桿10的數(shù)目至少有三個，且多個插桿10之間呈等距環(huán)形分布，提高插桿10的強度，避免單個插桿10折斷，安裝座12上設(shè)有與插桿10相對應(yīng)的插槽，底座2上套接有環(huán)形套3，環(huán)形套3與插桿10固定連接。
工作原理：第一緩沖墊15和第二緩沖墊16為刀座8提供支撐力，完成進(jìn)刀過程，退刀時，刀座8可以自由轉(zhuǎn)動，避免刀具損壞，當(dāng)需要換刀時，拉動環(huán)形套3，帶動插桿10與插槽分離，此時，彈簧9處于壓縮狀態(tài)，然后轉(zhuǎn)動安裝座12，將相應(yīng)的刀座8轉(zhuǎn)動到工作位，松開環(huán)形套3，在彈簧9彈力的作用下，插桿10與插槽重新插接，使底座2與安裝座12保持相對固定。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。